10.51.40.300
Творог. Состав: молоко цельное, молоко обезжиренное, закваска. Цвет: белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе. Мягкая мажущаяся или рассыпчатая масса, с наличием ощутимых частиц молочного белка или без их наличия. Цвет белый или с кремовым оттенком, равномерный. Вкус и запах чистый кисломолочный, допускается привкус сухого молока.
Четкая маркировка срока годности на упаковке. Количество молочнокислых микроорганизмов не менее 1*106 КОЕ/г.
Пищевая ценность в 100 г продукта: массовая доля жира не менее 5%, массовая доля белка не менее 12%, содержание сухого обезжиренного молочного остатка не менее 13,5%.
Срок хранения от 72 часов до 120 часов. Масса нетто не более 0,250 кг. Упаковка: фольга или флоупак.
Творог без химических консервантов, искусственных красителей и ароматизаторов, пищевых добавок.: процедура 0569300001117000093

Перейти на площадку
Ход торгов

98 529,₀₀

₽

Публикация извещения

14.12.17 08:56:38

Ознакомьтесь с документацией и начинайте подготовку к торгам

Для участия в процедуре нужно:

Прием заявок

Идет прием заявок

Для подачи заявки нужно:

Так же вы можете:

• Провести аудит заявки, который позволит исключить риск отклонения заявки по
  формальным
  основаниям.
  Подробнее

• Предоставить обеспечение заявки или получить банковскую гарантию с
  комиссией
  от 2%

  Получить
  гарантию

Работа комиссии

Процедура завершена

Лот
1

Роскачество разработало детальные рекомендации по выбору молока

7 июня 2018, 05:05

МОСКВА, 7 июня. /ТАСС/. Эксперты Роскачества рекомендуют приобретать молоко в герметичной и желательно непрозрачной упаковке и следить за наличием отметки о соответствии продукта ГОСТ. Такие советы содержатся в детальных рекомендациях специалистов ведомства, опубликованных в четверг Роскачеством.

Читайте также

«Некачественные» молоко, творог и масло. Как не попасться на уловки производителей

«Упаковка молока должна быть без повреждений и желательно непрозрачной. В такой упаковке молоко хорошо хранится, потому что оно защищено от солнечного света — следовательно, продукт не будет подвергаться процессу фотоокисления, приводящего к порче молочного жира», — отмечают в Роскачестве.

Герметичность упаковки тоже очень важна, так как это защита от попадания в молоко посторонней микрофлоры из воздуха и создание благоприятных условий для развития патогенных микроорганизмов.

Отвечая на вопрос, стоит ли переплачивать за упаковку, руководитель группы стандартизации Молочного союза России Лариса Абдуллаева, слова которой приводятся в сообщении, говорит: «Именно в случае с молоком не стоит экономить на безопасности, не надо рисковать. Молоко — слишком хороший субстрат для развития всех нежелательных бактерий, и поэтому надежная упаковка при низкой температуре хранения — это залог сохранения микробиологической чистоты продукта. Кроме этого, многослойная структура полимерной комбинированной упаковки создает еще и небольшой эффект холодильника».

Эксперты также подчеркивают необходимость наличия на молоке надписи «ГОСТ 31450», которая является первым признаком качественного продукта. В молоке по ГОСТ установлен повышенный уровень белка — не менее 3%, тогда как в молоке по ТУ или СТО белка может быть меньше — всего 2,8%. «Молочный белок — это один из самых важных компонентов молока, и повышенное его содержание в продукте очень важно, например, для детей, спортсменов, беременных женщин», — подчеркивают в Роскачестве.

Поскольку состав молока однокомпонентный, то, по мнению экспертов, допустимым является нанесение на этикетку следующих надписей: «Изготовлено из коровьего молока» или «Изготовлено из цельного молока». Также будет совершенно правильным и указание «Состав: молоко цельное, молоко обезжиренное». Иногда в составе пишут «изготовлено из нормализованного молока», в Роскачестве предупреждают: не нужно пугаться этой надписи, в ней не кроется никакой «химии», сложной физической обработки или добавления сухого молока.

Желающим выпить молоко в ближайшие дни специалисты рекомендуют покупать пастеризованное. Такое молоко на заводе прогревается при температуре около 70 градусов по Цельсию — полезные свойства продукта при этом сохраняются, а вредные бактерии уничтожаются. Как пояснили в Роскачестве, оно сохраняет все полезные характеристики, но его необходимо хранить в холодильнике, в связи с этим эксперты рекомендуют отказаться от покупки пастеризованного молока, если полка магазина недостаточно охлаждена. Срок годности такого молока, как правило, составляют от 5 до 10 суток.

Ультрапастеризованное молоко нагревают на заводе до очень высокой температуры, не менее чем 137 градусов по Цельсию, но держат всего несколько секунд. И за это короткое время при высокой температуре в молоке убиваются практически все бактерии. Такое молоко становится стерильным и может храниться при температуре не выше 25 градусов до 6 месяцев.

Говоря о стерилизованном молоке, специалисты Роскачества отметили, что оно уже по своему названию является промышленно стерильным, в нем тоже нет никаких бактерий. Оно тоже может храниться 6 месяцев при температуре не выше 25 градусов, но технология получения стерилизованного молока немного отличается: молоко нагревают до температуры чуть выше 100 градусов по Цельсию и выдерживают при этой температуре 20 минут. Это молоко также может храниться и при комнатной температуре.

«Первое место по степени полезности, конечно, у пастеризованного молока. А если выбирать между ультрапастеризованным и стерилизованным, я бы все же отдала предпочтение ультрапастеризованному, потому что его обрабатывают при высокой температуре, но в течение очень короткой выдержки (экспозиции). В результате за эти 3-5 секунд не успевают разрушиться некоторые минеральные компоненты и биологически активные комплексы. И самое главное, это отмечают дети, в ультрапастеризованном молоке нет столь нелюбимого ими привкуса кипячения. То есть оно и на вкус будет <…> благороднее и полезнее стерилизованного», — приводятся в сообщении слова руководителя группы стандартизации Молочного союза России Ларисы Абдуллаевой.

Людям с лактозной непереносимостью, стоит обратить внимание на безлактозное молоко. Если же в молоко добавлены витамины, минеральные компоненты (например, кальций), то такой продукт уже будет «обогащенным молоком». Количество добавленных веществ, а также их суточную норму для человека можно будет также увидеть в составе. Говоря о топленом молоке, специалисты Роскачества напоминают, что оно тоже хранится при 2-6 градусах по Цельсию. 

Теги:

Россия

Влияние состава и подхода к производству на физические и регидратационные свойства порошков концентрата молочного белка

1. Хенчион М., Хейс М., Маллен А.М., Фенелон М., Тивари Б. Будущее предложение и спрос на белок: стратегии и факторы влияние на устойчивое равновесие. Еда. 2017;6:53. doi: 10.3390/foods6070053. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Сингх Х. Взаимодействие белков молока при производстве сухого молока. Лайт. 2007; 87: 413–423. doi: 10.1051/Lait:2007014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Хаффман Л., Харпер В. Дж. Повышение ценности молока с помощью технологий сепарации. Дж. Молочная наука. 1999; 82: 2238–2244. doi: 10.3168/jds.S0022-0302(99)75471-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мистри В. В., Хассан Х. Н. Безлактозный порошок с высоким содержанием молочного белка. 1. Изготовление и состав. Дж. Молочная наука. 1991; 74: 1163–1169. doi: 10.3168/jds.S0022-0302(91)78269-6. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Сиканд В., Тонг П.С., Рой С., Родригес-Саона Л.Е., Мюррей Б.А. Растворимость коммерческих концентратов молочного белка и изолятов молочного белка. Дж. Молочная наука. 2011;94:6194–6202. doi: 10.3168/jds.2011-4477. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Sikand V., Tong P.S., Vink S., Walker J. Влияние источника порошка и условий обработки на растворимость концентратов молочного белка 80. Milchwissenschaft. 2012;67:300–303. [Google Scholar]

7. Mimouni A., Deeth H.C., Whittaker A.K., Gidley M.J., Bhandari B.R. Исследование микроструктуры порошков концентрата молочного белка при регидратации: изменения при хранении. Дж. Молочная наука. 2010;93: 463–472. doi: 10.3168/jds.2009-2369. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Кроули С.В., Десотель Б., Гази И., Келли А.Л., Хупперц Т., О’Махони Дж.А. Регидратационные характеристики порошковых концентратов молочного белка. Дж. Фуд Инж. 2015; 149:105–113. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2014.09.033. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Havea P. Белковые взаимодействия в порошках концентрата молочного белка. Междунар. Молочный Дж. 2006; 16: 415–422. doi: 10.1016/j.idairyj.2005.06.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

10. Mimouni A., Deeth H.C., Whittaker A.K., Gidley M.J., Bhandari B.R. Процесс регидратации порошкового концентрата молочного белка контролируется с помощью статического светорассеяния. Пищевой гидроколл. 2009; 23:1958–1965. doi: 10.1016/j.foodhyd.2009.01.010. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Schuck P., Mejean S., Dolivet A., Gaiani C., Banon S., Scher J., Jeantet R. Перенос воды при регидратации порошков мицеллярного казеина. Лайт. 2007; 87: 425–432. doi: 10.1051/Lait:2007016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Gaiani C. , Schuck P., Scher J., Desobry S., Banon S. Регидратация молочного порошка: влияние состояния белка, режима включения и агломерации. Дж. Молочная наука. 2007; 90: 570–581. doi: 10.3168/jds.S0022-0302(07)71540-0. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

13. Файфе К.Н., Кравчук О., Ле Т., Дит Х.С., Нгуен А.В., Бхандари Б. Изменения, вызванные хранением порошков с высоким содержанием белка: влияние на свойства поверхности и растворимость. J. Sci. Фуд Агрик. 2011;9:2566–2575. doi: 10.1002/jsfa.4461. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

14. Гази И., Хупперц Т. Влияние содержания белка и условий хранения на растворимость казеинов и сывороточных белков в концентратах молочного белка. Междунар. Молочный Дж. 2015; 6: 22–30. doi: 10.1016/j.idairyj.2014.09.009. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Thomas M.E.C., Scher J., Desobry-Banon S., Desobry S. Старение сухого молока: влияние на физические и функциональные свойства. крит. Преподобный Food Sci. Нутр. 2004; 44: 297–322. doi: 10. 1080/10408690490464041. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

16. Ле Т.Т., Бхандари Б., Дит Х.К. Химические и физические изменения в порошке концентрата молочного белка (КМБ80) при хранении. Дж. Агрик. Пищевая хим. 2011;59:5465–5473. doi: 10.1021/jf2003464. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

17. Анема С.Г., Пиндер Д.Н., Хантер Р.Дж., Хемар Ю. Влияние температуры хранения на растворимость концентрата молочного белка (MPC85) Food Hydrocoll. 2006; 20: 386–393. doi: 10.1016/j.foodhyd.2005.03.015. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Кроули С.В., Келли А.Л., Шак П., Жантет Р., О’Махони Дж.А. Характеристики регидратации и растворимости высокобелковых молочных порошков. В: McSweeney P.L.H., O’Mahony J.A., редакторы. Продвинутая молочная химия. Том 1B: Белки: прикладные аспекты. 4-е изд. Спрингер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2016. стр. 9.9–131. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Огюстен М.А., Сангуансри П., Уильямс Р., Эндрюс Х. Обработка концентратов высокими сдвиговыми усилиями и условия сушки влияют на растворимость порошков концентратов молочного белка. Дж. Молочная Рез. 2012; 79: 459–468. doi: 10.1017/S0022029912000489. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

20. Fang Y., Rogers S., Selomulya C., Chen X.D. Функциональность концентрата молочного белка: влияние температуры распылительной сушки. Биохим Инж. Дж. 2012; 62: 101–105. doi: 10.1016/j.bej.2011.05.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Хак Э., Бхандари Б.Р., Гидли М.Дж., Дит Х.К., Уиттакер А.К. Вызванная старением потеря растворимости в порошках концентрата молочного белка: влияние конформационных модификаций белка и взаимодействия с водой. J. Sci. Фуд Агрик. 2010;91:2576–2581. doi: 10.1002/jsfa.4478. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Gaiani C., Ehrhardt J.J., Scher J., Hardy J., Desobry S., Banon S. Состав поверхности молочных порошков, наблюдаемый с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, и эффекты на их регидратационные свойства. Коллоидный прибой. Б. 2006;49: 71–78. doi: 10.1016/j.colsurfb.2006.02.015. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

23. Schuck P., Le Floch-Fouéré C., Jeantet R. Изменения функциональных свойств порошков молочного белка: влияние вакуумной концентрации и сушки. Сухой. Технол. 2013; 31:13–14. doi: 10.1080/07373937.2013.816316. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Майданник В., МакСвини Д.Дж., Хоган С.А., Мяо С., Монтгомери С., Оти М.А.Э., Маккарти Н.А. Сорбция воды и гидратация в порошках молочного белка, высушенных распылением: избранные физико-химические свойства. Пищевая хим. 2020;304:125418. doi: 10.1016/j.foodchem.2019.125418. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

25. ISO/IDF . Сухое молоко и сухие молочные продукты — определение содержания жира — гравиметрический метод (контрольный метод) Международная организация по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2008 г. ISO 1736:2009 (IDF 9:2008) [Google Scholar]

26. GEA Niro . A2a—Насыпная плотность порошка. ГЕА Процесс Инжиниринг А/С; Gladsaxevej, Дания: 2006. [Google Scholar]

27. GEA Niro. A11a—Плотность частиц, окклюзированный воздух и промежуточный воздух с помощью воздушного пикнометра. ГЕА Процесс Инжиниринг А/С; Gladsaxevej, Дания: 2006. [Google Scholar]

28. Фитцпатрик Дж.Дж., Барри К., Делани К., Кио К. Оценка сыпучести сухого молока, высушенного распылением, для производства шоколада. Лайт. 2005; 85: 269–277. doi: 10.1051/Lait:2005012. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Шук П., Доливе А., Жанте Р. Определение показателей текучести и заводимости. В: Шук П., Доливет А., Жанте Р., редакторы. Аналитические методы пищевых и молочных порошков. 1-е изд. Уайли-Блэквелл; Западный Сассекс, Великобритания: 2012. стр. 129–143. [Академия Google]

30. ГЕА Ниро. A5b—метод IDF по смачиваемости. ГЕА Процесс Инжиниринг А/С; Gladsaxevej, Дания: 2009. [Google Scholar]

31. Фитцпатрик Дж. Дж., Лауве А. В., Курсол М., О’Брайен А., Фитцпатрик К. Л., Джи Дж., Мяо С. Исследование регидратации пищевых порошков путем сравнения поведение двенадцати порошков с разными свойствами. Порошковая технология. 2016; 297:340–348. doi: 10.1016/j.powtec.2016.04.036. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Карлссон А.О., Ипсен Р., Шрадер К., Ардо Ю. Взаимосвязь между физическими свойствами мицелл казеина и реологией концентрата обезжиренного молока. Дж. Молочная наука. 2005; 88: 3784–379.7. doi: 10.3168/jds.S0022-0302(05)73064-2. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

33. Sauer A., ​​Doehner I., Moraru C.I. Реологические свойства мицеллярного казеинового концентрата, полученного мембранной фильтрацией, в зависимости от скорости сдвига, концентрации и температуры при устойчивом сдвиге. Дж. Молочная наука. 2012;95:5569–5579. doi: 10.3168/jds.2012-5501. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

34. Кроули С.В., Гази И., Келли А.Л., Хупперц Т., О’Махони Дж.А. Влияние концентрации белка на физические характеристики и текучесть порошков концентрата молочного белка. Дж. Фуд Инж. 2014; 135:31–38. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2014.03.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

35. Deeth H.C., Hartanto J. Химия молока — роль компонентов при испарении и сушке. В: Тамине А.Ю., редактор. Молочные порошки и концентрированные продукты. 1-е изд. Уайли-Блэквелл; Западный Сассекс, Великобритания: 2009. стр. 1–27. [Google Scholar]

36. Walstra P., Wouters J.T.M., Geurts T.J. Молочная наука и технология. 2-е изд. КПР Пресс; Флорида, Флорида, США: 2006. Процессы обогащения; стр. 297–335. [Google Scholar]

37. Рупп Л.С., Молитор М.С., Люси Дж.А. Влияние способов переработки и содержания белка в концентрате на свойства концентрата молочного белка с содержанием белка 80%. Дж. Молочная наука. 2018;101:7702–7713. doi: 10.3168/jds.2018-14383. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

38. Эшпари Х., Тонг П.С., Корредиг М. Изменения физических свойств, растворимости и термостабильности концентратов молочного белка, приготовленных из частично подкисленного молока. Дж. Молочная наука. 2014;97:7394–7401. doi: 10.3168/jds.2014-8609. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

39. Скандерби М., Вестергаард В., Партридж А., Мьюир Д.Д. Сухие молочные продукты. В: Тамиме А. Ю., редактор. Молочные порошки и концентрированные продукты. 1-е изд. Уайли-Блэквелл; Западный Сессекс, Великобритания: 2009. стр. 180–234. [Академия Google]

40. Turchiuli C., Eloualia Z., El Mansouri N., Dumoulin E. Агломерация в псевдоожиженном слое: форма агломератов и свойства конечного использования. Порошковая технология. 2005; 157: 168–175. doi: 10.1016/j.powtec.2005.05.024. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Келли Г.М., О’Махони Дж.А., Келли А.Л., Хупперц Т., Кеннеди Д., О’Каллаган Д.Дж. Влияние концентрации белка на состав поверхности и физико-химические свойства порошков молочно-белкового концентрата распылительной сушки. Междунар. Dairy J. 2015; 51:34–40. doi: 10.1016/j.idairyj.2015.07.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Тамиме А.Ю., Робинсон Р.К., Мишель М. Микроструктура концентрированных и сухих молочных продуктов. В: Тамиме А.Ю., редактор. Структура молочных продуктов. 1-е изд. Блэквелл Паблишинг Лтд.; Оксфорд, Великобритания: 2007. стр. 104–133. [Google Scholar]

43. Sadek C., Li H., Schuck P., Fallourd Y., Pradeau N., Le Floch-Fouéré C., Jeantet R. В какой степени белки сыворотки и казеиновые мицеллы влияют на морфологию и свойства полученного порошка? Сухой. Технол. 2014;32:1540–1551. дои: 10.1080/07373937.2014.915554. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Тан С., Эбрахими А., Лангриш Т. Интеллектуальный контроль высвобождения микрокапсулированных ингредиентов из таблеток молочного белка с использованием распылительной сушки и нагревания. Пищевой гидроколл. 2019;92:181–188. doi: 10.1016/j.foodhyd.2019.02.006. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Тан С., Хадиното К., Эбрахими А., Лангриш Т. Изготовление нового казеинового геля с контролируемым высвобождением путем подкисления, распылительной сушки и таблетирования. Коллоидный прибой. Б. 2019 г.;177:329–337. doi: 10.1016/j.colsurfb.2019.02.019. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

46. Хорн Д.С. Взаимодействие с казеином: проливая свет на черные ящики, структуру молочных продуктов. Междунар. Молочный Дж. 1998; 8: 171–177. doi: 10.1016/S0958-6946(98)00040-5. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Bouvier J.M., Collado M., Gardiner D., Scott M., Schuck P. Физические и регидратационные свойства концентратов молочного белка: сравнение высушенных распылением и экструзионно-пористых порошков. Молочная науч. Технол. 2013;93: 387–399. doi: 10.1007/s13594-012-0100-7. [CrossRef] [Google Scholar]

Изменения микроструктуры и липидного состава глобул молочного жира при производстве сухого молока

Юньпин
Яо, ^и

Гочжун
Чжао, ^и

Сяоцян
Цзоу, ^и

Лей
Хуанг ^и
и

Синго
Ван* ^и

Принадлежности автора

*

Соответствующие авторы

^и

Государственная ключевая лаборатория пищевых наук и технологий, Синергетический инновационный центр пищевой безопасности и питания, Школа пищевых наук и технологий, Университет Цзяннань, 1800 Lihu Road, Уси 214122, провинция Цзянсу, КНР

Электронная почта:
wxg1002@qq. com
Факс: +86-510-85876799
Тел.: +86-510-85876799

Аннотация

Целью данного исследования было изучение влияния условий обработки сухого молока (пастеризация, гомогенизация и распылительная сушка) на микроструктуру и состав жировых шариков коровьего молока. В целом процесс пастеризации приводит к меньшим изменениям микроструктуры и липидного состава, чем другие методы обработки. Фосфолипидный, стероловый и жирнокислотный состав фосфолипидов, за исключением жирных кислот общих липидов, претерпел значительные изменения при различных условиях обработки по сравнению с необработанными глобулами молочного жира. Содержание и распределение фосфолипидов в пастеризованном молоке указывало на высокий уровень стабильности, но гомогенизация значительно влияла на количество фосфатидилэтаноламина, фосфатидилсерина и сфингомиелина. Снижение содержания холестерина наблюдалось после пастеризации и гомогенизации.