ГОСТ ISO 6092-2015 Молоко сухое. Определение титруемой кислотности (практический метод)

Текст ГОСТ ISO 6092-2015 Молоко сухое. Определение титруемой кислотности (практический метод)

ГОСТ ISO 6092-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МОЛОКО СУХОЕ

Определение титруемой кислотности (практический метод)

Dried milk. Determination of titratable acidity (routine method)

МКС 67.100.01

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 февраля 2015 г. N 75-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 мая 2016 г. N 414-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 6092-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 6092:1980* «Молоко сухое. Определение титруемой кислотности (практический метод)» («Dried milk — Determination of titratable acidity (routine method)», IDT).
________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт . — .

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 5 «Молоко и молочные продукты» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 34 «Пищевые продукты» Международной организации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международного стандарта, на который дана ссылка, имеются в национальном органе по стандартизации.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2018 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает практический метод определения титруемой кислотности в сухом молоке.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты*. В случае датированных ссылок необходимо пользоваться только указанной редакцией. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).
_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — .

ISO 707:2008 Milk and milk products — Guidance on sampling (Молоко и молочные продукты. Руководство по отбору проб)

ISO 1736:2008 Dried milk and dried milk products. Determination of fat content. Gravimetric method (Reference method) (Молоко сухое и сухие молочные продукты. Определение содержания жира. Гравиметрический метод (контрольный метод))

ISO 6091:2010 Dried milk — Determination of titratable acidity (Reference method) (Молоко сухое. Определение титруемой кислотности (контрольный метод)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 титруемая кислотность сухого молока (titratable acidity of dried milk): Количество см раствора гидроксида натрия концентрацией 0,1 моль/дм, необходимое для нейтрализации такого количества восстановленного молока, которое соответствует 10 г сухого обезжиренного молочного остатка, в присутствии фенолфталеина до появления розовой окраски.

4 Сущность метода

Готовят восстановленное молоко посредством добавления воды к рабочей части пробы сухого молока, которая точно соответствует 5 г сухого обезжиренного молочного остатка. Выполняют титрование раствором гидроксида натрия концентрацией 0,1 моль/дм с использованием фенолфталеина в качестве индикатора и сульфата кобальта (II) в качестве эталонного цветного раствора. Умножают количество см, использованное при титровании, на 2, чтобы получить количество см в пересчете на 10 г сухого обезжиренного молочного остатка.

Необходимый объем раствора гидроксида натрия зависит от количества природных буферных веществ, присутствующих в продукте, и от образованных или добавленных кислых или щелочных веществ.

5 Реактивы

Все реактивы должны быть определенного аналитического качества. Вода должна быть дистиллированной или деминерализованной, воду следует прокипятить в течение 10 мин перед использованием для удаления диоксида углерода.

Гидроксид натрия, стандартный титрованный раствор, c(NaOH)=0,1±0,0002 моль/см.

5.1 Эталонный цветной раствор.

Растворяют 3 г сульфата кобальта (II) семиводного () в воде и доводят до объема 100 см.

5.2 Раствор фенолфталеина.

Растворяют 2 г фенолфталеина в 75 см 95%-ного (по объему) этанола и добавляют 20 см воды. Добавляют раствор гидроксида натрия (5.1), пока одна капля не приведет к образованию ярко-розовой окраски, и доводят водой до объема 100 см.

6 Оборудование

6.1 Аналитические весы.

6.2 Бюретка, градуированная, с делениями в 0,1 см, с точностью отсчета 0,05 см.

6.3 Пипетки вместимостью 2 см.

6.4 Мензурки вместимостью 50 см.

6.5 Конические колбы, вместимостью 100 или 150 см, с притертым горлышком и притертой стеклянной пробкой.

7 Отбор проб

Отбор проб по ISO 707/IDF 50*.

8 Процедура

8.1 Приготовление пробы для испытания

Пробу переносят в чистый сухой контейнер (оснащенный герметичной крышкой), емкость которого примерно в два раза превышает объем пробы для испытания. Контейнер быстро закрывают и тщательно перемешивают его содержимое, многократно встряхивая и переворачивая. Во время этих операций необходимо избегать воздействия воздуха на пробу, чтобы минимизировать поглощение воды.

8.2 Проба для испытания

Взвешивают (500/а)±0,01 г пробы для испытания (8.1) в каждую из двух конических колб (6.5), где а — содержание сухого обезжиренного молочного остатка в пробе, выраженное в процентах, с точностью до двух знаков после запятой.

Примечание — Содержание сухого обезжиренного молочного остатка в пробе можно подсчитать посредством вычитания содержания жира (определенного в соответствии с ISO 1736) и содержания влаги из 100.

_______________

Метод определения содержания влаги установлен в IDF 26 «Определение содержания влаги в сухом молоке», который в настоящее время пересматривается объединенной группой экспертов ISO/IDF/AOAC.

8.3 Определение

8.3.1 Готовят восстановленное молоко, добавляя 50 см воды температурой примерно 20°С к рабочей части образца (8. 2), и тщательно перемешивают. Дают отстояться в течение примерно 20 мин.

8.3.2 В одну из конических колб добавляют 2 см эталонного цветного раствора (5.2), чтобы получить эталон цвета, и перемешивают легким вращением. Если необходимо выполнить серию определений для подобных продуктов, то этот эталон цвета можно использовать постоянно, однако через 2 ч использования его следует утилизировать.

8.3.3 Добавляют 2 см раствора фенолфталеина (5.3) во вторую коническую колбу и перемешивают, вращая ее.

8.3.4 Содержимое второй конической колбы титруют, вращая ее и добавляя раствор гидроксида натрия (5.1) из бюретки (6.2), пока ярко-розовый цвет, подобный эталону цвета, не будет сохраняться в течение 5 с. Титрование полностью завершают за 45 с.

Записывают объем использованного раствора гидроксида натрия в см с точностью до 0,05 см.

9 Обработка результатов

9.1 Определяют титруемую кислотность по формуле

,

где V — объем раствора гидроксида натрия (5. 1), использованного для титрования (8.3.4), см.

Выражают результат с точностью до одного знака после запятой.

9.2 Повторяемость

Расхождение между результатами двух определений, выполненных одновременно или в быстрой последовательности одним и тем же аналитиком, не должно превышать 0,4 см раствора гидроксида натрия концентрацией 0,1 моль/ дм на 10 г сухого обезжиренного молочного остатка.

10 Сравнение с контрольным методом

Периодически проверяют, соответствуют ли результаты, полученные с применением данного практического метода, результатам, которые были получены с применением контрольного метода, установленного в ISO 6091.

11 Протокол испытаний

В протоколе испытаний следует указывать метод, который применялся, и полученный результат. Также необходимо отмечать любые условия проведения испытаний, не установленные в настоящем стандарте или рассматривающиеся как дополнительные, вместе со всеми обстоятельствами, которые могли повлиять на результат.

В протоколе испытаний должны быть указаны все подробные данные, необходимые для полной идентификации пробы.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание

М.: Стандартинформ, 2018

В чём отличия действующего российского регламента на молоко и вступающего в силу регламента Таможенного союза?

• Главная
•  / 
• Новости

С 1 мая 2014 года вступит в силу технический регламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции», принятый решением Совета ЕЭК от 09.10.2013 № 67. А до этого требования к молоку и молочной продукции по-прежнему регулируются национальным российским законодательством, в первую очередь Федеральным законом от 12 июня 2008 г. № 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию».

Технический регламент Таможенного союза России, Беларуси и Казахстана имеет следующие отличия от российского:

1. Отменена необходимость оформления деклараций на молочное сырье – молоко сырое, сливки сырые и молоко сырое обезжиренное. В соответствии с ТР ТС 033 молочное сырье сопровождается только ветеринарным документом.




2. Установлены единые минимальные требования к показателям безопасности и микробиологии (без деления на сорта) в сыром молоке с 01.07.2017. В течение переходного периода деление на сорта установлено в национальном законодательстве, ГОСТ Р, СТБ, СТ РК.




3. Ужесточены требования к сырому молоку в части предельно допустимого содержания в нем остаточных количеств антибиотиков — левомицетина (хлорамфеникола), стрептомицина и тетрациклиновой группы с 01.07.2015.




4. Требования к патогенной микрофлоре, токсичным элементам, радионуклидам перенесены в ТР ТС 021 «О безопасности пищевых продуктов».




5. Введено новое понятие молочной продукции «восстановленное молоко», которое может производиться из сухого, концентрированного или сгущённого молока с добавлением воды. При этом, в целях недопущения введения потребителя в заблуждение, в наименовании расфасованного в потребительскую тару молочного продукта «восстановленное молоко» требуется указание сырья, используемого для восстановления, шрифтом одинакового размера, например: «восстановленное молоко из сухого молока».




6. Введено понятие «обогащенное молоко», позволяющее выпускать сырье или питьевое молоко, в которое для повышения пищевой ценности продукта по сравнению с естественным (исходным) содержанием введены дополнительно, отдельно или в комплексе молочный белок, витамины, микро- и макроэлементы, пищевые волокна, полиненасыщенные жирные кислоты, фосфолипиды, пребиотики.




7. Введено новое понятие «частично обезжиренное сухое молоко», позволяющее выпускать сухой молочный продукт, в котором массовая доля сухих веществ молока составляет не менее 95 %, массовая доля молочного белка в сухих обезжиренных веществах молока — не менее 34 % и массовая доля молочного жира — более 1,5 %, но менее 26 %.




8. Введено понятие «национальный молочный продукт», которое позволит защитить традиционные молочные продукты, выпускаемые с наименованием, исторически сложившимся на территории государства — члена Таможенного союза и Единого экономического пространства, определяемым особенностями технологии его производства, сырьем, составом используемой при его производстве закваски и (или) наименованием географического объекта (места распространения соответствующего молочного продукта.




9. Не допускается использование консервантов при изготовлении зерненого творога и творожной массы.




10. Не регламентированы конкретные требования к параметрам процессов производства, транспортирования, хранения. Общие требования к указанным процессам установлены в ТР ТС 021 «О безопасности пищевых продуктов».




11. Отдельные показатели безопасности и идентификации отличаются от российского национального законодательства (например, жирность сухого цельного молока, сливок, обязательное нормирование микрофлоры в твороге с любым сроком годности, в том числе замороженном, массовая доля жира в мороженом пломбир, введены требования к показателям безопасности — содержание меламина и диоксина (в случае обоснованного предположения их наличия), ужесточены требования безопасности по стафиллококковым токсинам в мягких сырах и т. д.).




12. Отдельные показатели молочной продукции приведены в соответствие с Едиными санитарно-эпидемиологическими и гигиеническими требованиями к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) Таможенного союза (например, по содержанию антибиотиков во всей молочной продукции (также, как и в сыром молоке, ужесточен контроль по содержанию остаточных количеств левомицетина (хлорамфеникола), тетрациклина и стрептомицина, по отдельным показателям идентификации продуктов детского питания, в частности, по содержанию сахаров).




13. Изменена система подтверждения соответствия молока и молочной продукции. Не требуется обязательная сертификация молочной продукции, установлено только декларирование соответствия и государственная регистрация (продукты нового вида, лечебного и диетического питания, продукты детского питания).

Отдел пищевой и перерабатывающей промышленности министерства сельского хозяйства и продовольствия Рязанской области: 28-12-57, 45-02-15.  

РЕКОМБИНИРОВАННЫЕ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ | Справочник по производству молочных продуктов

Молоко является скоропортящимся продуктом, и поэтому его мало во многих странах, где собственное молочное производство практически отсутствует. В таких странах сырое молоко частично или полностью заменяется сухим молоком в качестве сырья.

Рекомбинация – это альтернативный метод поставки продукта, очень похожего на свежее молоко, на рынки, где подлинный товар недоступен. Производство рекомбинированного молока и молочных продуктов хорошо налажено во многих странах мира, и для этой цели были разработаны различные процессы и оборудование.
Принципы процессов почти такие же. Первоначальными применениями было жидкое молоко, но за этим последовало производство рекомбинированного сгущенного молока и сгущенного молока с сахаром. Сегодня рекомбинация также включает йогурт, масло и сыр.
На протяжении многих лет процессы развивались от простых периодических операций до сложных систем с высокой производительностью.

Основными процессами основных операций восстановления и рекомбинации являются:

• Обработка сырья
• Взвешивание и смешивание 
• Фильтрация, гомогенизация и термообработка

Определения

Следующие определения даны в качестве руководства для разъяснения некоторых выражений, используемых в промышленности.
Восстановленное молоко — жидкое молоко, полученное путем добавления воды к сухому обезжиренному молоку (СОМ), сухому цельному молоку (СЦМ) или их смеси.
Рекомбинированное молоко – это жидкое молоко, полученное путем добавления воды к СОМ и добавления молочного жира отдельно в таком количестве, чтобы было достигнуто желаемое содержание жира.
Восстановленное молоко продукты – это продукты, полученные в результате добавления воды к высушенной или сгущенной форме продукта в количествах, необходимых для восстановления заданного соотношения вода/сухие вещества.
Рекомбинированное молоко Продукты производятся путем смешивания молочного жира и сухого обезжиренного молока (МСМО) с водой. Эта комбинация должна быть сделана таким образом, чтобы восстановить заданное соотношение жира к MSNF и отношение сухого вещества (DM) к воде.
Рекомбинированное модифицированное молоко и молоко продукты – это продукты, изготовленные из ингредиентов молочных продуктов с составом, отличным от обычных молочных продуктов, т.е. ароматизированные продукты, сливочное масло из фракционированного жира или диетическое сгущенное или сгущенное молоко.
Молоко с наполнителем и Молоко Продукты являются «полумолочными» продуктами, в которых молочный жир заменен растительными маслами, т.е. жидкое молоко, сгущенное молоко, сгущенное молоко или сыр. Альтернативные термины могут называться «имитациями» или «заменителями» молочных продуктов.
Обогащенное молоко производится из свежего молока, восстановленного молока или рекомбинированного молока с добавлением одного или нескольких ингредиентов молочных продуктов.
Тонированное молоко представляет собой свежее молоко, смешанное с восстановленным или рекомбинированным обезжиренным молоком для приготовления молока нормального состава или модифицированного молока из молока с высоким содержанием жира путем корректировки MSNF.
Молоко безводное Жир (AMF) представляет собой чистый молочный жировой продукт, полученный из свежего молока, сливок или масла, в которые не были добавлены нейтрализующие вещества.
Масло сливочное безводное – цельножировой продукт, изготовленный из сливок или масла неустановленной давности.
Сливочное масло представляет собой продукт, изготовленный из сливок или масла неустановленного возраста, которые могут иметь более низкое содержание жира.
Растительные масла — это рафинированные, отбеленные, дезодорированные масла, предпочтительно кокосовое, пальмовое и соевое масла.

Восстановленное молоко – это жидкое молоко, полученное путем добавления воды к сухому обезжиренному или цельному молоку.

Рекомбинированное молоко – это жидкое молоко, полученное путем добавления воды к сухому обезжиренному молоку и добавления молочного жира отдельно в таком количестве, чтобы было достигнуто желаемое содержание жира.

Сырье

Сухое молоко

Сухие обезжиренные вещества для рекомбинированного молока обычно поставляются в виде сухого обезжиренного молока. Это делается путем удаления жира из цельного молока в центробежных сепараторах, а затем удаления воды из обезжиренного молока путем выпаривания и сушки. Порошок может храниться месяцами или даже годами, не портясь, и легко растворяется в воде, образуя восстановленное обезжиренное молоко.
Наиболее часто используемый метод классификации сухого обезжиренного молока (SMP) относится к термической обработке, которой обезжиренное молоко подвергалось перед выпариванием и распылительной сушкой.
Во время термической обработки молока сывороточные белки денатурируются в разной степени в зависимости от соотношения температуры и времени. Степень денатурации может быть классифицирована в соответствии с индексом азота сывороточного белка (WPNI), который обсуждался в главе 17.
Для различных рекомбинированных молочных продуктов обычно требуется обезжиренное сухое молоко различных типов тепловой классификации (см. Таблицу 18.1).
Сухое молоко обычно поставляется в ламинированных пластиковых мешках по 25 кг.
На небольших предприятиях порошок часто опорожняется вручную, прямо из мешков в смесительную систему, но на более крупных предприятиях мешки опорожняются автоматически. Еще более изощренным является использование силосных емкостей, в которые порошок из пустых мешков подается пневматическим способом.
Существуют также рациональные способы транспортировки сухого молока на рекомбинаты в насыпных бункерах вместимостью 200-1000 кг. Размер контейнеров ограничивается средствами обработки в месте получения порошка.

Таблица 18.1

Порошки для обезжиренного молока для реконструкции и рекомбинированных продуктов

8

80138

819138 *IDF

Типичные порошковые качества
		. 0096	Сверхнизкий нагрев Сверхнизкий Вл < 70 °C/15 с	Низкий нагрев НВ 70°C/15 с	Средний нагрев MH 85-90°C/20-30 с тепло MHH 90-124°C/0-30 с	Высокотемпературный HH 110-135°C/30	Высокотемпературный Высокая стабильность HHHS** ~135°C/30 с
WPNI* мг/ г	—	>6,0	5,9 — 4,5	4,4 – 1,5	<1,4	<1.4
Recombined product	X	X
Hard cheese	X	X
Полутвердый сыр	X	X
Белый сыр/Фета	X	X	X
Fresh cheese		X	X
Pasteurized milk		X	X	X
UHT milk		X	X	X
Стерилизованное молоко		x	x	x
Подслащенный молоко 9097
Сладкое сплошное молоко		40081	Сладкое сжатое молоко0097	X
Evaporated milk		X	X	X	X	X
Cultured milk		X	X	X
Стандартное мороженое		x	x	x	x
: IDF	14414414414414414414414414414414413. : IDF							*			.0097
**High heat high stability powder from specially selected milk

Dissolving of milk powder

The dissolving свойства сухого молока очень важны для качества рекомбинированного продукта и зависят от следующих факторов:

• смачиваемость
• способность тонуть
• Диспергируемость
• Растворимость

Методы анализа этих свойств приведены в:

• Стандарты для сортов сухого молока, включая методы анализа, Американского института молочных продуктов, Inc., США
• Методы стандарта ISO/IDF1

  2

Смачиваемость

Степень смачиваемости в значительной степени зависит от объема частиц и особенно от капиллярности.
Агломерированные порошки обладают улучшенной капиллярностью, что приводит к повышенной смачиваемости. Увеличенный размер частиц (130–150 мкм) также приводит к улучшению смачиваемости. Хорошая смачиваемость составляет менее 30 секунд.

Способность тонуть

Способность тонуть зависит от определенного объема и размера частиц. Агломерированные порошки обычно обладают наилучшей способностью тонуть.

Диспергируемость

Хорошая диспергируемость достигается, когда порошки, добавляемые в воду, распределяются в виде отдельных частиц, не оставляя комков. Структура частиц порошка, а также конфигурация белковых молекул имеют важное значение. Порошок с высоким содержанием денатурированных белков очень трудно диспергировать. Диспергируемость не менее 90 % является нормальным для сухого молока для рекомбинации.

Растворимость

Это свойство описывает, насколько хорошо порошки растворяются, и измеряет количество нерастворимого белка. Насколько хороша растворимость, во многом зависит от технологии производства порошка.
Хороший индекс растворимости должен составлять всего 0,25 мл нерастворенного осадка в 50 мл рекомбинированного молока.

Факторы, влияющие на растворение сухого молока:

• Смачиваемость
• Способность тонуть
• Диспергируемость
• Растворимость

Жиры и масла

Несолёное сливочное масло можно использовать в производстве рекомбинированных молочных продуктов, но оно должно храниться в холодильнике.
Наиболее распространенным источником молочного жира для рекомбинации является безводный молочный жир (ОМЖ), который не требует такого хранения. Обычно он упаковывается в
банок по 19,5 кг или в бочки по 196 кг. При соблюдении осторожности при изготовлении продукта и исключении воздуха путем упаковки продукта в инертном газе (азоте) АМФ сохраняется в течение 6 – 12 месяцев даже при повышенной температуре окружающей среды 30 – 40 °С.
Молочный жир, расфасованный в банки, можно растапливать погружением в горячую воду при температуре 80°С на 2-3 часа. Однако барабаны с AMF требуют более длительного времени плавления. Обычный метод заключается в хранении бочек в горячей комнате при температуре 45–50 °C в течение 24–28 часов перед использованием или в использовании парового ларя или туннеля, которые могут расплавить содержимое бочек примерно за 2 часа. После расплавления AMF следует переместить в сборный бак с рубашкой и средствами для поддержания температуры.
Аналогичные системы обработки могут применяться и при использовании нежидких растительных масел в производстве рекомбинированных молочных продуктов с начинкой.

Вода

Вода является сырьем для всех видов восстановленных и рекомбинированных молочных продуктов. Он должен быть хорошего качества для питья, не содержать вредных микроорганизмов и иметь приемлемо низкую жесткость, выраженную в пересчете на карбонат кальция (CaCO ₃ ), и должен быть ниже 100 мг/л, что соответствует примерно 5,5°dH. Поскольку при производстве сухого молока удаляется только «дистиллированная» вода, вода, используемая для восстановления или рекомбинации, также должна быть чистой; чрезмерное содержание минералов поставит под угрозу солевой баланс и термостабильность восстановленного или рекомбинированного продукта, что, в свою очередь, вызовет проблемы при пастеризации, не говоря уже о стерилизации или ультрапастеризации.
Слишком много меди или железа в воде может вызвать неприятный привкус из-за окисления жира.

Таким образом, максимальные рекомендуемые уровни составляют:

• Cu (медь), мг/л        0,05 
• Fe (железо), мг/л             0,1

См. также Главу 6.11, Таблицу 1.

Добавки

С сухими добавками, такими как сахар, стабилизаторы и эмульгаторы, можно обращаться так же, как и с сухим молоком, т. е. их высыпают из мешков либо непосредственно в емкость для смешивания, либо в смесительную систему.

Рекомбинация молочных продуктов

Температура и время гидратации

Растворимость сухого молока увеличивается при повышении температуры воды от 10 до 50 °C. Между 50 и 100 °C повышения температуры нет. Низкотемпературный порошок растворяется легче, чем высокотемпературный. Важно, чтобы белки достигли своего нормального состояния гидратации, которое занимает менее 20 минут при температуре 40–50 °C.
Как правило, свежий высококачественный порошок требует минимального времени гидратации. Недостаточное время гидратации может привести к «известковому» дефекту конечного продукта. Рекомбинированное молоко для производства сыра должно гидратироваться в течение двух часов.
Можно восстановить молоко при температуре 10 °C, а затем хранить молоко при этой температуре в течение ночи для получения максимальной гидратации. Однако большее количество частиц порошка остается нерастворенным при температуре смешивания 10–20 °C по сравнению с 35–45 °C, даже если смесь выдерживается в течение 24 часов. В молоке с содержанием сухих веществ 8 % разница очень мала. Доля нерастворенного порошка в молоке, нагретом как минимум до 40°C после восстановления, очень мала даже в смеси с содержанием сухих веществ 26 %.
Содержание воздуха в восстановленном молоке увеличивается при более низких температурах смешивания.
Жир необходимо добавлять при температуре выше его точки плавления. Чтобы гарантировать это, АМФ необходимо добавлять при температуре выше 40 °C. Рекомбинированное молоко не следует хранить при такой высокой температуре смешивания более двух часов из-за риска роста бактерий.

Содержание воздуха в восстановленном молоке увеличивается при более низких температурах смешивания.

Добавление жира и эмульгирование

Включение жира в рекомбинированные продукты всегда было относительно сложной операцией. Жир должен быть надлежащим образом диспергирован и эмульгирован, что предъявляет определенные требования к технологическому оборудованию и параметрам процесса.
Традиционно топленый жир дозируется в линию во время непрерывной работы с последующим тщательным перемешиванием в статическом или механическом смесителе перед подачей в гомогенизатор.
В современных системах, использующих смесители с высоким усилием сдвига, жир можно дозировать непосредственно в смесительный сосуд устройства. Дисперсность жира достаточна для создания стабильной эмульсии, что позволяет исключить гомогенизацию на данном этапе процесса. Позже рекомбинированные продукты будут окончательно гомогенизированы во время пастеризации или ультрапастеризации.
При мелкосерийном производстве жир иногда добавляют в молоко в смесительном баке. Чтобы обеспечить однородность состава продукта при его перекачке на дальнейшую переработку, молоко необходимо тщательно взбалтывать, часто с помощью мешалки с высоким усилием сдвига. Даже когда в систему встроен гомогенизатор, важно, чтобы жир в корме распределялся равномерно.
Иногда добавляют эмульгатор, чтобы облегчить и улучшить эмульгирование молочного жира.
Рекомбинированные сливки могут быть изготовлены из сухого обезжиренного молока или сухой пахты и обезвоженного молочного жира до содержания жира около 40%. Стабильность улучшается за счет добавления эмульгаторов и стабилизаторов.

Содержание воздуха

Сухое обезжиренное молоко обычно содержит около 40 % воздуха по объему, состоящего из окклюзированного и внутритканевого воздуха. Смесительное оборудование также может стать причиной поступления воздуха, если оно не эксплуатируется и не обслуживается должным образом.
Испытания показывают, что содержание воздуха в восстановленном обезжиренном молоке, растворенном при 50 °C и с содержанием сухих веществ от 14 до 18 %, такое же, как и в обычном обезжиренном молоке. При температуре смешивания 30 °C содержание воздуха повышается на 50–60 % даже после выдержки в течение одного часа. При содержании сухих веществ 41 % содержание воздуха в смеси было в 10 раз выше, чем в обычном обезжиренном молоке.

Слишком много воздуха в рекомбинированном молоке имеет следующие недостатки:

• Вспенивание
• Пригорание в теплообменнике
• Кавитация в гомогенизаторе
• Образование сыворотки в кисломолочных продуктах
• Повышенный риск окисления жира

Поскольку рекомбинация сопровождается пенообразованием, объем смесительного бака(ов) должен быть примерно на 20 % больше объема партии, чтобы пена не выбрасывалась из люка.
Некоторое смесительное оборудование позволяет рекомбинировать продукты под вакуумом. Благодаря постоянному удалению воздуха из емкости для смешивания поддерживается определенный вакуум, что сводит пенообразование к минимуму.

Обработка сухого молока

Дозирование сухого обезжиренного молока основано на простом правиле, согласно которому вес порошка составляет одну десятую веса произведенного молока. Для небольших заводов ручное опорожнение рассчитанного количества мешков заданного веса в смесительный бак является самым простым и практичным решением, но производство можно механизировать для большей производительности.
При работе с сухим молоком образуется много пыли. Поэтому крупномасштабное опорожнение мешков требует специального оборудования, включая устройство для сбора пыли, как показано на рис. 18.1.
Порошок также может поставляться в контейнерах. В этом случае подходящее оборудование включает шнековый питатель с регулируемой скоростью, который забирает порошок со дна контейнера и выгружает его в смеситель. Контейнер можно поднять на место с помощью опрокидывающейся стойки (рис. 18.2) или с помощью подъемника.
На высокомеханизированных заводах порошок поставляется навалом. Он хранится в сыпучих силосах и пневматически транспортируется в дневной бункер, из которого дозируется в процесс через весовой бункер и шнековый питатель. Система, показанная на рис. 18.3, также включает в себя узел централизованного сбора пыли.
При использовании системы вакуумного смешивания порошки всасываются в емкость для смешивания из специально сконструированных бункеров для порошков. В этих силосах также можно приготовить смеси различных сухих ингредиентов до того, как произойдет растворение.

Зум

Рис. 18.1

Оборудование для работы с порошком в мешках.

1. Устройство для сбора пыли
2. Сито
3. Элеватор для мешков

Зум

Рис. 18.2

Наклонная полка для контейнера для порошка.

Проектирование рекомбинационных установок

Рекомбинатные установки рассчитаны на производительность до 20 000 л/ч. На более крупных заводах устанавливаются параллельные линии для удовлетворения более высоких требований к производительности.
Последовательность действий на большом заводе практически такая же, как и на маленьком, за исключением того, что требуется больше емкостей для хранения и вытапливания жира, смешивания и буферного хранения готового продукта. Степень механизации также может отличаться, как описано выше.
На крупных предприятиях необходимо использовать весовые емкости для дозирования жира, чтобы добиться необходимой точности. На небольших предприятиях резервуар для взвешивания часто можно заменить дозирующим насосом.

Зум

Рис. 18.3

Оборудование для работы с сыпучим порошком на крупных предприятиях.

1. Бункер для порошка
2. Воздуходувка
3. Дневной ящик
4. Весовой бункер
5. Бункер
6. Шнековый питатель
7. Пылевой фильтр

Деаэрация

На небольших предприятиях, где достаточно смешивания материала в технологическом резервуаре, продукт будет естественно и удовлетворительно деаэрирован, если температура восстановления прибл. Поддерживают температуру 40°С и, когда весь порошок растворится, полученный раствор выдерживают в течение 20 мин при выключенной мешалке.
Та же процедура должна применяться и в крупносерийном производстве. Однако для обеспечения бесперебойного производства рекомендуется деаэрировать продукт вакуумной обработкой в ​​сочетании с термической обработкой.

Термическая обработка

На конструкцию установки влияет не только ее мощность, но и способ термической обработки рекомбинированного молока. Используются три альтернативных метода:

• Пастеризация при температуре не менее 72 °С в течение 15 секунд
с последующим немедленным охлаждением до 4 °С.

• УВТ-обработка путем прямого или непрямого нагревания до 132–149 °C
в течение нескольких секунд с последующим охлаждением примерно до
20 °C перед асептической упаковкой.

Мелкосерийное производство

В очень мелкосерийном производстве, 1000–2000 л, наиболее распространена периодическая обработка. Смешивание и обработка осуществляются в смесительном баке с рубашкой, с двухскоростной мешалкой со сдвигом и с устройствами для нагрева и охлаждения. Завод показан на рис. 18.4. Однако такие низкие производственные мощности становятся все более необычными.
После того, как в бак налили подходящий объем воды и нагрели ее до 43–49 °C, постепенно добавляют порошок и перемешивают до тех пор, пока весь порошок не растворится. Полученный раствор необходимо оставить на 20 минут при выключенной мешалке. По истечении этого времени снова включают мешалку и повышают температуру до 54–65 °C, после чего добавляют молочный жир. Ранее его разжижали, выдерживая в теплой комнате при температуре 38–45 ° C. Если обработка должна продолжаться в резервуаре, мешалку переключают на высокую скорость на несколько минут, чтобы диспергировать жир. Затем мешалку переключают в положение перемешивания, и процесс завершается пастеризацией и гомогенизацией с последующим охлаждением до температуры упаковки.

Масштаб

Рис.18.4

Рекомбинационная установка для периодической обработки.

1. Смесительный бак с обогревающей/охлаждающей рубашкой
2. Двухскоростная мешалка с большими сдвиговыми усилиями
3. Термометр
4. Опорожняющий насос
5. Расходомер

Крупносерийное производство

На рис. 18.5 показана крупная рекомбинатная установка непрерывного действия, в которой жир дозируется в емкость смесителя.
Вода пищевого качества дозируется в один из смесительных баков (4). По дороге оно нагревается в пластинчатом теплообменнике, так как сухое обезжиренное молоко легче растворяется в теплой воде, чем в холодной.
Циркуляционный насос включается, когда бак заполнен наполовину и вода по байпасной линии поступает из смесительного бака в смеситель с большими сдвиговыми усилиями (3).
В блоке смешивания с большими сдвиговыми усилиями, показанном на рис. 18.6, сухие ингредиенты и жир добавляются в сосуд для смешивания, наполненный водой, со скоростью, определяемой размером выбранного модуля. Безводный молочный жир добавляется из емкости для хранения жира (1).
Сердцем смесительной системы является смесительная головка (рис. 18.6), расположенная на дне смесительного сосуда. Он состоит из ротора и перфорированного статора и рассчитан на три функции; перемешивание, перекачивание и диспергирование. Ингредиенты и жидкость всасываются в смесительный узел насосным колесом и выдавливаются через отверстия в перфорированном кольце с помощью лопастей рабочего колеса под насосным колесом. При прохождении перфорированного статора высокие силы сдвига эффективно растворяют и диспергируют добавленные ингредиенты. Так как выпуск смесителя расположен после узла смешивания, все добавляемые ингредиенты должны пройти через узел смешивания хотя бы один раз.
Мешалка в смесительном баке (4) запускается одновременно с циркуляционным насосом. Вода продолжает поступать в бак во время перемешивания до тех пор, пока не будет подано заданное количество.
Когда весь порошок добавлен, мешалка и циркуляционный контур останавливаются, а содержимому бака дается определенный перерыв для гидратации белков. Это займет около 20 минут при температуре 35 – 45 ºC. По истечении этого периода мешалку снова запускают.
Когда все ингредиенты добавлены в первую партию, процесс повторяется в следующем резервуаре.
Смесь обезжиренного молока/жира выкачивается из полного смесительного бака насосом, который подает смесь через дуплексные фильтры (6), в которых задерживаются любые посторонние предметы, такие как куски веревки или мешковины. После предварительного нагрева в теплообменнике (7) продукт перекачивается в гомогенизатор (9), где завершается диспергирование жировых шариков.
Во время смешивания порошка продукт может поглощать большие объемы воздуха, что может вызвать пригорание в пастеризаторе, а также проблемы с гомогенизацией. Для устранения этого в линии перед гомогенизатором может быть установлен вакуумный деаэратор (8). Продукт предварительно нагревают на 3 °C выше температуры гомогенизации, а затем испаряют в деаэраторе, где вакуум регулируют таким образом, чтобы выходящий продукт имел правильную температуру гомогенизации, обычно 65 °C.
Гомогенизированное молоко пастеризуют и охлаждают в пластинчатом теплообменнике (7) перед перекачкой в ​​резервуары-накопители (10) и далее на упаковку или ультрапастеризацию.
Если жир не может быть добавлен на этапе смешивания, его необходимо добавить через встроенный инжектор непосредственно перед гомогенизацией. Все этапы такие же, как на рис. 18.5, за исключением того, что жидкий жир непрерывно дозируется в поток объемным дозирующим насосом. Статический смеситель завершает смешивание после инжектора и перед входом в гомогенизатор.

Масштаб

Рис.18.5

Установка рекомбинирования с подачей жира в смесительный сосуд.

1. Бак для жира
2. Изолированная труба для жира
3. Смеситель со смесительным узлом с большими сдвиговыми усилиями
4. Смесительные баки
5. Водонагреватель
6. Фильтры
7. Пластинчатый теплообменник
8. Деаэратор вакуумный
9. Гомогенизатор
10. Резервуары для хранения

Зум

Рис. 18.6

Смеситель с большими сдвиговыми усилиями и смесительным узлом, расположенным под емкостью, наполненной водой.

Смешивание в вакууме

В некоторых смесителях возможно смешивание под вакуумом. На рис. 18.7 показана рекомбинационная установка с вакуумным смесителем. Поскольку в сосуде для смешивания используется вакуум, в процессе смешивания в продукт попадает очень мало воздуха, а пенообразование также сводится к минимуму. При использовании вакуума во время смешивания ингредиенты всасываются в сосуд, наполненный водой (2), в точке ниже поверхности жидкости. Таким образом, улучшается смачивание порошков и устраняется риск плавающих комков порошка на поверхности. Еще одним преимуществом вакуумного смешивания является то, что оно облегчает автоматическую добавку порошка, так как порошки всасываются непосредственно из силосных емкостей (5) в емкость для смешивания (2). Это также позволяет организовать обработку сухих ингредиентов в отдельном помещении, а смеситель и смесительную установку разместить в технологическом зале.

Масштаб

Рис. 18.7

Установка рекомбинирования с вакуумным перемешиванием.

1. Вакуумный миксер (внутри пунктирной линии)
2. Сосуд, наполненный водой
3. Блок смешивания
4. Циркуляционный насос
5. Силосные емкости для порошка
6. Циркуляционные баки

Обращение с молоком

Необходимо учитывать обращение с рекомбинированным молоком в
в связи с планированием завода. Это гарантирует, что продукт попадет к потребителю в хорошем состоянии.

Хранение

Рекомбинированное молоко обычно поступает непосредственно с производственной линии на упаковку. Буферный резервуар может понадобиться для компенсации временных простоев производственных или упаковочных линий. В случае стерилизованного молока этот резервуар должен иметь асептическую конструкцию (рис. 18.8), чтобы избежать риска повторного заражения.
После упаковки стерильное молоко может храниться в любых условиях при условии целостности упаковки. Пастеризованное молоко должно храниться в холодильных камерах. Молоко, прошедшее ультрапастеризацию и стерилизованное, следует отдавать предпочтение на рынках, где холодильная цепочка отсутствует или неполная.

Масштаб

Рис. 18.8

Асептический резервуар исключает риск повторного заражения.

Упаковка

Молоко должно быть упаковано как можно скорее после производства. Ультрапастеризованное молоко должно поступать в закрытой асептической системе на машину для асептического розлива в картонные коробки.
Пастеризованное молоко может быть упаковано в бумажные или пластиковые пакеты или стеклянные бутылки. Если используются бутылки, они должны быть из темного стекла, чтобы вкус молока не портился под воздействием света.
Упаковка всегда должна быть герметичной, чтобы защитить молоко от окисления. Он также должен быть достаточно прочным, чтобы его можно было складывать в ящики или ящики.

Дистрибьюция

Поскольку ультрапастеризованное и стерилизованное молоко можно хранить при температуре окружающей среды, вся цепочка дистрибуции проще, чем для пастеризованного молока, которое необходимо постоянно охлаждать. Ультрапастеризованное молоко можно, например, перевозить на обычном грузовике на большие расстояния и выставлять на продажу в магазине без холодильного оборудования, куда люди приходят за покупками примерно раз в неделю. Пастеризованное молоко, с другой стороны, требует холодильной цепи из изотермических распределительных фургонов, охлаждаемых прилавков в магазинах, ежедневных покупок и, желательно, домашних холодильников.

Восстановление сухого молока — My Diaspora Kitchen

Перейти к рецепту. Видео ⬇️

Восстановление сухого молока — очень полезная техника для изучения. Знание того, как восстановить сухое молоко, также называемое сухим молоком, является одним из способов избежать ненужных и повторных посещений продуктового магазина, особенно в эти трудные времена. Правильное соотношение воды и сухого молока является ключом к идеальному восстановленному молоку для всех ваших рецептов сухого молока. Узнайте, как сделать это в пошаговых фотографиях с советами по хранению.

Что такое Сухое молоко и как оно производится.

Я намерен поделиться серией продуктов из кладовой, которые могут быть многоцелевыми или воссозданными, чтобы помочь увеличить наши бюджеты и уберечь нас от слишком частых посещений магазина в это время. Этот пост о том, как восстановить сухое молоко, является одним из них.

Сухое молоко, также известное как сухое молоко, представляет собой сухой молочный продукт, изготовленный из обезвоженного молока. Его можно приготовить из цельного молока, обезжиренного молока или обезжиренного молока.

Это молочный продукт, который удобно иметь в своей кладовой, так как его не нужно хранить в холодильнике, пока он не превратится в жидкое молоко. Поскольку оно имеет стабильный срок годности, в такие времена обычно выбирают именно его.

Похожие сообщения:

• Запаситесь кладовой на случай чрезвычайной ситуации.
• Как приготовить домашний коричневый сахар

Как восстановить сухое молоко

Это обзор рецепта с пошаговые фото , полные инструкции по рецепту можно найти в карточке рецепта внизу этого поста

Рис 1-3; отмерьте ингредиенты. Смешайте и перемешайте.

Рис. 4-6; Дайте смеси отдыхать, затем снова залейте в бутылки с молоком и храните

Make впереди и Как до Магазин Reconstituded Mill Mill Mill Millaild

666666666666666666666666666666666666666668. до 3 дней вперед и хранить в холодильнике. Восстановленное сухое молоко еще вкуснее на следующий день, когда оно постоит в холодильнике.

Хранить восстановленный в стерилизованной стеклянной бутылке для молока или любом другом чистом контейнере в холодильнике до 5 дней.

Как с по стерилизовать стекло нержавеющая сталь бутылки и банки.

Стеклянные бутылки — это банки, которые можно стерилизовать в домашних условиях различными способами, например, в микроволновой печи, посудомоечной машине или на плите. Я использую метод на плите, поэтому я поделюсь, как я это делаю.

• Вымойте бутылки или банки и их крышки теплой водой с жидкостью для мытья посуды.
• Тщательно промойте
• Добавьте воды в большую кастрюлю, достаточно большую, чтобы вместить ваши бутылки.
• Погрузите бутылки или банки с крышками в воду, убедившись, что все накрыто.
• Доведите воду до кипения, когда она закипит, установите таймер и дайте закипеть не менее 10 минут, затем выключите огонь и дайте воде немного остыть.
• Аккуратно поднесите бутылку щипцами, осторожно опорожните бутылку, наполните ее молоком.*

* при приготовлении варенья старайтесь не наполнять холодные банки горячим джемом, банки могут треснуть. Избегайте резких перепадов температуры при наполнении стеклянных банок, при наполнении молоком старайтесь не наливать холодное молоко в очень горячие бутылки.

Вредно ли

Сухое молоко ? I s это хороший для вас?

Я вырос на сухом молоке. Когда я переехал в штаты, я заметил, что многие люди здесь не очень заботятся о сухом молоке. Я также заметил, что вы вряд ли найдете сухое молоко/сухое молоко в обычных продуктовых магазинах.

Муж не берет хлопья, овсянку или Soakies (он же Garri) без сухого молока, поэтому у нас всегда есть сухое молоко дома. Мы были рады узнать, что оптовая продажа Costco предлагает Nestle Nido самого большого размера.

Излишне говорить, что большая банка сухого молока очень помогает, когда у нас заканчивается жидкое молоко. Это именно то, о чем этот пост, верно? Восстановление сухого молока!

Чтобы ответить на вопрос, да Сухое молоко полезно и полезно для здоровья. Некоторые из них перечислены ниже.

Преимущества из сухое молоко

• Сухое молоко содержит много витаминов, таких как витамины A, D, E и K.
• Оно также содержит такие минералы, как магний, кальций, цинк и фосфор. Эти витамины и минералы помогают в повседневной работе организма.
• Богат белками и аминокислотами. Белки помогают восстанавливать ткани организма.

Заблаговременное приготовление и как хранить с

по

Восстановленное сухое молоко вкуснее, если оно приготовлено заранее, потому что сухое молоко впитало всю влагу и приобрело вкус. Восстановленное молоко можно хранить в холодильнике до 5 дней.

Не фанат сухого молока и ищу способ насладиться им. Вот несколько способов, которыми вы можете наслаждаться этим.

• Добавьте немного ванильного экстракта и вуаля! Ванильное молоко.
• Если добавить в восстановленное молоко немного какао-порошка или шоколадного сиропа, получится потрясающее шоколадное молоко.
• Смешайте немного клубники или клубничного сиропа, и вы получите самое вкусное клубничное молоко.
• Хотите просто молока? Подождите, пока жидкое молоко, купленное в магазине, не закончится наполовину, затем наполните восстановленным молоком и встряхните, держу пари, вы не заметите разницы.

Как

восстановить сухое молоко для толпы .

Если вы хотите приготовить молоко для толпы, вы можете использовать таблицу, чтобы определить, сколько сухого молока вам нужно. Это формула, которую я использую

На 1 стакан воды используйте ¼ стакана сухого молока. Чтобы получить желаемое количество молока, просто умножьте количество чашек на ¼.

Используя приведенную выше формулу, сделайте галлон молока. В одном галлоне 16 чашек, поэтому для приготовления одного галлона молока вам понадобится 4 чашки сухого молока. См. математику ниже

16 чашек воды x ¼ = 4 чашки

Быстрый совет для приготовления большого количества молока: смешайте половину воды с полным количеством сухого молока, затем добавьте остальную воду, чтобы заполнить вверх.

Некоторые способы использования

сухого молока в ваших повседневных рецептах.

Для пахты:

1 стакан восстановленного молока + 1 столовая ложка белого дистиллированного уксуса или свежевыжатого лимонного сока.

Смешайте и дайте постоять минуту перед использованием.

Для Сгущенное молоко:

1 стакан сухого молока + 1 стакан сахара + 1 столовая ложка сливочного масла + ½ стакана горячей воды.

Смесь для смешивания, хранить в холодильнике до 5 дней

Для сгущенного молока:

1 стакан сухого молока + 1 ¼ стакана холодной или чуть теплой воды.

Взбейте, чтобы смешать. Используйте сразу или храните в холодильнике до 5 дней.

Ароматизатор ed молоко:

• Шоколадное молоко : 1 чашка восстановленного молока + ½ столовой ложки несладкого какао-порошка + 1 чайная ложка сахарной пудры.
• Ванильное молоко: 1 стакан восстановленного молока + ¼ чайной ложки ванильного экстракта + 1 чайная ложка сахарной пудры.
• Клубничное молоко: 1 стакан восстановленного молока + 1 чайная ложка сухой клубники.

Щелкните здесь, чтобы получить распечатанную копию таблицы перехода на сухое молоко или в вашей любимой каше на завтрак. Ниже приведены некоторые из моих любимых способов использования восстановленного сухого молока.

• Mashed Potatoes
• Oatmeal recipes
• Mac and cheese
• Cakes and cup cakes
• Soaked Garri
• Pancakes
• Dalgona Coffee and Flavored milk recipes like Шоколадное молоко и клубничное молоко
• Молочные коктейли

Щелкните изображение, чтобы получить печатный PDF-файл этой таблицы

Quick Примечания к рецепту и советов

• Сухое молоко лучше смешивается с холодной водой или водой комнатной температуры. Горячее молоко сделает молоко комковатым и его будет труднее смешивать. (помните, что тепло свертывает белки)
• Если вы хотите теплый напиток, сначала смешайте молоко с холодной водой, а затем подогрейте в микроволновой печи.
• Дайте восстановленному молоку отстояться в течение нескольких минут и снова перемешайте, это правильно регидратирует сухое молоко.
• Восстановленное молоко на следующий день еще вкуснее.
• Если у вас есть привередливые едоки, предпочитающие жидкое свежее молоко, купленное в магазине, попробуйте это: когда свежее молоко наполовину выпито, восстановите немного сухого молока, чтобы наполнить его. Встряхните, чтобы объединить и охладите.

Вам понравилось это руководство по рецептам или оно оказалось полезным? Пожалуйста, оставьте мне комментарий и поделитесь ссылкой на этот рецепт со своей семьей и друзьями, а также в своей любимой группе Facebook, чтобы другие тоже могли им насладиться.

Любовь,

Жаждете большего? Подпишитесь на мою Информационный бюллетень и следите за последними обновлениями в Instagram , Pinterest и Facebook !

Нажмите здесь, чтобы прикрепить этот рецепт для дальнейшего использования

Как восстановить сухое молоко

Chichi Uguru

Узнайте, как сделать жидкий заменитель свежего молока из сухого молока

5 от 2 голосов

Распечатать рецепт Pin Рецепт

Подготовка Время 5 минут

Курс Завтрак

Кухня Все

Порция 2

Калорийность 120 ккал

• 2 чашки холодной или прохладной воды
• ½ чашки сухого молока

• Добавьте сухое молоко в воду и перемешайте до однородности и без комков.