Охладители молока. Танк охладитель молока

Охладители молока. Охладители молока


Охладители молока

ФГОУ ВПО Костромская Государственная Сельскохозяйственная Академия

Факультет механизации сельского хозяйства

Кафедра механизации животноводства и переработки сельхозпродукции

Лабораторная работа № 14

Охладители молока

Кострома

Цель работы

  1. Изучить устройство и работу охладителей молока ОМ – 1 и ТОМ – 2А.

  2. Составить краткий отчёт.

Оборудование рабочего места

  1. Установка ОМ – 1.

  2. Методическое пособие и плакат.

Общие сведения

Свежее молоко обладает высокими вкусовыми и питательными свойствами. Однако при благоприятных условиях в молоке размножаются бактерии, способствующие его скисанию. Скорость размножения бактерий зависит главным образом от температуры молока. Так, у свежевыдоенного молока, обладающего бактерицидными свойствами, период задержки развития бактерий длится до трёх часов, у быстро охлаждённого молока до температуры 10° С – 24 часа, а у охлаждённого до 5° С – 36 часов. Поэтому в целях более длительного сохранения бактерицидной фазы необходимо свежевыдоенное молоко как можно скорее охладить.

Существует несколько способов охлаждения молока. Выбор того или иного способа зависит от многих факторов, в частности от количества молока, наличия артезианской воды, обеспеченности хозяйства электроэнергией для получения "искусственного" холода, типа охладителя и т.д.

Наибольшее распространение получили оросительные охладители и танки – охладители. Охладители бывают плоские, круглые, открытого или закрытого типа; одно– и двухсекционные; прямоточные (параллельные) или противоточные.

На рабочие поверхности оросительных охладителей молоко поступает самотёком или под напором и стекает тонким слоем навстречу или параллельно хладоагенту, движущемуся по другой стороне поверхности. При этом тепло от молока передаётся охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости применяют холодную воду, добытую из глубоких скважин (температура такой воды не выше 10°С), ледяную воду, охлаждённую во фригаторах или при помощи холодильных установок до температуры 0 – 4°С, и рассол, охлаждённый при помощи холодильных машин и имеющий минусовую температуру.

Охладители, в которых охлаждающая жидкость движется сверху вниз в одном направлении с молоком, называют параллельным или прямоточным, а охладители, в которых охлаждающая жидкость движется под напором навстречу охлаждаемому молоку, - противоточными. Противоточный режим охладителя наиболее эффективный.

Конечная температура молока тем ниже, чем меньше начальная температура молока и воды. Разность между температурой охлаждённого молока и начальной температурой воды обычно составляет от 2 до 5°С. чем лучше охладитель, тем меньше эта разность. Например, при начальной температуре воды 10°С в односекционном противоточном охладителе молоко можно охладить до температуры 12…15°С. для достижения глубокого охлаждения необходимо использовать воду с более низкой температурой или рассол. Например, для охлаждения молока до 8°С необходима вода с температурой 3…6°С, а для глубокого охлаждения молока до 4…6°С применяют рассол, имеющий минусовую температуру (-10…-12°С). Вода, пройдя через охладитель, получает от молока теплоту и нагревается до 16…19°С; в зимнее время эту воду используют для поения коров и телят.

При помощи холодной водопроводной воды, добытой из глубоких скважин, можно "отнять" от молока до 80…85% излишней теплоты и тем самым в 4…5 раз уменьшить мощность холодильных установок и соответственно расход электроэнергии. Для глубокого охлаждения молока (до 4 - 6°С) его временного хранения в охлаждённом виде на молочно-товарных фермах используют танки – охладители. Молочная цистерна танка имеет водяную рубашку, обеспечивающую циркуляцию охлаждающей жидкости между стенками танка. Теплоизоляционный слой препятствует повышению температуры внутри цистерны и обеспечивает сохранность молока с заданной температурой. Танки – охладители могут быть со встроенными холодильными агрегатами и без них. В последнем случае танк работает вместе с холодильной установкой.

Кроме танков – охладителей на фермах используют танки – термосы, имеющие только термоизоляцию, что позволяет хранить в них охлаждённое молоко. При разнице температур окружающего воздуха и охлаждённого молока, равной 20°С температура молока за 12 часов хранения в таком танке – термосе повышается не более, чем на 1°С.

Устройство и работа очистителя – охладителя молока ОМ – 1

Очиститель – охладитель ОМ – 1 предназначен для центробежной очистки и быстрого, тонкослойного охлаждения молока в закрытом потоке. Охлаждающей жидкостью является вода, поступающая из холодильной установки. Очиститель – охладитель молока ОМ – 1 состоит из сепаратора – молокоочистителя, пластинчатого охладителя, молочного насоса и соединительного шлангов.

Очистка и охлаждение молока происходит согласно технологической схеме (рис.1).

Рис.1. Технологическая схема очистителя-охладителя молока ОМ-1:

1-барабан, 2-приемно-выводное устройство, 3-пластинчатый охладитель.

В очиститель молоко подаётся насосом 36 МЦ 6 – 12 производительностью 1000 л / ч с температурой не ниже 25°С. Молоко, пройдя между тарелками барабана сепаратора, направляется к напорному диску. Сепараторная слизь под действием центробежной силы отбрасывается к стенке грязевого пространства барабана. Пройдя напорный диск, молоко под напором поступает в пластинчатый охладитель. После охлаждения встречным потоком воды молоко отводится из охладителя в ёмкость для хранения.

По конструкции напорный диск подобен рабочему колесу центробежного насоса. Охладитель представляет собой набор теплообменных пластин, зажатых между упорной и прижимной плитами (рис.2).

Рис.2. Пластинчатый охладитель:

1-комплект теплообменных пластин, 2-упорная плита, 3-нажимная плита, 4-штанга, 5-гайка, 6-шпилька, 7 и 10-патрубки для подвода и отвода молока, 8 и 9-патрубки для подвода и отвода хладоносителя.

Охладитель имеет 39 однотипных пластин, 2 разделительные пластины и 1 крайнюю пластину, установленную у прижимной плиты.

Разделительные и крайняя пластины, в отличие от остальных, имеют два отверстия. Каждая пластина, кроме крайней, имеет приклеенную уплотнительную прокладку.

Пластины зажаты между плитами стяжными болтами.

В упорной плите установлены резиновые кольца, а в прижимной – уплотнительные. Сборку охладителя необходимо производить согласно схеме компоновке пластины. Все нечётные пластины установить против штуцера "молоко" концами с клеймом А, а всё четные концами с клеймом Б, за исключением крайней пластины, которую установить с клеймом А. Разделительные пластины установить по порядку, как 1–ю и 22–ю. После сборки охладителя пластины стягиваются до тех пор, пока расстояние между упорной и прижимной плитами не будет в пределах 97 – 109 мм.

Молоко, подлежащее охлаждению, из сепаратора – молокоочистителя поступает в охладитель через штуцер упорной плиты и попадает в продольный коллектор, образованный отверстиями пластин (рис.3).

По коллектору молоко доходит до разделительной пластины и распределяется по каналам между пластинами первого пакета. После охлаждения в межпластинных каналах первого пакета молоко через отверстие разделительной пластины попадает в продольный коллектор, образованный отверстиями второго пакета, проходит по каналам между пластинами второго пакета, попадает в нижний коллектор и выходит из охладителя через штуцер прижимной плиты по шлангу в емкость для хранения молока.

Рис.3. Схема движения теплообменивающихся сред в пластинчатом охладителе: 1 и 4-патрубки для подвода и отвода молока, 2 и 3-соответственно нижний и верхний продольные каналы движения молока, 5 и 8- патрубки для подвода и отвода хладоносителя, 6 и 7-нижние продольные каналы движения хладоносителя

Хладоноситель (вода) подается через штуцер прижимной плиты, движется в направлении, противоположном направлению движения молока и выходит из охладителя через штуцер упорной плиты.

Очистку и охлаждение молока необходимо начинать при объеме выдоенного молока, достаточном для обеспечения непрерывной подачи его в сепаратор с таким расчетом, чтобы очистка – охлаждение всего выдоенного молока закончилось не позднее чем через 10 – 15 минут после окончания доения коров. Перед очисткой молока заливают в молочную ванну воду, подогретую до температуры t = 50…60° С, включают на 3…10 минут молочный насос и прополаскивают сепараторный барабан и охладитель.

Затем устанавливают подачу охлаждающей воды при помощи крана на подводящей водопроводной трубе из расчета 300 л / ч и только после этого заливают в ванну молоко, включают молочный насос и производят очистку – охлаждение молока. Продолжительность работы очистителя – охладителя до его установки и выгрузки накопленного осадка зависит от загрязненности молока. Окончив очистку молока, немедленно приступают к опорожнению от молока всей системы. Для этого, не останавливая сепаратор, пропускают через него около 10 литров теплой воды. Затем промывают в течение 15 минут моющим раствором. Для мойки рекомендуется применять 0,5 % - ые водные растворы моющих порошков А, Б или В по МРТУ 18/173 – 67. Затем снова промывают в течение 10 минут при температуре 30°С.

Дезинфекция очистителя – охладителя производится: летом – через день, зимой – один раз в пять дней 0,1 % - ым раствором гипохлорита натрия или гипохлорита кальция. Дезинфекция заменяет мойку моющим раствором, но после нее прополаскивают холодной водой при температуре 40 - 45° С.

Раз в месяц проводят тщательную ручную мойку мягкими щетками и ершами молочных шлангов, пластин охладителя, предварительно отвернув гайки стяжных болтов, отодвинув прижимную плиту и расставив пластины на направляющие штанги для удобства промывки.

Рис.4. Конструктивно-техническая схема очистителя-охладителя ОМ-1:

1-электродвигатель, 2-муфта фрикционно-центробежная, 3-указатель уровня масла, 4-кнопка пульсатора, 5-пробка заливного отверстия, 6-центрифуга, 7 и 8-шланги, 9-трубопровод, 10-водоохлаждающая установка, 11-насос подачи холодной воды, 12-молочный насос, 13-ёмкость для необработанного молока, 14-танк молочный, 15-охладитель.

Техническая характеристика ОМ – 1

Пропускная способность, л / ч………………………………………..1000

Количество очищаемого молока до выгрузки

накопленного осадка при загрязненности

поступающего молока 0,06 %,кг……………………………………..2500

Частота вращения барабана, мин-1……………………………………8000

Установленная мощность, кВт…………………………………………1,1

Расход охлаждающей воды……..трехкратный по отношению к молоку

Перепад температур между охлажденным

молоком и охлаждающей водой при

трехкратном расходе воды и начальной

температуре охлаждающей воды + 7°С – не более…………………2° С

Начальная температура очищаемого молока…………………25 - 32° С

Устройство и работа ТОМ-2А

Резервуар (танк) – охладитель молока ТОМ – 2А предназначен для охлаждения, очистки и длительного хранения молока на животноводческих фермах.

Резервуар – охладитель состоит из (рис.5) фреоновой одноступенчатой холодильной установки и изолированного корпуса. В состав холодильной установки входит компрессорно – конденсаторный агрегат, который состоит из сальникового компрессора ФУ – 12, работающего на фреоне R – 12, фильтра – осушителя и конденсатора с воздушным охлаждением. Агрегат расположен на одной раме с изолированным корпусом.

Рис.5. Схема резервуара-охладителя молока ТОМ-2А:

1-водяной насос, 2-фильтр, 3-изоляция, 4-молочная ванна, 5-испаритель, 6-мешалка, 7 и 8-система орошения, 9-фильтр для молока, 10-сливной кран, 11-компрессор, 12-шкаф управления

Корпус резервуара – охладителя является основанием бака аккумулятора холода, в котором смонтирован панельный испаритель. Снаружи корпус изолирован специальным материалом и покрыт декоративным пластиком. В корпусе установлены молочная ванна и система орошения. Сверху ванна имеет две большие прямоугольные крышки с горловинами для установки цедилки и слива молока. В средней части на траверсе крепятся редуктор с мешалкой, электроконтактный термометр и мерная линейка. Механическая мешалка состоит из привода, вала с лопастями и устройства для подвода моющей жидкости. Вал мешалки полый, в нем имеются отверстия для разбрызгивания моющего раствора по внутренней поверхности молочной ванны. Снизу вал имеет отверстие для стока остатков молока или моющей жидкости. Это отверстие при работе закрывают пробкой. Оросительное устройство, выполненное из перфорированных труб, образует два замкнутых контура по верхнему периметру и днищу ванны. Через отверстие в трубах охлаждающая вода из бака – аккумулятора разбрызгивается по наружной поверхности ванны.

Для аккумуляции необходимого количества холода холодильную машину включают перед циклом охлаждения за 3…4 часа. После намораживания на панелях испарителя около 400 кг льда срабатывает температурное реле, и компрессор автоматически выключается.

Молоко сквозь фильтр 9 поступает в молочную ванну, в которой охлаждается во время работы системы орошения. Охлаждающая вода из корпуса резервуара поступает в коллектор и подается насосом сквозь фильтр 2 в систему орошения. Через отверстия в трубах вода омывает наружную поверхность ванны, охлаждая ее стенки и днище. Отработанная вода стекает во внутреннюю ванну. Днище молочной ванны имеет уклон к крану 10 для слива молока. Конечная температура молока в ванне поддерживается автоматически. Внутренняя ванна – аккумулятор холода. Вода, соприкасаясь со льдом, намороженным на панелях испарителя, вновь охлаждается.

Техническая характеристика резервуара (танка) – охладителя молока ТОМ – 2А

Производительность при охлаждении молока, л/сутки………5400-7200

Вместимость ванны, л:

геометрическая………………………………………………...………2000

рабочая………………………………………………………………....1800

Время, ч:

аккумуляции холода………………………………………………….....3-4

охлаждения молока……………………………………………………2-2,5

Температура молока, °С:

поступающего…………………………………………………………….36

охлажденного………………………………………………………………6

Холодильная установка………………………………………МХУ – 12 Т

Холодопроизводительность, ккал / ч……………………………...…8500

Электродвигатель компрессора:

мощность, кВт……………………………………………………………5,5

число оборотов, мин-1………………………………………………….2910

Электродвигатель вентилятора:

мощность, кВт…………………………………………………………...0,8

число оборотов, мин-1…………………………………………………1350

Электродвигатель мешалки:

мощность, кВт…………………………………………………….……0,27

число оборотов, мин-1………………………………………………....1400

Конденсатор:

марка………………………………………………………………....КВ –75

поверхность теплообмена, м2……………………………………………75

Испаритель:

марка…………………………………………………………...….ИПП – 20

поверхность теплообмена, м2…………………………………………21,4

Хладагент………………………………………………………..фреон – 12

Смазочное масло………………………………………………..Ф – 12 – 18

Водяной насос системы орошения:

марка…………………………………………………………....15 - КМ – 6

производительность, м3 / ч………………………………….…………..8,6

напор, кПа……………………………………………………..…………181

Габаритные размеры (высота с мешалкой), мм…..…4040 ´ 1670 ´ 1764

Масса , кг……………………………………………………….………1522

Установка ОПФ-1

Рабочий процесс автоматизированной пластинчатой пастеризационно-охладительной установки ОПФ-1 проходит в следующем порядке. Из молокосборника молоко самотеком или при помощи насоса подается в уравнительный бак 4. Уровень молока должен быть не менее 300 мм во избежание подсоса воздуха в молочный насос. Насос 3 подает молоко в первую секцию пластинчатого аппарата (секцию регенерации). В ней молоко нагревается за счет теплообмена с горячим молоком, тидущим от секции пастеризации через выдерживатель 6. Нагретое до 310-313 К молоко выходит из секции в молокоочиститель, который подает его очищенным во вторую секцию регенерации, где происходит дополнительный его нагрев пастеризационным молоком, прошедшим предварительно теплообмен в секции I регенерации. Из секции II регенерации молоко переходит в секцию III пастеризации, где за счет теплообмена с горячей водой доводится до температуры 349 К (установка ОПФ-1-20) или до 363 К (установка ОПФ-1-300).

Пастеризованное молоко проходит через выдерживатель в I и II секции регенерации, где отдает часть тепла холодному молоку, и его температура снижается до 293-298 К. Далее это молоко проходит последовательно секции охладителя, где его температура понижается до 278-281 К в зависимости от начальной температуры охлаждающей воды или рассола. Холодное молоко поступает для хранения в танки. Выдерживатель в установке предназначен для усиления пастеризационного эффекта. Дополнительная выдержка в течение 20с в выдерживателе установки ОПФ-1-20 и 300с в выдерживателе установки ОПФ-1-300 перед охлаждением значительно способствует уничтожению микрофлоры молока.

Рис.6. Схема установки ОПФ-1:

1-пластинчатый аппарат, 2-сепаратор-молокоочиститель, 3-центробежный насос, 4-уравнительный бак, 5-пульт управления, 6-выдерживатель, 7-насос горячей воды, 8-бойлер, 9-инжектор, 10-перепускной клапан, I-секция первичной регенерации; II-секция второй регенерации, III-секция пастеризации, IV-секция водяного охлаждения, V-секция рассольного охлаждения.

Горячая вода для пастеризации готовится в бойлере. Она нагревается паром, поступающим в систему циркуляции горячей воды, через инжектор 9 паропровода обеспечивает автоматическую регулировку поступления пара в зависимости от температуры молока. При понижении температуры молока, выходящего из пастеризационной секции, перепускной клапан 10 автоматически направляет молоко в уравнительный бак для повторной пастеризации.

Перепускной электрогидравлический клапан (рис.7) имеет корпус из нержавеющей стали и состоит из собственно клапана и электрогидравлического реле. Электромагнит 16 реле соединен с мостом, контролирующим температуру пастеризационого молока. Если молоко выходит из пастеризатора, имея температуру ниже заданной величины, то цепь катушки реле замкнута и шток 14 находится в верхнем положении. При этом клапан входа воды в гидрореле закрыт, мембрана 7 реле с ее клапанным устройством находится в верхнем положении и клапан перекрывает верхнее окно, оставляя молоку путь обратно в уравнительную камеру. По достижении температуры пастеризации контакты моста размыкаются, обесточивая катушку электромагнита 16. Под действием пружины 12 шток 14 отпускается и открывает доступ воде в гидрокамеру клапана. Вода под напором, создаваемым насосом, преодолевает сопротивление пружины 5 и опускает мембранно-клапанный механизм в нижнее положение. При этом перекрывается путь молоку в уравнительную камеру клапана и открывается выход для подачи молока в молочные танки или на разливоукупорочную машину. При понижении температуры молока в пастеризационной секции контакты моста МСР1-01 замыкаются, шток 14 втягивается электромагнитом 16 реле, одновременно закрывая напорный канал воды и открывая отверстие для выхода из гидрокамеры. Пружина 5, освобожденная от напора воды, поднимает мембранно-клапанный механизм, вытесняя остаток воды из гидрокамеры через окно слива, а клапан переходит в верхнее положение, открывая путь молоку на повторную пастеризацию.

Электрогидравлический клапан (рис.8) автоматической регулировки подачи пара действует от электронного регулятора ЭР-СС-63, термометр сопротивления которого находится на пути пастеризованного молока. Сигнал термометра, усиленный прибором, поступает на электромагнит реле. Шток 14 поднимает клапан, и вода через седло 12 проходит в гидрокамеру, опуская мембранно-клапанный механизм, золотник 2 которого увеличивает проходное сечение для пара. При повышении температуры пастеризации регулирующий прибор включает реле 15, с открытием клапана которого вода из камеры гидрореле получает выход и выталкивается действием пружины на грибок 10 и мембрану 19. Золотник 2 постепенно перекрывает канал впуска пара через инжектор в систему циркуляции горячей воды. Перекрытие происходит до установления температуры пастеризации.

Работа регулятора и электромагнитов реле происходит в пульсирующем режиме, что обеспечивает подачу воды в гидрореле дозами, создавая условия для плавной регулировки – перемещения золотника. Регулировочный винт 17 служит для изменения периода перемещения штока клапана регулировки подачи пара.

Установка имеет пульт управления (рис.9), оснащенный приборными панелями с расположенными на них оборудованием и приборами. На щит пульта вынесены приборы и ключ управления. Электронный мост 2 предназначен для записи температуры пастеризации молока, световой и звуковой сигнализацией установки.

Рис.9. Пульт управления ОПФ-1:

1-корпус пульта, 2-электронный мост, 3-сигнальная лампа, 4, 11, 12-переключатели управления, 5-логометр, 6, 8-тумблер, 7-электронный регулятор, 9-пакетный выключатель, 10-задатчик, 13,14-кнопка управления КС1-12.

Электронный регулятор 7 управляет клапаном подачи пара. Логометр 5 контролирует температуру охлажденного молока. Задатчик 10 служит для установки температуры пастеризации. Кнопкой 11 система регулирования переводится в автоматический режим или на ручное управление. При ручном (дистанционном) управлении регулирующий клапан действует от ключа. Тумблер 6 управляет работой перепускного клапана, переключатель 12 – работой двигателя. Тумблер 8 служит для управления звуковой сигнализацией. Лампы 3 сигнализируют о включении пульта, двигателей и снижении температуры пастеризации. Пульт подключается к электросети через пакетный выключатель 9. Существует несколько групп систем охлаждения для разных типов ферм и пунктов сбора молока.

Компания Альфа Лаваль Агри разработала для небольших ферм мобильные охладители и открытые танки. Более жестким требованиям отвечают закрытые танки с автоматической системой промывки и контроля Hygenius. Танки быстрого охлаждения, устанавливающиеся под открытым небом, - это альтернативные системы охлаждения и хранения молока для больших ферм. Программа Century отвечает наивысшим стандартам качества по гигиене и эффективности и гарантирует надежность при нетрудоемком обслуживании.

Танки Century DX /С с автоматом промывки и контроля Hygenius

Все современные требования по охлаждению молока и гигиене отражены в разработке танка – охладителя DX / С с автоматом промывки и контроля Hugenius. Емкость таких танков доходит до 30000 литров. Автомат Hugenius с микропроцессорным управлением имеет несколько стандартных программ промывки и может быть оптимизирован, чтобы отвечать различным условиям ферм. Работа оператора облегчена благодаря автоматической дозировке. Hugenius имеет низкий уровень потребления воды и возможности для повторного использования моющей воды.

Пластинчатый охладитель Р30

Пластинчатый охладитель Р30 быстро и эффективно охлаждает молоко пред тем, как оно попадает в танк – накопитель. Это сокращает время работы компрессора и экономит эксплуатационные расходы. Предварительное охлаждение в потоке сокращает рост числа бактерий и, следовательно, помогает получить молоко высокого качества. Новые быстросъемные муфты делают работу с охладителем и его сервисное обслуживание легким.

МС / IC (Р) охлаждение погружением

Новая система МС / IC система охлаждения погружением производства Альфа Лаваль Агри сочетает высокие характеристики охлаждением и надежное хранение. Изолированные молочные контейнеры вместе с охладителями погружения прекрасного качества выполнены по последней технологии охлаждения. Высоконадежные охладители работают по принципу непосредственного охлаждения и имеют легкосъемный испаритель из нержавеющей стали. Молочные контейнеры бывают двух разных типов, МobiCool и Minox. В течение охладительного процесса испаритель охлаждения погружается в молоко через специальное отверстие в крышке контейнера.

Прямое расширение DX / O

Открытая охладительная система

По сравнению с другими охладительными системами, принцип прямого расширения обеспечивает самую высокую эффективность охладительной технологии в сочетании с самым низким потреблением энергии. Двухплиточный испаритель из нержавеющей стали имеет большую поверхность теплообмена, чтобы обеспечивать быстрое охлаждение молока. Прекрасные характеристики двойной оболочки из нержавеющей стали обеспечивают отделку высокого качества, которая позволяет легкую очистку для оптимальной гигиены.

Мягкое перемешивание

Благодаря специальной конструкции лопастей мешалки мягкое перемешивание молока происходит на каждом уровне наполнения танка, чтобы предотвратить скисание молока. Перемешивание полностью автоматизировано, чтобы обеспечить надлежащее сохранение молока.

Изоляция

Изоляция из экологически безвредного (без СFC) высокоплотного пенополиуретана защищает холодное молоко от нагревания. Она допускает максимальное возрастание температуры только на 1°С в течение 12 часов в доильном зале с температурой 32°С.

Ледяной бак / IB холодильного молочного танка

По сравнению с охладительной системой прямого расширения, эта технология охлаждает молоко ниже 10°С при потреблении только 50 % обычной мощности в час. Это отвечает требованиям молочных ферм в районах, имеющих плохое электроснабжение или недорогие ночные тарифы. Ледяной аккумулятор расположен на дне охладительного танка так, что потери энергии происходят редко. Это действует даже после очистки внутренней стороны танка горячей водой. Принцип охлаждения ледяным банком присутствует в открытых танках с крышкой и в закрытых танках с автоматической очисткой и подогревом.

baza-referat.ru

Охладители молока.

Охладители молока.

Первой, и важнейшей задачей молочной отрасли является сохранение хорошего качества молока при его сборе и транспортировке. При организации молочного производства, необходимо учитывать особенности биологических процессов, протекающих в молоке. В свежем продукте находится большое количество всевозможных микроорганизмов, источником которых являются непосредственно животные, окружающий воздух, используемое оборудование. В теплом молоке микробы развиваются необычайно быстро, происходит интенсивное расщепление молочного белка и уже через несколько часов оно может стать непригодным.

Скорость размножения микробов существенно зависит от двух параметров: начальной их концентрации и температуры молока. Для снижения начальной концентрации необходимо соблюдать строжайшую гигиену персонала, регулярно промывать оборудование. Вторым условием хорошего сохранения качества молока является понижение его температуры.

Из графиков, представленных на рисунке видно, что рост численности разных микробов имеет две особенности. Он практически прекращается при температуре около 4оС и лавинообразно нарастает при температурах выше 10оС. Соответственно, первой задачей производителя становится скорейшее охлаждение молока до температур меньших 10оС, затем, снижение его температуры  до 4оС.

Время в этом процессе играет очень важную роль, если охлаждение молока произойдет слишком поздно, то рост бактерий прекратится, но они уже успеют сделать свое дело и качество молока будет безвозвратно утеряно.

Для предварительного охлаждения молока используются устройства нескольких типов. По принципам и возможностям их можно разделить на несколько классов.

В этой статье будут рассмотрены принципы работы и применение пластинчатых охладителей молока.

Пластинчатые охладители молока, в полном соответствии со своим названием, представляют собой теплообменники, в которых снижение температуры молока происходит в многочисленных тонких и плоских секциях. Ячейки с молоком чередуются с ячейками, по которым протекает охлаждающая жидкость. Направление хладоагента противоположно движению молока.Охладители молока

 Ячейки набираются из тонких стальных пластин, расположенных в порядке, при котором каждая молочная ячейка расположена между двумя с охлаждающей жидкостью. Таким образом, слой молока, протекая между двумя холодными пластинами из нержавеющей стали, быстро охлаждается.

Производительность охладителя молока пластинчатого типа зависит от числа ячеек в такой «гармошке». Поэтому, количество их подбирается изготовителем, исходя из объемов производства молока. Герметичность конструкции обеспечивается прокладками между всеми пластинами, сжимается «гармошка» посредством двух металлических плит. Одна из плит является опорной, вторая – прижимной. Сжатие происходит при затягивании мощных болтов на направляющих.

Охладители молока.Пластинчатые охладители молока выпускаются в различных модификациях, многими производителями. Охладители молока типа  ОП-3, ВГ-1-0, BM PR-23, РГ0,8,  А1-ООЛ-3, А1-ООЛ-1,25 работают по одному принципу отличаются только компоновкой и производительностью. Для производства пластин применяется нержавеющая сталь марок сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т или аналоги, опорные и прижимные плиты из стали 09Г2С, 16ГС, Ст3. Материалом для прокладок служит резина марок EPDM, VITON, NBR.

Конструкция обладает рядом серьезных преимуществ. Пластинчатые охладители молока отличаются большим быстродействием. Такие охладители молока могут быть сделаны очень компактными для применения на небольших фермах. В качестве охлаждающей жидкости может быть использована обычная холодная вода, это позволяет быстро понизить температуру молока с 35оС до температуры воды, с небольшими затратами, без применения холодильных агрегатов.

Охладители молока Для дальнейшего понижения температуры молока охладитель подключается к  холодильным установкам, использующим в качестве хладоагента ледяную воду, рассол или этиленгликоль. Компания «Пакмаш-Агро» подберет для производителя молока оптимальную комплектацию устройства, исходя из условий и объемов производства.

Быстродействие, возможность работы с непрерывным потоком предопределили применение пластинчатых охладителей молока в технологических схемах молочного производства. Здесь они обеспечивают непрерывное производство различных молочных продуктов. Пластинчатые теплообменники могут с успехом выполнять и обратную процедуру – непрерывного подогрева молока в технологическом процессе. Причем, для разогрева входящего потока, используется горячее молоко после различных производственных циклов.

Специалисты компании  «Пакмаш-Агро» имеют опыт создания  эффективных технологических схем молочного производства. По заявке заказчика, предприятие осуществит  поставку оборудования для молочного производства, сотрудники компании произведут монтаж и  наладку всего технологического комплекса.

www.upakovka43.ru

Танк охладитель молока, молочные танки МолТех

Скачать коммерческое предложение

Цена на танки охладители молока низкая, доставка до предприятия во все регионы. 

 

Купить танк охладитель для охлаждения и хранения молока:

На 100 литровНа 200 литровНа 300 литровНа 500 литровНа 1000 литровНа 2000 литров

            

            Наша компания осуществляет производство и продажу молочного оборудования быстрого охлаждения и хранения молока для молочных ферм. Компания реализует охладители закрытого типа, объемом от 100 л. до 20 т, и танки открытого типа, объемом от 100 литров до 5 т, осуществляет поставки холодильных агрегатов и компрессоров, насосов промывки, пластинчатых теплообменников с непосредственным охлаждением, оборудования для сбора, хранения и переработки молока. Завод производит полную линейку оборудования, необходимого для эффективной работы животноводческих предприятий, по самым современным технологиям. Мы используем качественные материалы для применения в пищевой промышленности. На нашем сайте можно купить танк охладитель молока.

Танки охладители молочные молочный охладитель

            Молоко необходимо не просто охлаждать, а делать это своевременно и до определенной температуры, только это позволит сохранить все полезные свойства и качества этого ценного продукта питания. Современные животноводческие предприятия, занимающиеся производством молочной продукции, не могут обойтись без танков охладителей, так как в настоящее время существуют жесткие нормы по бактериальной обсемененности этого продукта и использованию антибактериальных средств. Современные молочные танки обеспечивают накопление, своевременное охлаждение и хранение даже больших объемов продукта.

            Молоко необходимо охлаждать до низкой температуры для сохранения полезных свойств и качества этого продукта. На животноводческих предприятиях современный молочный танк (резервуар охладитель пластинчатый или трубчатый) обеспечивает очистку, охлаждение и хранение больших объёмов сырья. Мы производим широкий ассортимент танков для молока с зарубежными и отечественными агрегатами различной конструкции. Для выбора качественного танка охладителя необходимо учитывать то, что он должен снижать температуру и сохранять его качество с помощью высококачественных систем очистки продукта. Скорость снижения температуры продукта до 4 градусов, должна составлять не более 3,5 часа, иначе качество и стоимость молока понизится.

Охладитель молока для охлаждения и хранения 

Охладитель молока цена молочный танк купить

            Фермы и предприятия используют охладители для молока с охлаждением и хранением за счет холодной воды. Недостатками установки такого оборудования является высокое потребление электрической энергии, происходит рост и развитие микроорганизмов, которые снижают стоимость продукции. Многие организации и молочные фермы не принимают неохлажденное молоко, поэтому приобретение молочных танков становится необходимостью. Купить молочный танк охладитель по доступной цене можно на нашем сайте. Современное молочное предприятие должно иметь в наличии качественный танк охладитель (пластинчатый или трубчатый резервуар). Танки охладители производят открытого и закрытого типа. При их производстве применяют высококачественные нержавеющие стали, которые обеспечивают исключение потери качества продукта. Молокоохладители открытых типов являются простым и недорогим решением для молочных предприятий. Они имеют съемную верхнюю часть и промываются вручную, рабочая мешалка имеет уникальную нижнюю часть для быстрого перемешивания.

 

Купить танк охладители для молока цена объём

            Недостатками танков охладителей молока открытого типа является то, что они имеют плохую термоизоляцию из-за съемного верха, поэтому холодильное устройство включается чаще и расходуется больше электроэнергии.            Танк охладитель для молока закрытого типа оснащается герметичной емкостью с отличной термоизоляцией, имеющей форму цилиндра или овала. Молокоохладители, имеющие емкость в форме цилиндра, чаще всего, имеют вместимость от двух до десяти тонн, а с емкостью в виде овала и до тридцати тонн. Овальная и цилиндрическая формы емкостей молочных танков закрытого типа обеспечивают своевременное снижение температуры продукта с минимальными затратами электрической энергии. Охладитель молока закрытого типа оснащается надежной автоматикой и удобным управлением с массой необходимых регулировок и средствами контроля за процессами охлаждения, хранения и промывки емкости. Промывка емкости происходит автоматически при помощи специального устройства, имеющего возможность дозировки СМС.

Танк охладитель 2500 лТанк охладитель 3000 лТанк охладитель 4000 лТанк охладитель 5000 лТанк охладитель 6000 лТанк охладитель 8000 лТанк охладитель 10000 л

            Многие охладители молока, особенно зарубежных производителей, должны дооборудоваться специальными устройствами для качественной и бесперебойной работы в условиях нашей страны. Например, для работы в холодное время года рекомендуется устанавливать картерные подогреватели масла компрессорно-конденсаторного устройства и тому подобные дополняющие танк устройства. Также важным сопутствующим оборудованием для танка охладителя молока являются водонагреватели, для молокоохладителей закрытого типа; счетчики-расходомеры, обеспечивающие учет количества продукта. 

Закрытого открытого типа Ижевск молокоохладители предназначен Молочные танки молокоохладители охладитель молока выбор Танкер охлаждения танк охладители молочный ижевск пластинчатый Закрытого открытого типа охладитель молока цена оборудование 

            При подборе подходящего молокоохладителя необходимо учитывать множество нюансов, включая и производительность оборудования, и характеристики помещения, где оно будет установлено и т.п. Только в случае правильного подбора танка охладителя он будет служить долгое время без поломок.            Специалисты нашей компании всегда помогут осуществить вам правильный выбор танка для охлаждения, хранения наиболее походящего к конкретно вашим условиям. Танкер для хранения бывает различного типа, разной производительности и вместительности. Цена на танк охладитель молока самая доступная по России, производство г. Ижевск, г.Ковров, г. Москва. Фото и видео оборудования можно посмотреть в галерее по этой ссылке. Как с нами связаться или заказать обратный звонок смотрите в разделе контакты

Танк охладитель молока закрытого и открытого типа

            Танки закрытого типа – это установки, предназначенные для быстрого снижения температуры сырья после доения, а также автоматического поддержания определенной температуры в течение необходимого времени. Только при быстром, не более четырех часов, охлаждении молока после доения до четырех градусов Цельсия, можно остановить развитие в нем патогенной микрофлоры, существенно снижающей качество молочной продукции. Танк охладитель для молока закрытого типа, произведенный нашим предприятием, - это отличное высокотехнологичное решение для сохранения качества молочной продукции в больших объемах в любых организациях, занимающихся производством и переработкой молока. Наше предприятие производит и реализует наиболее востребованное оборудование для охлаждения и хранения объемом до десяти кубических метров. Применение танков закрытого типа – это наиболее надежное решение для охлаждения и хранения молочной продукции.

Особенности танков охладителей закрытого и открытого типа

            Танки охладители закрытого типа – это установки, имеющие высокую степень герметичности, а также надежную теплоизоляцию и автоматику. Такие установки имеют специализированные перемешивающие устройства с мотором-редуктором, вращающиеся с определенной скоростью, которая исключает расслоение молока, его примерзание к стенкам резервуара за счет равномерного охлаждения молочной продукции по всему объему. Оборудование закрытого типа всегда оснащается автоматическими моющими системами, позволяющими промывать внутреннюю поверхность, контактирующую с продуктом, специальными моющими растворами в автоматическом режиме. В молокоохладителях закрытого типа, имеющих прямую систему охлаждения, компрессорно-конденсаторные устройства соединяются посредством медных трубок с испарителем, расположенным в стенках емкости, в которую загружается молоко. Хладагент обеспечивает охлаждение стенок емкости, которые охлаждают продукт.  

            Охлаждение в молокоохладителях происходит следующим образом: компрессорно-конденсаторное устройство направляет жидкий хладагент в испаритель, в котором происходит его закипание. Данный процесс является эндотермическим, то есть идет с поглощением тепла, что ведет к охлаждению стенок емкости, от которых охлаждается загруженная молочная продукция. Охлаждение молока таким образом идет циклично, что обеспечивает достижение молочной продукцией заданной температуры. При изменении температуры происходит автоматическое включение в работу охладительной установки.

            Молочные танки, произведенные нашим предприятием, поставляются отдельно, а при необходимости дооборудуются генераторами льда, обеспечивающими быстрое снижение температуры молока в процессе его поступления в резервуар охладителя по принципу теплообменников (пластинчатый или трубчатый). Такое оборудование необходимо в местах с жарким климатом и при эксплуатации летом. Охладитель молока предназначен для охлаждения определённого объёма продукта, выбор осуществляется исходя из потребности предприятия.

Танк охладитель молочный для хранения охлаждения охладители танкер Танк охладители молочный ёмкость для охлаждения хранения Танки Ковров 500 для хранения открытого типа молочный танкер Танки для хранения охлаждения пастеризатор ижевск резервуар

Наименование, ед. измерения

 

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10 000

1.Компьютеризированная  система индикации и управления

+

+

+

+

+

+

 

+

 

2.Автоматическая мойка

+

+

+

+

+

+

+

3.Количество мешалок, шт.

1

1

1

1

1

2

2

4.Начальная температура молока

+34 С

+34°С

+34°С

+34°С

+34°С

+34°С

+34°С

5.Конечная температура молока

+4°С

+4°С

+4°С

+4°С

+4°С

+4°С

+4°С

6.Минимальная заливка молока для охлаждения, л

350

500

600

700

800

1950

2500

7.Максимальная вместимость, л

2350

3000

3940

4740

5900

7900

10000

8.Время охлаждения молока (часов) при 1/2 загрузке от начальной температуры 32 оС до конечной 4 оС, при температуре окружающей среды 25 + 1 оС, час.

 

 

 3,0

 

9.Автоматически поддерживается температура молока при хранении с точностью, оС

 

+1

10.Перемешиватель

- угловая скорость, об/мин

- мощность электродвигателя, кВт

- напряжение питания, В

 

23

0,18

380

 

  23

  0,5

 380

11.Хладагент Фреон R22;

- масса, кг

8

9

10

12

14

2х8

2X11

12.Напряжение питания (50Гц, 3ф), В

 380

380

 380

380

 380

380 

380

13.Максимальная потребляемая мощность, не более, кВт

 

4,9

 

5,6

 

6,8

 

7,2

 

4,9

 

13,4

 

14,4

14.Габариты, мм резервуара:

- длина

- ширина

- высота

Компрессорно-конденсатного агрегата:

- длина

- ширина

- высота

 

2000

1500

1900

 

 1000

750

750

 

2600

1500

1900

 

1000

750

750

 

3300

1500

1900

 

1180

750

750

 

3800

1500

1900

 

1400

1050

800

 

4300

1500

1900

 

 1000х2

750х2

750х2

 

3300

2130

2490

 

1070х2

600х2

560х2

 

3700

2130

2490

 

1400х2

1050х2

800х2

15.Масса установки, кг

350

450

550

650

800

1100

1400

xn--e1alcivt.xn--p1ai


Смотрите также