Продукты переработки сои и производство соевого масла, молока, шрота, жмыха. Производство соевого молока


Способ производства соевого молока

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов типа молока. Промытые проточной водой при температуре 20-25°С в течение 10-15 мин соевые бобы доводят до температуры 85-90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90-95 мин. Сою измельчают шестнадцатикратно до тонкодисперсного состояния. Полученную дисперсию экструдируют и разделяют в течение 9 -11 мин. Проводят пастеризацию и охлаждают до 5-8°С при рН 7,0. Изобретение позволяет упростить технологический процесс производства соевого молока и повысить его качество. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов типа молока.

Известен способ производства соевого молока, заключающийся в очищении бобов, промывке и замачивании на 8 ч в бикарбонате натрия с последующими измельчением при температуре 121oC, стерилизации и фасовке (См. American Soybean Association P.O. Box 3512, Taipei, Toiwan POC 10099). Недостатком данного способа получения соевого молока является длительность технологического процесса, цикличность, разрушение витаминовключений из-за высокой температуры термообработки. Известен способ производства соевого молока, предусматривающий тепловую обработку ненабухших соевых бобов в водном растворе бикарбоната натрия при температуре кипения, измельчение их в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов и отделение твердых частиц, при этом после тепловой обработки бобы промывают водой с температурой 75-90oC, а измельчение и экстракцию ведут в молочной сыворотке с pH 6,5-7,0, в которую вносят моноглицериды в количестве 0,007 - 0,01% от массы сыворотки (См. АС СССР, N 1253572, кл. A 23 C 11/10). Недостатком данного способа является сложность и значительные затраты на производство соевого молока, разрушение витаминовключений, т.к. тепловую обработку ведут при температуре кипения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату и принятый авторами за прототип является способ получения соевого молока, заключающийся в промывании соевых бобов, замачивании в водном растворе бикарбоната натрия при температуре 20-25oC в течение 8-10 ч, тепловой обработке в течение 30 - 40 мин при температуре 45 - 50oC с последующими дроблением и холодным размолом в течение 30 мин, измельчением, экстракцией, разделением, пастеризацией и охлаждением, при этом измельчение проводят четырехкратно при pH 5,0, температуре 55-60oC, а процесс производства молока выполнен циклами (См. "Экспериментальный технологический регламент на производство пищевых соевых эмульсий" ТУ N 10-47-31297-100-92, Российская академия с.-х. наук, ВНИИЖ, г. Санкт-Петербург, 1992 г.). Недостатком данного способа производства соевого молока является длительность, сложность, значительные затраты, цикличность, при этом процесс производства низкотемпературный, в результате чего низкое отделение водорастворимого белка и остаточные явления "бобового привкуса", запаха и горечи. Целью предлагаемого изобретения является упрощение и удешевление технологического процесса, повышение качества производства соевого молока, непрерывность процесса, отсутствие "бобового привкуса", запаха, горечи. Поставленная цель достигается тем, что в способе производства соевого молока, предусматривающем промывание соевых бобов, тепловую обработку в водном растворе бикарбоната натрия, четырехкратное измельчение в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов, разделение пастеризацию и охлаждение, причем процесс производства соевого молока выполнен циклами, при этом тепловую обработку, измельчение, экстракцию, разделение и пастеризацию проводят непрерывным потоком при постоянной температуре 85-90oC, причем промывание соевых бобов проводят в течение 10-15 мин при температуре 20-25oC с последующими тепловой обработкой в течение 90-95 мин, измельчением шестнадцатикратно, экстракцией и разделением в течение 9-11 мин, пастеризацией в течение 1-2 с и охлаждением до температуры 5-8oC при pH 7,0. Сущность способа заключается в следующем. Соевые бобы промывают проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, затем доводят до температуры 85 - 90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90-95 мин, затем сою измельчают шестнадцатикратно до тонкодисперсного состояния, проводят экстракцию и разделение в течение 9 - 11 мин, пастеризацию в течение 1-2 с и охлаждение до 5-8oC при pH 7,0, причем на всем протяжении технологического процесса поддерживают постоянную температуру 85-90oC, и процесс проводят непрерывным, поточным. Технологический процесс производства соевого молока проводят непрерывным, поточным при постоянной температуре 85-90oC на всех этапах, что сохраняет витаминовключения продукта и приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым устраняет нежелательный "бобовый привкус", а шестнадцатикратное измельчение до тонкодисперсного состояния позволяет получить однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи. Примеры конкретного выполнения способа производства соевого молока. Пример 1. Необрушенные соевые бобы промывают проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, затем доводят до температуры 80oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 85 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают пятнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 8 мин, пастеризацию в течение 1 с. Процесс производства соевого молока проводят циклами и охлаждают до 5oC, доводят pH 5,0. Полученное соевое молоко при данных параметрах представляет собой жидкость с невысокой плотностью и не достаточно тонкодисперсного состояния, с "бобовым привкусом", запахом и горечью. Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 85oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают шестнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 9 мин, пастеризацию в течение 2 с, процесс производства соевого молока проводят непрерывно, поточно и охлаждают до 6oC,с pH 6,0. Полученное соевое молоко при данных параметрах представляет собой однородную жидкость тонкодисперсного состояния слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, с витаминовключениями, но с недостаточной плотностью. Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 95 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают семнадцатикратно, проводят экстракцию, причем использование горячей воды при температуре 90oC для экстракции и выдержки при этой температуре соевой эмульсии в течение 10 мин приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым он сам устраняет нежелательный "бобовый привкус". Процесс производства соевого молока проводят непрерывно при постоянной температуре 90oC, затем проводят разделение в течение 10 мин, пастеризацию в течение 3 с и охлаждение до 7oC, с pH 7,0. Полученное соевое молоко при поддержании данных параметров представляет собой однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, с витаминовключениями, но семнадцатикратное измельчение приводит к тому же результату, что и шестнадцатикратное, пастеризация в течение 3 с дает тот же результат, что и в течение 2 с, с нормальной плотностью и вкусом. Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 95oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 100 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают восемнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 11 мин с последующим охлаждением до 8oC, с pH 7,0. Полученное соевое молоко при поддержании данных параметров представляет собой однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, но с частичным разрушением витаминовключений. В результате экспериментальных исследований было выявлено, что самыми оптимальными параметрами способа производства соевого молока являются промывание соевых бобов проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, с доведением до температуры 85-90oC, которая является оптимальной, повышение температуры до 95oC и выше частично разрушает витаминовключения, с последующими добавлениями бикарбоната натрия и выдерживании в течение 90-95 мин, повышение же времени до 100 мин дает тот же результат, что и 90-95 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают шестнадцатикратно, что достаточно и представляет собой однородную жидкость тонкодисперсного состояния, проводят экстракцию и разделение в течение 9-11 мин, что приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым устраняет нежелательный "бобовый привкус", горечь и запах, при этом процесс производства соевого молока ведут непрерывно, поточно, пастеризацию в течение 1-2 с и охлаждение до 5-8oC, с pH 7,0. Химический состав продуктов представлен в таблице. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и известными техническими решениями имеет следующие преимущества: - повышение качества производства соевого молока; - исключение применения высокотемпературных режимов, что позволяет в значительной степени сохранить целостность структуры соевого белка, аминокислоты, витамины; - технологический режим способа производства соевого молока беспрерывный (поточный), что существенно сокращает число обслуживающего персонала и тем самым снижает себестоимость выпускаемой продукции; - производство соевого молока экологически чистое; - соевое молоко может использоваться в лечебно-профилактических целях, т. к. оно не содержит холестерина, что позволяет рекомендовать его больным с нарушениями липидного обмена (атеросклероза, ИБС, гипертоническая болезнь и т.д.).

Формула изобретения

Способ производства соевого молока, предусматривающий промывание соевых бобов, тепловую обработку в водном растворе бикарбоната натрия, четырехкратное измельчение в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов, разделение, пастеризацию и охлаждение, причем процесс производства соевого молока выполнен циклами, отличающийся тем, что тепловую обработку, измельчение, экстракцию, разделение и пастеризацию проводят непрерывным потоком при постоянной температуре 85 - 90oC, при этом промывание соевых бобов проводят в течение 10 - 15 мин при температуре 20 - 25oС с последующими тепловой обработкой в течение 90 - 95 мин, шестнадцатикратным измельчением, экстракцией и разделением в течение 9 - 11 мин, пастеризацией в течение 1 - 2 с и охлаждением до температуры 5 - 8oC при pH 7,0.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Бизнес-план производства соевого молока |на bizidei.ru. Бизнес идеи - Идеи, бизнес планы

Кто из нас хоть раз не задумывался об открытии собственного дела?  Кто не хотел работать на себя и получать приличную прибыль от этого? Даже есть такие, которые готовы инвестировать свои сбережения в какой-то бизнес, но так и не могут никак решить, чем бы начать заниматься.

В наше время очень тяжело изобрести какой-то истинно конкурентоспособный товар или услугу, который, не только сможет остаться на плаву рынка, но и чем-то новым и оригинальным заинтересует покупателя. Вот почему важно придумать что-то такое, чего еще нет или чего еще очень мало. Итак, открываем производство соевого молока. Ведь именно под такие характеристики, своей относительной новизной подходит производство молока из универсального продукта – сои.

Продажа продуктов из сои занимает второе место после нефти по прибыльности. Во многих странах ее уже используют как основной источник белка, который превосходит по составу животный белок. Этот продукт соединяет в себе такие качества, как полезность и дешевизна.

Соевое молоко относится к ряду растительных продуктов, которые производятся из соевых бобов. Как и другие виды молока, оно может быть использовано в кулинарии. Как правило, из него производят тофу (сыр из соевого молока, который практически не имеет запаха и очень мягкий), оно также является основой для йогуртов и молочных коктейлей. Это именно тот продукт, который характеризируется своей одновременной полезностью и дешевизной.

Восточная Азия является родиной этого продукта. И хотя многие считают, что такое молоко появилось лет 10-15 назад, существуют факты его производства еще в древнем Китае.

Для того чтобы верно все просчитать, оценить свои возможности, а также конъюнктуру рынка, чтоб не потратить свои сбережения зря, перед тем, как что-то начинать, целесообразно написать бизнес-план. Для кого-то это простая формальность, но не нужно недооценивать его значение. Бизнес план наведет порядок и обеспечит последовательность ваших идей, поможет сэкономить как время, так и вложенные деньги. Кому-то грамотно и профессионально составленный бизнес-план поможет привлечь инвесторов. Написав его, будьте уверенны, у вас по ходу дел, обязательно не один раз возникнет потребность заглянуть туда. Поэтому, в любом случае написать его стоит.

Производство соевого молока– это бизнес, который, как и все, имеет ряд специфических особенностей. Здесь нужно специальное оборудование и что-то вроде маленького цеха, где все это разместить.

Что касается самой технологии производства соевого молока, то производится оно путем измельчения и приваривания сои, предварительно отжав ее. В состав такого молока входят жиры – 1,5%, белки - 3,0%.

В пищу такое молоко можно употреблять в чистом виде.

Для тех, кто решил открыть бизнес по производству соевого молока, будет интересно какое оборудование для этого необходимо. Начнем с аппарата, который будет молоть сою, парогенератора, а также ручного пресса. Часто в состав всего оборудования входит и форма для производства сыра (тофу).

Оборудование достаточно мобильное и может устанавливаться в магазинах, пекарнях, фабриках, занимающихся мясопереработкой, в школах и даже в санаториях и больницах. Главным является то, чтобы общая площадь территории была не меньше 14 м2. Обслуживается оборудование по переработке сои на молоко, одним человеком, что также можно отнести в плюсы такого бизнеса. Часто машины по переработке сои называют соевыми коровами. Подобные машины способны вырабатывать до 50 литров молока в час.

Что касается производства соевого молока как бизнеса, нужно также отметить и отнести в плюсы и то, что это обеспечивает не только новизну, а и большой ассортимент продукции. Что касается опыта в данной сфере, лучше всего посетить аналогичные производства, если таковые имеются. Это может помочь во многих вопросах, таких как, сертификация, фасовка товара, определение с ассортиментом. Не считайте своих будущих конкурентов врагами, лучше наладить с ними мирный контакт, и использовать его с максимальной пользой для себя.

Для успешного продвижения бизнеса, надо определить существующие достоинства продукта, а их у него много. Первым «коньком» можно считать его полезность: соевое молоко содержит в 3 раза больше белка по сравнению со своим коровьим аналогом.

Чем дальше, тем популярней становятся соевые продукты, но в настоящее время, если говорить об этом сегменте рынка – он практически пустой. Купив аппарат, можно стать одним из далеко немногих производителей соевого молока.

Вложив в этот бизнес свой капитал, можете не сомневаться о его окупаемости уже за первый месяц.

Поиск своего потребителя также не должен составлять большого труда. Акцент нужно делать на тех людей, которые хотят получить максимально полезный продукт за минимальные деньги. А это – студенты, родители маленьких детей, пенсионеры. Отдельную категорию среди потенциальных потребителей составляют спортсмены, которых в первую очередь интересует большое количество белка в соевом молоке. В перспективе, возможен вариант заключения договоров с детскими садами, санаториями, школами и рядом других подобных учреждений.

После изучения всех факторов переходим на следующий этап, на котором мы открываем производство соевого молока. Удачи!

Другие материалы:

Следующие материалы:

Предыдущие материалы

www.bizidei.ru

Переработка сои и технология производства соевых продуктов

Переработка масличных культур экструзионно-прессовым способом сои является перспективность отраслью сельскохозяйственного производства в СНГ. Сейчас хорошо развита практика обработки бобов сои для создания масла и шрота, но есть ряд соевых продуктов, которые представляют большую ценность: мясо, белковые концентраты, мука. Сейчас для России настало время глубокой переработки сои, позволяющей создавать продукты и субпродукты более широкого применения, а в других странах переработка сои достигла уже своих максимумов.

Из этой статьи вы узнаете:

Выращивание и переработка сои

Украина, Россия и Казахстан входят в 20-ку стран с наибольшим объёмом производства соевых бобов за 2013 год: 2,756 млн. 1,517 млн. и 203 тыс. тонн соответственно. Суммарно это меньше производственных темпов Канады за тот же период (5,359 млн. тонн), которая в списке на 7-м месте. Выращивание полевых культур сои наиболее развито в США, Аргентине и Бразилии. В этих же странах технология переработки сои развивается лучше всего, а оборудование для бизнеса оснащается самыми современными разработками.

выращивание сои

Глубокая переработка сои оборудование

В России и странах постсоветского пространства хорошо развито выращивание кормовых культур, поэтому основная часть урожая уходит на экстракцию масла и создание шрота для удовлетворения внутреннего спроса.

В последние годы появляется все больше предприятий, производящих соевый белок. Прежде всего, это связано с его востребованностью молочной, сыро-колбасной и кондитерской сфере. Ввиду развития, повышения качества и технологичности производства в разных отраслях имеет смысл ожидать увеличения спроса на выпуск других соевых продуктов: молока, текстурированных белков, протеиновых концентратов, муки и т.д.

Проблемы выращивания сои в СНГ

Соя хорошо растёт и плодоносит в регионах, условия которых максимально приближены к естественному ареалу её обитания – тропическим и субтропическим районам Юго-Восточной Азии. По этой причине Россия и соседние страны не относятся к числу мировых лидеров по объёмам производства соевых продуктов.Наиболее распространённые болезни полевых культур сои в странах постсоветского пространства это: церкоспороз, фузариоз, ржавая пятнистость, ложная и обычная мучнистая роса, аскохитоз, морщинистая мозаика и бактериоз.

Кроме того, высокой урожайности препятствуют вредители полевых культур (опасные не только для сои, а для большинства полевых с/х растений вообще): клубеньковый долгоносик, акациевая огневка, паутинный клещ, проволочники, люцерновая совка.

Разработка и совершенствование технологии переработки сои

Для производства большинства соевых продуктов переработка сои начинается с этапов шелушения и измельчения бобов. Далее их подвергают термическому воздействию и высокому давлению. После снижения уровня ингибитора трипсина из семян выдавливают или экстрагируют масло. Параллельно с этим вырабатывается жмых или шрот (при прессовании или экстракции соответственно).

Методы обработки соевых семян обобщают в несколько видов:

  1. Первичные: производство соевых сыров, пищевых продуктов и полножирной муки.
  2. Технологи масличной переработки: прессование, экстрагирование.
  3. Выработка обезжиренной муки.
  4. Глубокая переработка сои для производства изолятов, протеиновых концентратов, белковых текстуратов и т.п.

Базовая линия по переработке сои включает в себя следующее оборудование: приёмник, транспортёр, пресс, фильтр-маслоочиститель, сборник жмыха, вентилятор, измельчитель жмыха, насос и емкости для конечных продуктов.

Продукты переработки сои

Данная сельскохозяйственная культура сегодня служит сырьем для создания разнообразных соевых продуктов — от сыров до соусов. Российские производители сои, в основном, перерабатывают её на масло и шрот. Первое, как и все растительные масла, содержит большое количество токоферола. Основную часть состава занимают ненасыщенные жирные кислоты. При употреблении продуктов с соевым маслом повышают иммунные способности организма, улучшается метаболизм, выводится вредный холестерин.

переработка сои Переработка сои

Шрот является отходом производства соевого масла. Это твердая часть бобов, в которой содержание масла не превышает 5-7%. В результате переработки белок и углеводы получают занимают большую массовую долю и продут становится очень питательным. Шрот соевых семян содержит большое количество протеина, который легко усваивается животными, повышает их продуктивность, помогает набирать живой вес.

Переработка сои применяется для производства ряда других продуктов:

Переработка семян сои на масло и жмых

Для переработки сои на масло применяются технологии прессования либо экстрагирования. В обоих случаях перед извлечением масла из семян они проходят одинаковые этапы обработки:

  1. Очистка сырья. При сборке соевых бобов к ним примешиваются листья, стебли, семена других растений, песок, камни и другие посторонние включения. Чтобы добиться высокого качества масла и защитить оборудование от повышенного износа сырье очищается сепарированием.
  2. Сушка. Для производства масла допускаются только семена с уровнем влажности около 14%. До нужного уровня их доводят дымовыми газами или воздушными смесями в промышленных агрегатах.
  3. Подготовка бобов к извлечению. С помощью центробежной рушки от ядра отделяются семенные и плодовые оболочки.
  4. Создание мятки. Чтобы масло легче вышло из ядра нужно разрушить его клеточную структуру с помощью измельчения семян.
  5. Обработка мятки в жаровнях, жарочных котлах или влаготештовом оборудовании для деактивации ингибитора трипсина.
  6. Извлечение масла экстрагированием или прессованием.
продукты переработки сои Продукты переработки сои

Как правило, при переработке сои сначала проводится прессование бобов, а затем – экстрагирование остатков масла из жмыха с помощью органического растворителя. Технические условия и характеристики соевого масла в РФ и СНГ регламентируются международным стандартом ГОСТ 31760-2012.

Более подробно о соевом жмыхе>>

Производство соевого шрота

При переработке сои на шрот проводятся этапы, аналогичные производству масла. Сначала проводится отделение семян от посторонних включений и мусора, а затем удаляются оболочки. Благодаря этому повышается содержание белка. Далее отшелушённые зерна измельчаются на рифленых вальцах и спрессовываются в слой около ¼ мм.

После измельчения бобы отправляют в экстракционный агрегат. Чаще всего для выделения жира применяют гексан. Рабочая температура растворителя равна 60-70˚C, что позволяет сохранить белок в лучшем виде. После пропитки гексаном пластинки соевых семян около получаса обрабатывают паром (~100˚С). Это убирает растворитель, уменьшает активность уреазы, ослабляет ингибитор трипсина. Далее сырьё просушивается до влажности 13%. Это обеспечивает долгое хранение и хорошую лежкость шрота.А

Соевый шрот Соевый шрот

Последним этапом производства является проверка качества готового шрота из сои. В лабораторных условиях определяется наличие растворителя, содержание жиров, уровень влажности, активность уреазы, объем сырой клетчатки и водорастворимость протеина.

Подробнее о соевом шроте>>

Чтобы обеспечить долговременное хранение шрот охлаждают (до уровня на 5-7˚C выше температуры внешней среды) и сушат до влажности 12-14%. Это необходимо для сохранения качества протеина и хорошей сыпучести продукта.

orehi-zerna.ru

Краткое описание технологического процесса производства соевых молочных продуктов питания (Объект №2)

Данный производственный объект комплекса по переработке соевых бобов в молоко и молочные продукты базируется на основной технологии производства соевого молока, предоставленной вместе с установкой «Агролактор» (мощностью 900 л/час) известной французской фирмой «Актини-Интернасиональ».

В результате обработки соевых бобов в установке «Агролактор» получается два основных вида продукции:

Соевая окара направляется на Объект № 3 комплекса в качестве добавки к комбикормам.

Соевая суспензия – это сок зерен сои, похожий на молоко, он может употребляться в чистом виде или проходить дальнейшую переработку в соевые молочные продукты. В рамках данного проекта соевое молоко частично (примерно 45%) проходит дальнейшую очистку и упаковывается как самостоятельный продукт. Остальная часть распределяется между другими производственными участками для последующей переработки:

Все участки сведены в единую технологическую линию, комплект оборудование для которой разрабатывает, поставляет и производит все пуско-наладочные и монтажные работы Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие «Вибротехника».

Технологию производства из соевой суспензии молочных продуктов (йогуртов, майонеза, сыра и т.п.) предоставлена Открытым акционерным обществом «Курганский птицекомбинат», которое уже несколько лет успешно работает на российском рынке и производит соевые продукты высокого качества.

Технологический процесс производства соевого молока

Соевое молоко - это сок сои, сертифицированный по французским стандартам (стандартам NF), гарантирующих приработку только цельных зерен и минимальное содержание белка (36г/л). Обработанная таким образом соя сохраняет все необходимые питательные элементы для здоровья, внутреннего баланса и хорошего самочувствия.

Этот продукт имеет исключительные питательные свойства. В энергетическом соотношении он очень близок к коровьему молоку. Однако при низкой калорийности (всего 40ккал на 100 г) соевое молоко богато легкоусвояемыми белками: 3,8 г / 100 г против 3,1 г / 100 г в коровьем. В соевом молоке присутствуют все аминокислоты, включая метионин. Но, справедливости ради отметим, что концентрация метионина была бы недостаточной для удовлетворения потребности детей младше 1 года, если принять соевое молоко как единственный источник белка. Соевое молоко характеризуется полным отсутствием лактозы. Липиды, присутствующие в этом напитке, представляют собой ненасыщенные жирные кислоты, из которых большая часть – необходимые кислоты. Процентное содержание липидов в соевом молоке значительно выше, чем в полужирном коровьем. Значительное содержание основных жирных аминокислот позволяет сделать питание более полноценным, улучшая соотношение между полиненасыщенными жирными кислотами и насыщенными жирными кислотами. Хотелось бы подчеркнуть защитную роль необходимых жирных кислот, которые входят в состав клеточных мембран, в борьбе против сердечно-сосудистых заболеваний. Кроме того, в соевом молоке присутствуют некоторые минеральные соли в достаточно ощутимых количествах.

Таблица 7 «Состав соевого молока»

Составляющие

Фактическое содержание, %

Вода

92,25

Протеины

3,80

Глюциды

1,70

Жиры:

2,00

Минеральные вещества, в т.ч.:

0,25

Таблица 8 «Состав минеральных веществ, входящих в 100 г соевого молока»

Название

Количество, мг

Кальций

15,00

Фосфор

45,00

Калий

130,00

Магний

20,00

Натрий

15,00

Железо

0,50

ИТОГО:

225,5

Но, кроме многочисленных положительных свойств, соевое молоко обладает также свойством тормозить действие пищеварительных энзимов. Этот фактор может быть исключен за счет нагрева и дегазации продукта. В любом случае нагрев необходим для обеспечения определенного бактериологического качества соевого молока.

Производить соевое молоко чрезвычайно просто. В азиатских странах существует много ремесленных способов его производства. Однако, гораздо труднее производить в непрерывном цикле моолко с постоянными вкусовыми, бактериалогическими и диетическими свойствами.

Установка «Агролактор», с помощью которой руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ»принято решение производить соевое молоко, позволяет добиться такого результата. Эта полностью автоматизированная установка дает возможность выбирать, какой количество зерен использовать в зависимости от желаемой производительности и качества.

Выход белка при работе на установке «Агролактор-900»

Расчет проведен при продолжительности непрерывного производства 6 часов (1 смена). Температура пастеризации 93 °С, температура охлаждения 18 °С.

      1. 1104 кг

      2. соевых зерен

      3. с содержанием белка 369,4 г белкового вещества/кг

      4. дают:

      1. 8724 кг

      2. соевого молока

      3. с содержанием белка 33,47 г/кг

      1. 870 кг

      2. окары

      3. с содержанием белка 106,74 г/кг

Таким образом, выход белка – 72,5%.

Технологический процесс производства сойогурта

Сойгурт представляет собой однородную, в меру вязкую нежную консистенцию с наличием мелких плодово-ягодных частиц, имеет чистый кисломолочный либо фруктовый вкус с незначительным соевым привкусом.

Технологический процесс производства соевого майонеза

Соевый майонез представляет собой сметанообразную мелкодисперсионную эмульсию типа «масло в воде», приготовленную на основе соевой белковой суспензии с добавлением рафинированных дезодорированных растительных масел, вкусовых добавок и пряностей.

Технологический процесс производства соевого творога

Соевый творог имеет нежную, однородную, слегка мажущуюся белую, с кремовым оттенком консистенцию, похожую на мягкий сыр или брынзу, обладает чисто выраженным кисломолочным вкусом.

Технологический процесс производства сыра Тофу

Тофу – это сквашенное и отжатое соевое молоко, имеет твердую и нежную структуру, обладает нейтральным вкусом.

Молочные продукты из бобов сои производятся в широком ассортименте. Используются различные виды упаковки, фруктово-ягодные наполнители, процентное содержание жира в йогуртах и т.д. В дальнейшем возможна модификация продукции, разработка новой рецептуры и т.п.

studfiles.net

способ производства соевого молока - патент РФ 2142712

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов типа молока. Промытые проточной водой при температуре 20-25°С в течение 10-15 мин соевые бобы доводят до температуры 85-90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90-95 мин. Сою измельчают шестнадцатикратно до тонкодисперсного состояния. Полученную дисперсию экструдируют и разделяют в течение 9 -11 мин. Проводят пастеризацию и охлаждают до 5-8°С при рН 7,0. Изобретение позволяет упростить технологический процесс производства соевого молока и повысить его качество. 1 табл. Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов типа молока. Известен способ производства соевого молока, заключающийся в очищении бобов, промывке и замачивании на 8 ч в бикарбонате натрия с последующими измельчением при температуре 121oC, стерилизации и фасовке (См. American Soybean Association P.O. Box 3512, Taipei, Toiwan POC 10099). Недостатком данного способа получения соевого молока является длительность технологического процесса, цикличность, разрушение витаминовключений из-за высокой температуры термообработки. Известен способ производства соевого молока, предусматривающий тепловую обработку ненабухших соевых бобов в водном растворе бикарбоната натрия при температуре кипения, измельчение их в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов и отделение твердых частиц, при этом после тепловой обработки бобы промывают водой с температурой 75-90oC, а измельчение и экстракцию ведут в молочной сыворотке с pH 6,5-7,0, в которую вносят моноглицериды в количестве 0,007 - 0,01% от массы сыворотки (См. АС СССР, N 1253572, кл. A 23 C 11/10). Недостатком данного способа является сложность и значительные затраты на производство соевого молока, разрушение витаминовключений, т.к. тепловую обработку ведут при температуре кипения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату и принятый авторами за прототип является способ получения соевого молока, заключающийся в промывании соевых бобов, замачивании в водном растворе бикарбоната натрия при температуре 20-25oC в течение 8-10 ч, тепловой обработке в течение 30 - 40 мин при температуре 45 - 50oC с последующими дроблением и холодным размолом в течение 30 мин, измельчением, экстракцией, разделением, пастеризацией и охлаждением, при этом измельчение проводят четырехкратно при pH 5,0, температуре 55-60oC, а процесс производства молока выполнен циклами (См. "Экспериментальный технологический регламент на производство пищевых соевых эмульсий" ТУ N 10-47-31297-100-92, Российская академия с.-х. наук, ВНИИЖ, г. Санкт-Петербург, 1992 г.). Недостатком данного способа производства соевого молока является длительность, сложность, значительные затраты, цикличность, при этом процесс производства низкотемпературный, в результате чего низкое отделение водорастворимого белка и остаточные явления "бобового привкуса", запаха и горечи. Целью предлагаемого изобретения является упрощение и удешевление технологического процесса, повышение качества производства соевого молока, непрерывность процесса, отсутствие "бобового привкуса", запаха, горечи. Поставленная цель достигается тем, что в способе производства соевого молока, предусматривающем промывание соевых бобов, тепловую обработку в водном растворе бикарбоната натрия, четырехкратное измельчение в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов, разделение пастеризацию и охлаждение, причем процесс производства соевого молока выполнен циклами, при этом тепловую обработку, измельчение, экстракцию, разделение и пастеризацию проводят непрерывным потоком при постоянной температуре 85-90oC, причем промывание соевых бобов проводят в течение 10-15 мин при температуре 20-25oC с последующими тепловой обработкой в течение 90-95 мин, измельчением шестнадцатикратно, экстракцией и разделением в течение 9-11 мин, пастеризацией в течение 1-2 с и охлаждением до температуры 5-8oC при pH 7,0. Сущность способа заключается в следующем. Соевые бобы промывают проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, затем доводят до температуры 85 - 90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90-95 мин, затем сою измельчают шестнадцатикратно до тонкодисперсного состояния, проводят экстракцию и разделение в течение 9 - 11 мин, пастеризацию в течение 1-2 с и охлаждение до 5-8oC при pH 7,0, причем на всем протяжении технологического процесса поддерживают постоянную температуру 85-90oC, и процесс проводят непрерывным, поточным. Технологический процесс производства соевого молока проводят непрерывным, поточным при постоянной температуре 85-90oC на всех этапах, что сохраняет витаминовключения продукта и приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым устраняет нежелательный "бобовый привкус", а шестнадцатикратное измельчение до тонкодисперсного состояния позволяет получить однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи. Примеры конкретного выполнения способа производства соевого молока. Пример 1. Необрушенные соевые бобы промывают проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, затем доводят до температуры 80oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 85 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают пятнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 8 мин, пастеризацию в течение 1 с. Процесс производства соевого молока проводят циклами и охлаждают до 5oC, доводят pH 5,0. Полученное соевое молоко при данных параметрах представляет собой жидкость с невысокой плотностью и не достаточно тонкодисперсного состояния, с "бобовым привкусом", запахом и горечью. Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 85oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 90 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают шестнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 9 мин, пастеризацию в течение 2 с, процесс производства соевого молока проводят непрерывно, поточно и охлаждают до 6oC,с pH 6,0. Полученное соевое молоко при данных параметрах представляет собой однородную жидкость тонкодисперсного состояния слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, с витаминовключениями, но с недостаточной плотностью. Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 90oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 95 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают семнадцатикратно, проводят экстракцию, причем использование горячей воды при температуре 90oC для экстракции и выдержки при этой температуре соевой эмульсии в течение 10 мин приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым он сам устраняет нежелательный "бобовый привкус". Процесс производства соевого молока проводят непрерывно при постоянной температуре 90oC, затем проводят разделение в течение 10 мин, пастеризацию в течение 3 с и охлаждение до 7oC, с pH 7,0. Полученное соевое молоко при поддержании данных параметров представляет собой однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, с витаминовключениями, но семнадцатикратное измельчение приводит к тому же результату, что и шестнадцатикратное, пастеризация в течение 3 с дает тот же результат, что и в течение 2 с, с нормальной плотностью и вкусом. Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что доводят до температуры 95oC, добавляют бикарбонат натрия и выдерживают в течение 100 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают восемнадцатикратно, проводят экстракцию и разделение в течение 11 мин с последующим охлаждением до 8oC, с pH 7,0. Полученное соевое молоко при поддержании данных параметров представляет собой однородную жидкость слегка кремового цвета без характерного "бобового привкуса", запаха и горечи, но с частичным разрушением витаминовключений. В результате экспериментальных исследований было выявлено, что самыми оптимальными параметрами способа производства соевого молока являются промывание соевых бобов проточной водой при температуре 20-25oC в течение 10-15 мин, с доведением до температуры 85-90oC, которая является оптимальной, повышение температуры до 95oC и выше частично разрушает витаминовключения, с последующими добавлениями бикарбоната натрия и выдерживании в течение 90-95 мин, повышение же времени до 100 мин дает тот же результат, что и 90-95 мин, затем сою в горячем состоянии измельчают шестнадцатикратно, что достаточно и представляет собой однородную жидкость тонкодисперсного состояния, проводят экстракцию и разделение в течение 9-11 мин, что приводит к полному уничтожению фермента Lipoxygenase, тем самым устраняет нежелательный "бобовый привкус", горечь и запах, при этом процесс производства соевого молока ведут непрерывно, поточно, пастеризацию в течение 1-2 с и охлаждение до 5-8oC, с pH 7,0. Химический состав продуктов представлен в таблице. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и известными техническими решениями имеет следующие преимущества: - повышение качества производства соевого молока; - исключение применения высокотемпературных режимов, что позволяет в значительной степени сохранить целостность структуры соевого белка, аминокислоты, витамины; - технологический режим способа производства соевого молока беспрерывный (поточный), что существенно сокращает число обслуживающего персонала и тем самым снижает себестоимость выпускаемой продукции; - производство соевого молока экологически чистое; - соевое молоко может использоваться в лечебно-профилактических целях, т. к. оно не содержит холестерина, что позволяет рекомендовать его больным с нарушениями липидного обмена (атеросклероза, ИБС, гипертоническая болезнь и т.д.).

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ производства соевого молока, предусматривающий промывание соевых бобов, тепловую обработку в водном растворе бикарбоната натрия, четырехкратное измельчение в жидкой среде, экстракцию белка и водорастворимых компонентов, разделение, пастеризацию и охлаждение, причем процесс производства соевого молока выполнен циклами, отличающийся тем, что тепловую обработку, измельчение, экстракцию, разделение и пастеризацию проводят непрерывным потоком при постоянной температуре 85 - 90oC, при этом промывание соевых бобов проводят в течение 10 - 15 мин при температуре 20 - 25oС с последующими тепловой обработкой в течение 90 - 95 мин, шестнадцатикратным измельчением, экстракцией и разделением в течение 9 - 11 мин, пастеризацией в течение 1 - 2 с и охлаждением до температуры 5 - 8oC при pH 7,0.

www.freepatent.ru

Способ производства соевого молока

 

Использование: в сельском хозяйстве, при подготовке сои к скармливанию при выращивании и откорме животных. Сущность изобретения: способ производства молока включает процесс замачивания сои в воде, слив воды, смешивание сои с новой порцией воды с температурой 95 - 97oC, измельчение и нагревание смеси до 95 - 97oC в течение 3 - 5 мин. Смешивание сои с новой порцией воды, измельчение до состояния эмульсирования и нагревание смеси проводят одновременно. Предварительное замачивание сои в воде осуществляют в течение 6 - 7,5 ч при 15 - 20oC в соотношении соя : вода 1:4 - 1:5, а слив соевого молока проводят с одновременным охлаждением. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано при подготовке сои к скармливанию, при выращивании и откорме животных.

Известен способ получения соевого молока, включающий замачивание сои в 2 - 3-кратном объеме воды на 8 - 10 ч, затем воду сливают и сою измельчают, пропуская дважды через сетку. Измельченную сою заливают водой при температуре 38 - 42oC из расчета 8 - 10 л воды на 1 кг сухого зерна сои и 3 - 4 раза перемешивают. После отстаивания жидкую фракцию кипятят /И.В. Кириленко. Соевое молоко. Животноводство, 1982, N 46, с. 42/. Недостатками данного способа производства соевого молока являются длительность технологического процесса, залипание сетки при измельчении сои /дважды/ в пасту, снижение качества молока из-за длительности процесса нагрева /дважды до 42oC/ и кипячения, так как при этом разрушаются и дезаминируются наиболее ценные для кормления аминокислоты /лизин, аргинин, лейцин, глутаминовая кислота и другие/, низкая производительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому изобретению и принятым автором за прототип является способ производства соевого заменителя молока, включающий замачивание сои в воде, смешивание набухшей сои с новой порцией воды, причем замачивание сои в воде осуществляют в течение 6 - 7,5 ч, смешивание набухшей сои с новой порцией воды проводят перед дроблением в соотношении соя : вода 1: 10 - 1:11 с одновременным внесением жира костного, лактозы, фосфатидов и нагреванием полученной смеси до 95 - 97oC и ее дроблением с помощью ультразвука, с последующим добавлением витаминно- минерального премикса /а.с. N 1386144, кл. A 23 C 11/00/. Недостатками данного способа являются сложность и длительность процесса, потеря качества при длительном процессе нагрева соевого молока из-за потерь ценных аминокислот и низкая производительность процесса, высокая стоимость. Целью заявляемого изобретения является повышение качества молока и ускорение процесса его приготовления, удешевление. Поставленная цель достигается тем, что способ производства соевого молока включает процесс замачивания сои в воде, слив воды, смешивание сои с новой порцией воды, измельчение и нагревание смеси до 95 - 97oC, при этом смешивание сои с новой порцией воды, измельчение до состояния эмульсирования и нагревание смеси проводят одновременно, причем новую порцию воды подают при 95 - 97oC, а нагревание проводят кратковременно в течение 3 - 5 мин, при этом предварительное замачивание сои в воде осуществляют в течение 6 - 7,5 ч при 15 - 20oC в соотношении соя : вода 1:4 - 1:5, а слив соевого молока проводят с одновременным охлаждением. Сущность способа производства соевого молока состоит из следующих операций: замачивание сои в воде в течение 6 - 7,5 ч при температуре 15 - 20oC в соотношении соя : вода 1:4 - 1:5; слив излишней воды после замочки; подача замоченной сои в зону измельчения; подача горячей воды при температуре 95 - 97oC в зону измельчения сои; измельчение сои с одновременным эмульсированием продуктов измельчения горячей водой и продавливание полученной эмульсии через сито; выпуск готового соевого молока в емкость с одновременным его охлаждением. Примеры конкретного выполнения способа производства соевого молока приведены в таблице. Пример 6. 50 кг очищенной сои помещают в емкость для замочки, куда подается 180 - 200 л воды, температура которой 20oC. Замачивание сои производят 7 ч. Невпитавшуюся воду сливают из емкости. Набухшая соя подается в измельчитель-эмульгатор /скорость вращения ножей 4000 об/мин/, куда одновременно поступает в двойную зону измельчения горячая вода, температура ее 95 - 97oC. Одновременный процесс измельчения и термовлагообработка производятся 3 - 5 мин. Готовый продукт в количестве 505 кг пропускают через охладитель. Охлажденное соевое молоко транспортируется и раздается молодняку свиней на доращивании и откорме в количестве 0,8 - 1,6 кг на голову в день /в зависимости от возраста/. Соответственно выполняют пример 5, примеры 1 - 4 выполняются по известному способу. В сое содержится ряд антипитательных факторов, достигающих 6% от количества белка. Это ферменты уреаза, липоксидаза; ингибиторы трипсина; сапонины и др. Указанные вещества тормозят действие протеолитических ферментов поджелудочной железы, вызывают расстройства пищеварения у молодняка, плохое использование кормов. Опытами установлено, что активное разложение антипитательных веществ происходит при температуре 83oC и выше, а активная денатурация белка сои происходит при температуре 95oC и выше. Поэтому, чем дольше процесс обработки сои высокой температурой, тем больше потери питательной ценности бобов. Самым эффективным способом тепловой обработки является процесс теплового воздействия на мелкоизмельченные частицы сои при температуре 83 - 95oC в течение 3 - 5 мин. За это время белок денатурируется незначительно, о чем свидетельствует показатель стойкости эмульсии /до 54 ч/. Активность уреазы снижается при этом до 0,013 - 0,015 ед. pH, что отвечает требованиям ГОСТа /0,1 - 0,3 ед. pH/. Подача горячей воды в зону измельчения сои способствует созданию промывного режима в измельчающих органах /нож - сетка/. Поскольку в бобах сои содержится до 20% и более жиров, то при измельчении ее получается вязкая паста, которая замазывает сетку, ножи и всю зону измельчения. Подача горячей воды в зону измельчения способствует размыву жировой пасты, образованию мелкодисперсной эмульсии /соевого молока/, которая легко проходит через самые мелкие отверстия / 0,1 - 0,5 мм/, повышая производительность процесса и снижая время воздействия высокой температуры на продукт измельченной сои. Воздействие горячей воды /до 95 - 97oC/ из проведенных опытов оказывается достаточным на мелкоизмельченные частички сои, чтобы максимально обезвредить антипитательные вещества сои при полной сохранности аминокислот. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: данный технологический процесс позволяет при кратковременном воздействии воды температурой 95 - 97oC на мелкоизмельченные частицы сои произвести полную инактивацию токсических веществ, содержащихся в зерне сои. Термическая обработка измельченных частиц сои происходит кратковременно, не допуская разложения /дезаминирования/ ценных для питания животных аминокислот, которое получается при длительном нагреве или при действии высоких температур, что повышает качество молока, ускоряет процесс его приготовления, удешевляет.

Формула изобретения

1. Способ производства соевого молока, включающий процесс замачивания сои в воде, слив воды, смешивание сои с новой порцией воды, измельчение и нагревание смеси до 95 97oС, отличающийся тем, что смешивание сои с новой порцией воды, измельчение до состояния эмульсирования и нагревание смеси проводят одновременно, причем новую порцию воды подают при 95 97oС, а нагревание проводят кратковременно в течение 3 5 мин. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что замачивание сои в воде осуществляют в течение 6,0 7,5 ч при 15 20oС в соотношении соя вода 1 4 1 5. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что слив соевого молока проводят с одновременным охлаждением.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Говорят, что сою доят. Растительное молоко родом с Востока

соевое молоко

Растение, дающее молоко

На рынке продуктов питания появилась альтернатива коровьему молоку – молоко растительное. Молоком этот продукт назван скорее за внешнее сходство с коровьем. Однако, вкусовые качества растительного молока отличаются, да и по составу оно иное, чем коровье. Растительное молоко производится из сырья растительного происхождения, орехов, злаков, бобов.

Сырье для соевого молока – соевые бобы. Соя – продукт универсальный. В Китае соя была известна с незапамятных времен. Соевые бобы богаты белком, поэтому сою используют как заменитель продуктов животного происхождения.

Молоко на Западе, жидкость на Востоке

Соевое молоко называется молоком на Западе и в России, между тем, в переводе с китайского термин значит соевая жидкость.

Производство соевого молока возможно в домашних условиях и занимает от силы минут 20, если не считать времени, потраченного на замачиванием соевых бобов в воде. Предварительно замоченные мягкие бобы пюрируются, пюре варится, отжимается и остужается.

Соевое молоко отличает сладковатый вкус и легкий аромат. Часто к соевому молоку добавляются различные ягоды, сиропы, шоколад, что превращает продукт растительного происхождения в сладкий и вкусный десерт. Из соевого молока, которое скисает так же как и коровье, делают йогурты и сыр тофу.

Соевое молоко – кладезь полезных веществ

В соевом молоке имеются все незаменимые аминокислоты, аргинин, глицин, аспарагиновая кислота и аланин. Продукт растительного происхождения богат микроэлементами, цинком, железом, натрием и марганцем. На 250 г соевого молока приходится 120 г натрия, 1.8 г железа.

Производители часто обогащают соевое молоко кальцием и витаминами группы B. Посему соевое молоко является здоровой альтернативой для тех, кто по каким-либо соображением вынужден отказаться от потребления коровьего молока. В соевом молоке больше клетчатки.

Соевое молоко источник такого полезного для человеческого организма лецитина. Лецитин – мощный антиоксидант, обеспечивающий полноценную работу нервной системы и мозга. В отличие от коровьего, в соевом молоке нет лактозы и холестерина, а содержание насыщенных жиров гораздо меньше, чем в животном молоке, зато есть липиды. Линолевая кислота, содержащаяся в соевых бобах, незаменимая жирная кислота, тоже является антиоксидантом.

Еще один секрет соевого молока – изофлавоны, которым отводится роль в борьбе с такими недугами, как онкологические заболевания, остеопороз, болезни сердца.

Легкая усвояемость соевого молока делает его привлекательным не только в глазах вегетарианцев, но и приверженцев здорового питания. Соевое молок является диетическим продуктом.

Фитин и компания

Соевые бобы содержать не только незаменимые аминокислоты, витамин Е, лецитин и изофлавоны. В них скапливается фитин, который препятствует усвоению организмом жизненно важных минералов.

До недавнего существовало мнение, что соевое молоко оказывает негативное влияние на плотность костной ткани, однако, данные исследований были опровергнуты. Соевое молоко не имеет отношения к развитию остеопороза. Так же были опровергнуты утверждения, что соевое молоко негативно влияет на репродуктивные функции мужчин, увлекающихся данным продуктом.

Однако, специалисты подвергают продукт критике, обращая внимание на непригодность соевого молока в рационе младенцев и грудных детей.

Чрезмерное потребление соевого молока угнетающе действует на эндокринную систему организма и может спровоцировать заболевания щитовидной железы.

Соевое молоко противопоказано беременным женщинам из-за высокого содержания изофлавонов, которые по сути своей являются фитоэстрогенами или гормонами растительного происхождения. Переизбыток таковых в организме нежелателен, в основном потому, что влияние их на человеческий организм не изучено до конца.

Выбирая, проверяй

В последнее время в производстве соевого молока часто используют генетически модифицированные соевые бобы. Яростные споры о вреде генномодифицированной продукции не утихают со времен появления таковых. В ряде стран Европы введено строгое ограничение на ввоз и распространения ГМО. Некоторые страны относятся к ГМО не столь враждебно. Однозначного ответа пока нет.

Коль скоро вы решили, что ГМО это вред, стоит обратить внимание на упаковку продукта. Специальные значки свидетельствуют о том, что продукт натурален, в его составе и производстве генномодифицированных бобов нет.

Качество соевого молока напрямую зависит от качества растительного сырья, а именно соевых бобов. Соя обладает свойством впитывать из почвы, на которой она произрастает, не только полезные, но и вредные не нужные человеческому организму вещества. Приобретая соевое молоко, выбор стоит делать в пользу известных производителей продукта, которые придерживаются высоких стандартов и следят за качеством поставляемой на рынок продукции.

foodtalking.ru


Смотрите также