Реферат на тему Сгущенные молочные продукты | Рефераты Основы кулинарии

Скачай Реферат на тему Сгущенные молочные продукты и еще Рефераты в формате PDF Основы кулинарии только на Docsity! Министерство аграрной политики Украины Харьковская государственная зооветеринатная академия Кафедра ветеринарно-санитарной экспертизы, санитарии и гигиены продукции животноводства Реферат «Сгущенные молочные продукты» Подготовил Студент группы №9 4 курса ФВМ Сывуха Валерий Викторович Харьков 2008 На базах и холодильниках от молочных консервов, упакованных в мелкие или крупные жестяные банки, в качестве контрольных мест вскрывают 3% ящиков, по не менее двух. Путем осмотра определяют количество банок с дефектами: видимое нарушение герметичности, вздутие крышек, помятость корпуса, наличие ржавчины и степень ее распространения, дефекты запайка или закатки крышек. При наличии в партии молочных консервов поврежденных банок количество контролируемых ящиков удваивают. От молочных консервов, расфасованных в мелкие жестяные банки, из вскрытых ящиков отбирают 2 банки для химического испытания и органолептической оценки. От молочных консервов, расфасованных в бочки или барабаны, в качестве контролируемых мест отбирают и вскрывают 3% всего количества единиц упаковки, но не более трех единиц. До вскрытия, отобранные крупные жестяные банки и бочки со сгущенными молочными консервами перевертывают вверх дном и оставляют в таком положении до следующего дня. Методы оценки качества сгущенных молочных консервов. Определение внешнего вида упаковки Внешний вид определяют у всех банок, отобранных для анализа. При осмотре учитывают состояние упаковки, этикетки, наличие дефектов. Особое внимание уделяют деформации корпуса, донышек, крышек, продольного шва и др. Маркировка, нанесенная на дне банки, означает: М — молочная промышленность, затем номер школа и последние цифры год изготовления. Маркировка, нанесенная на крышке банки, означает: порядковый номер смены (одна цифра) число (две цифры), месяц (буквы алфавита, кроме буквы «З» ассортимент молочного продукта (две цифры). Молоко сгущенное с сахаром имеет ассортиментный номер 76; какао со сгущенным молоком и сахаром — 78; кофе натуральный со аушенным молоком и сахаром — 79, сливки стушенные с сахаром 87, кофе со стушенными сливками и сахаром 90, какао со стушенными сливками и сахаром. Определение герметичности банок Металлические банки предварительно освобождают этикеток промывают теплой водой, протирают, особенно тщательно очищают от загрязнений фальцы и продольный шов. Банки помещают в один ряд в предварительно нагретую до кипения воду так, чтобы после погружения банок, температура воды была не ниже 85°С. Воду берут в четырехкратном количестве по отношению к массе банок, чтобы слой воды над банками был не менее 25-30 мм. Банка выдерживают в горячей воде 5-7 мин установленными в вертикальном положении на донышки, а затем на крышки. Появление струйки пузырьков воздуха в каком-либо месте банки указывает на ее негерметичность. Отдельные пузырьки воздуха, появляющиеся в начале анализа в разных местах фальца при погружении банки в нагретую до кипения воду и быстро исчезающие, не являются показателем негерметичности, так как они могут выходить из фальца вполне герметичной банки. Для дальнейших исследований отбирают только герметичные банки. Определение состояния внутренней поверхности банок Состояние внутренней поверхности банок определяют осмотром банок, освобожденных от содержимого, промытых водой и немедленно досуха протертых. При этом отмечают степень распространения темных пятен и цвета побежалости, наличие и степень распространения пятен ржавчины, наличие и размер наплывов припоя внутри банок. Определение массы нетто Определение массы нетто в расфасовке дo 5 кг. Для определения массы нетто используют все единицы расфасовки, отобранные для анализа. Одну из единиц расфасовки тщательно освобождают от содержимого и взвешивают. Затем взвешивают каждую из оставшихся единиц расфасовки, не освобождая их от упаковки. При этом на чашу весов с разновесами кладут упаковку (тару), освобожденную для первого взвешивания. При определении массы нетто консервы взвешивают с точностью до 0,1 г для расфасовки до 0.5 кг и до 1 г — для расфасовки от 0,5 до 5 кг. Определение массы нетто в расфасовке более 5 кг. Массу нетто молочных консервов в расфасовке свыше 5 кг определяют взвешиванием двух единиц упаковки из отобранных для анализа с последующим опорожнением тары и ее взвешиванием с точностью до 0,2 кг. Массу нечто определяют по разнице между массой брутто и массой тары. Определение органолептических показателей Органолептические показатели (вкус, запах, консистенция, цвет) определяют в неразведенном продукте или в восстановленном виде (после разведения водой) в зависимости от определяемого показателя и от способа употребления данного продукта в пищу. Температура исследуемых продуктов должна быть от 15 до 20°С. Органолептические показатели молочных консервов определяют осмотром и дегустацией подготовленных для анализа образцов в соответствии с требованиями стандартов или нормативно-технической документации. или внесение недостойного количества запала. Густой осадок кристаллов лактозы на дне банки образуется иногда в процессе хранения как следствие неправильного режима охлаждения — резких колебаний температуры на складе, что приводит к перекристаллизации лактозы и увеличению кристаллов. Хлопьистая или творожистая консистенция появляется и сгущенном молоке, произведенном из сырья с повышенной кислотностью. Вследствие значительной концентрации молочной кислоты белок во время сгущения может коагулировать. При этом его частицы, соприкасаясь с горячими поверхностями вакуум-аппарата, густеют, образуя хлопья или мелкие комочки. Иногда и сгущенном молоке развиваются плесени, стойкие к действию высокого осмотического давления. В процессе жизнедеятельности они выделяют ферменты, которые тоже способствуют образованию хлопьистой и творожистой консистенции. Задерживает развитие плесеней вакуумная расфасовка сгущенного молока. Загустевание также бывает обусловлено микрофлорой, повышающей кислотность продукта, в результате чего в нем коагулирует белок. Этот вид загустевания сопровождается повышением кислотности, чаще всего возникает творожистый запах, продукт считается недоброкачественным. Причиной дефекта могут быть физико-химические изменения состава молока: повышение содержания СОМО, нарушение солевого баланса, в частности, повышенное содержание кальция. В основе загустевания лежат процессы изменения белков, повышения их гидратационной способности. Способность к загустеванию возрастает, если продукт хранится при температуре выше 10°С. Бомбаж и брожение — наиболее серьезные дефекты сгущенных консервов. Под действием выделяющихся во время брожения газов банки деформируются и вздуваются, это иногда заканчивается их разрывом по продольному шву. Бомбаж сопровождается повышением кислотности и появлением комковатости в продукте. Вздутие банок может также иметь термическое, физическое и химическое происхождение. Во время термической обработки донышки и крышки банок становятся выпуклыми, что наблюдается во время стерилизации продукта, ко1да под действием высокой температуры их содержимое увеличивается в объеме. Физический бомбаж проявляется во время переполнения банок продуктом Химический бомбаж — результат коррозии жести. Газовое брожение вызывается газообразующими бактериями кишечной палочкой, гнилостными, масляно-образующими бактериями и дрожжами, способными сбраживать сахарозу в высококонцентрированных растворах сахара. Накопление в продукте большого количества газа сопровождается вздутием донышка и крышки банки. «Пуговички» образуются во время попадания в готовый продукт спор шоколадно-коричневой плесени, которая развивается при условии минимального наличия воздуха и высокой концентрации сахара. Сычужный фермент, выделяемый гифами плесени, сворачивает белок, при этом образуются белковые сгустки плоской округлой формы, во шикает неприятный творожистый привкус. Изменение цвета сгущенного молока с сахаром во время длительного хранения от светло-кремового до темно-бурого происходит в результате реакции между свободными аминогруппами белков и альдегидной группой лактозы, в результате чего образуется меланоидины. Скорость изменения цвета сгущенного молока зависит от температуры хранения. Вместе со сменой цвета повышается кислотность и вязкость молока, изменяется его вкус. Дефекты молочных консервов, сгущенных без сахара Горький вкус вызывается факультативными анаэробами, выделяющими сычуговый фермент, под действием которого образуются пептоны, придающие продукту горечь. Кроме того, горький вкус может иметь кормовое происхождение (при условии кормления животных полынью и др.) Створаживание сгущенного стерилизованного молока наблюдается при условии повышения кислотности исходного сырья, присутствия в нем молозива, несбалансированности солевого состава и высокой температуры стерилизации. Побурение по время стерилизации возникает вследствие взаимодействия молочного сахара с казеином и частичной карамелизации молочного сахара. Отстой жира появляется при условии низкого давления, гомогенизации молока. Некоторые другие дефекты (кислое молоко, перебродившее молоко, бомбаж) являются следствием загрязнения молока в процессе переработки, недостаточной стерилизации продукта и негерметичности закупоривания. Определение содержания влаги Для измерения влажности сгущенных молочных консервов используют метод высушивания навески анализируемых продуктов при определенной температуре и рефрактометрический метод. Рефрактометрический метод основан на определении содержания сухого вещества анализируемого продукта по показателю преломления света с вычислением влаги по формуле Определение содержания влаги методом высушивания до метки. Колбу закрывают пробкой и содержимое ее тщательно перемешивают. В жиромер для молока наливают 10 см серной кислоты плотностью 1810-1820 кг/м3, затем осторожно, чтобы жидкости не смешивались, пипеткой на 10,77 см1 наливают молочные консервы, приложив кончик пипетки к жиромеру под углом. Молоко из пипетки должно вытекать медленно, после опорожнения пипетку вынимают из горлышка жиромера не ранее, чем через 3 с. Не допускается выдувать молоко из пипетки. Затем в жиромер добавляют 1 см3 изоамилового спирта. Разведенные какао со сгущенным молоком или сливками с сахаром оставляют в мерной колбе на 2 мин перед тем, как отмерить 10,77 см3 для перенесения в жиромер. Жиромер закрывают пробкой и содержимое его энергично встряхивают в течение 10-20 с, переворачивая 2-3 раза в процессе встряхивания до полного смешения. При определении жира в цветных продуктах (с кофе или какао) проводят более продолжительное встряхивание (20-30 с). ‘Затем жиром помещают на водяную баню (65±2°С) на 5 мин градуированной частью вверх. После этого жиромер помещают патрон центрифуги, направляя градуированной частью к центру, и центрифугируют в течение 5 мин со скоростью не менее 1100 об/мин. При нечетном числе жиромеров с анализируемым продуктом в центрифугу для равновесия обязательно помещают жиромер, заполненный водой. Жиромер вынимают из центрифуги, регулируют при помощи резиновой пробки столбик жира так, чтобы он находился в градуированной части, а нижняя граница совпадала с каким-либо значением, и погружают жиромер градуированной частью вверх в водяную баню (65i2°C) на 5 мин. ‘Затем быстро проводят отсчет жира. При отсчете жиромер держат вертикально, причем граница жира должна быть на уровне глаз. Движением пробки вверх или вниз устанавливают нижнюю границу столбика жира на каком-либо делении шкалы и от него отсчитываю! длину столбика жира до нижней точки мениска верхней границы. Граница раздела жира и кислоты должна быть резкой, а столбик жира прозрачным. Длину столбика жира выражают в процентах с точностью до половины наименьшего деления (0,05%). Жиромер вновь помещаю на 5 мин в водяную баню, центрифугируют в течение 5 мин, выдерживают в водяной бане в течение 5 мин и определяю! величину столбика жира до половины наименьшею деления. Если величина столбика жира отличается от предыдущего измерения более чем на половину наименьшего деления (0,05%), центрифугирование повторяют в третий раз. Если после третьего центрифугирования величина столбика жира вновь увеличилась более чем на 0,05%, производят четвертое центрифугирование, каждый раз термостатируя жиромер в водяной бане до и после центрифугирования по 5 мин. Содержание жира в процентах по массе в сгущенном молоке с сахаром, кофе, какао со сгущенным молоком и сахаром и сгущенном стерилизованном молоке находят умножением показания жиромера на коэффициент 2,57; в сгущенных сливках, кофе, какао со сгущенными сливками с сахаром — умножением — на коэффициент 5,14. Расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,05%. Определение содержания жира в сгущенных молочных консервах в отдельных навесках В химический стакан с носиком вместимостью 25-50cm2 взвешивают с точностью до 0,01 г 4,4 г сгущенного молока с сахаром, кофе, какао со сгущенным молоком с сахаром, сгущенною стерилизованного молока или 2,2 г сгущенных сливок с сахаром, кофе, какао со сгущенными сливками с сахаром. Затем приливают 4-5 см’ серной кислоты плотностью 8 10-1820 kг/m3, перемешивают стеклянной палочкой до получения однородной массы, переливают без потерь через маленькую воронку в жиромер для молока, смывая стаканчик воронку и палочку кислотой той же концентрации. Общее количество израсходованной кислены должно составлять 16,5-17,5 см2 и уровень жидкости в жиромере должен быть на 4-6 мм ниже основания горлышки жиромера, что регулируют добавлением кислоты Затем добавляют I см’ изоамилового спирта. Смешивают содержимое жиромера и помещают в баню (65т2°С) на 7-10 мин для сгущенного молока и сливок и на 30 мин для сгущенных консервов с кофе и какао. В течение этого времени жиромер несколько раз вынимают из бани, энергично встряхивают. После этого жиромер помещают в центрифугу. Содержание жира в процентах но массе находят умножением показания жиромера на 2,5 при навеске 4,4 г; умножением на 5 при навеске 2,2 г. Определение кислотности Метод определения общей кислотности молочных продуктов основан на нейтрализации свободных кислот, кислых солей и свободных кислотных групп белков раствором едкого натра или едкого кали с применением индикатора фенолфталеина. Метод не применяется для сгущенных молочных консервов с кофе и какао. Кислотность молочных консервов выражают в градусах Тернера (°Т). Под градусами Тернера понимают количеств см3 0,1 н раствора едкого натра или едкого кали, необходимого для нейтрализации 100 г неразведенных сгущенных молочных консервов.

Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром и сгущенного стерилизованного молока

25. Процессы, происходящие при выработке сгущенного молока с сахаром и сгущенного стерилизованного молока

25.1 Основные понятия о сгущенном молоке с сахаром

Производство сгущенного молока с сахаром основано на увеличении концентрации сухих веществ молока путем сгущения и добавления сахарозы. По ГОСТ 2903—78 сгущенное молоко с сахаром должно иметь следующий состав (в %) и свойства: содержание влаги не более 26,5, сахарозы не менее 43,5, сухих веществ молока не менее 28, в том числе жира не менее 8,5; кислотность не более 48°Т; вязкость 3—10 Па*с. Основным показателем, определяющим качество сгущенного молока с сахаром, является консистенция (наиболее часто встречающийся порок продукта — изменение его консистенции — загустевание). Консистенция сгущенного молока с сахаром обусловливается составом и свойствами сырья и физико-химическими изменениями составных частей молока во время технологических операций производства продукта — пастеризации, сгущения молочной смеси и охлаждения продукта (кристаллизации молочного сахара).

25.2 Свойства и состав сгущенного молока

Один из важнейших факторов, влияющих на консистенцию сгущенного молока с сахаром, — химический состав молока, главным образом, его белково-солевой состав. Для производства продукта наиболее пригодно молоко с низкой величиной соотношения между жиром и СОМО (около 0,425), с мелкими жировыми шариками и казеиновыми мицеллами и оптимальным содержанием кальция (не более 125 мг %). Эти показатели зависят от времени года, стадии лактации, породы, состояния здоровья животных и других факторов.

Вязкость готового продукта зависит от кислотности молока. Повышение кислотности сырого молока (в результате сбраживания бактериями молочного сахара) нарушает солевой баланс молока, снижает тепловую устойчивость казеина.

25.3 Физико-химические изменения при производстве сгущенного молока

При физико-химическом изменении сгущенного молока происходит:

При пастеризации денатурируют сывороточные белки, концентрация которых при сгущении увеличивается. Изменяется структура казеина: он приобретает способность к агрегации. Часть солей молока переходит в нерастворимое состояние — изменяется соотношение между катионами кальция, анионами фосфорной и лимонной кислот.’Таким образом, режим пастеризации влияет на белково-солевой состав молока и, следовательно, на вязкость сгущенного молока с сахаром и его стойкость к загу-стеванию при хранении. Так, температура пастеризации молока 85—95°С способствует повышению вязкости сгущенного молока с сахаром, а температура выше 100°С — получению продукта сравнительно жидкой консистенции. Режим пастеризации следует выбирать с учетом сезонных изменений состава и свойств молока. Например, для весенне-летнего периода, когда наблюдается увеличение кислотности, содержания в молоке сухих веществ и повышение склонности продукта к загустеванию, рекомендуется пастеризация при температуре 105—112°С. При данной температуре не происходит резкого увеличения размеров частиц белка, и в дальнейшем получается продукт с низкой вязкостью. В осенне-зимний период при пониженном содержании в молоке сухих веществ следует применять температуру 95—96°С. Она способствует увеличению размера частиц казеина и некоторому повышению вязкости готового продукта. Более высокая температура пастеризации в данный период приводит к получению сгущенного молока слишком низкой вязкости.

Во время сгущения возрастает концентрация солей кальция, в результате чего казеиновые мицеллы укрупняются и соединяются с денатурированными сывороточными белками. Изменению подвергается жировая фаза молока. При пастеризации дробятся жировые шарики, комочки слипшихся шариков разъединяются, снижается скорость отстаивания сливок. Во время сгущения, наряду с дроблением жировых шариков (при увеличении числа мелких шариков размером менее 2 мкм), наблюдается их укрупнение и частичная дестабилизация жировой эмульсии. Кроме того, частично гидролизуются триглицериды молочного жира. При этом выделяются летучие жирные кислоты и лактоны, которые вместе с продуктами распада молочного сахара участвуют в формировании свойственных пастеризованному молоку вкуса и запаха.

В неохлажденном сгущенном молоке с сахаром содержится 11—12% лактозы, которая растворена в 25—26% влаги, образуя при 50—60°С насыщенный раствор. В растворе лактоза присутствует в структурно-изомерных α- и β-формах, находящихся в равновесии. При охлаждении продукта после сгущения (до 20°С) раствор лактозы становится пересыщенным, и часть ее выпадает в виде кристаллов.

Быстрое охлаждение сгущенного молока с сахаром до температуры усиленной кристаллизации (18—20°С) способствует образованию большого количества мелких кристаллов лактозы. Длительное охлаждение может привести не только к выпадению крупных кристаллов лактозы, но и к другим порокам продукта.

25.4 Пороки сгущенного молока

Сгущенное стерилизованное молоко, согласно требованиям ГОСТ 1923-78, должно содержать не менее 25,5% сухих веществ, в том числе не менее 7,8% жира (молоко концентрированное стерилизованное — сухих веществ не менее 27,5%, в том числе жира не менее 8,6%). » ••*

Кроме перечисленных факторов термоустойчивость молока может зависеть от размера казеиновых мицелл — чем они мельче, тем более термоустойчиво молоко, и наоборот. Мелкие мицеллы содержат, как правило, больше х-казеина и меньше коллоидного фосфата кальция по сравнению с крупными, и поэтому они в меньшей степени склонны к агрегации. Снижению термоустойчивости молока способствует повышенное количество термолабильных сывороточных белков, содержащееся в молоке коров, больных маститом, и в молозиве.

Термоустойчивость молока имеет сезонный характер — в феврале-марте и октябре-ноябре она снижается в 2—2,5 раза по сравнению с летними месяцами.

Особенности пастеризации, сгущения и стерилизации молока

При выборе режимов тепловой обработки должна преследоваться цель — минимальное тепловое воздействие на белки и другие составные части молока, т. е. сохранение или даже повышение термоустойчивости исходного молока.

Для полного уничтожения микроорганизмов молоко обычно стерилизуют при 116—118°С в течение 15—17 мин. Такой режим может выдержать только термоустойчивое молоко. При производстве сгущенного стерилизованного молока применяют антибиотик низин. Он снижает терморезистентность споровых бактерий — возбудителей микробиологической порчи сгущенного стерилизованного молока (бомбаж, свертывание). Добавление низина позволяет проводить стерилизацию при более низкой температуре и с меньшей выдержкой.

Сухие молочные продукты и зцм

Сухие молочные продукты обладают высокой пищевой ценностью, хорошо сохраняются в обычных условиях. Сухие ЗЦМ успешно используют для выпойки молодняка сельскохозяйственных животных, что позволяет решить проблему недостатка молока на заводах в зимний период, а также снизить риск падежа телят. Производство сухих молочных продуктов и ЗЦМ основано на удалении из молока в процессе сушки влаги (до содержания 4—7%)/При таком содержании влаги подавляется развитие микроорганизмов, так как развитие бактерий возможно только при наличии в среде не менее 25— 30% влаги, плесеней — не менее 15%. Качество свежевыработанных сухих молочных продуктов и ЗЦМ (растворимость, консистенция, цвет, вкус) зависит от состава и свойств исходного молока (молочной смеси), а также физико-химических изменений белков, жиров, углеводов, солей во время пастеризации, сгущения, гомогенизации и сушки.

Загустевание относится к основным порокам сгущенного молока с сахаром. Оно появляется во время хранения продукта. В результате самопроизвольного загустевания продукт приобретает излишне вязкую консистенцию и становится нестандартным (продукт, хранившийся от 2 до 12 мес, должен иметь вязкость не более 15 Па • с. Реже порок наблюдается при хранении сгущенного стерилизованного молока, Основные причины порока — изменение физико-химических свойств белков и нарушение устойчивости коллоидной системы молока.

«5.7 Азиатские походы Селима I» — тут тоже много полезного для Вас.

Комковатая и хлопьевидная консистенция сгущенного молока с сахаром характеризуется наличием мелких хлопьев и комочков казеина, образующихся при частичной коагуляции белка. Появляется в продукте, выработанном из молока повышенной кислотности (например, из молока с примесью молозива и т. д.)

Мучнистая и песчанистая консистенция сгущенных молочных консервов вызывается нарушением процесса кристаллизации лактозы в сгущенном молоке с сахаром. Допускаемые размеры кристаллов лактозы в продукте составляют не более 15 мкм. Медленное нерегулируемое охлаждение продукта может привести к образованию кристаллов размером 16—20 мкм или более (см. табл. 35) и, как следствие, появлению порока. Необходимо строго соблюдать режимы охлаждения сгущенного молока с сахаром.

Пониженная растворимость сухих молочных продуктов наблюдается при сильной денатурации сывороточных белков в процессе сушки.

Потемнение молочных консервов возникает при образовании большого количества меланоидинов в результате реакции между аминогруппами белков и альдегидной группой лактозы и глюкозы.

Прогорклый вкус обусловлен гидролизом жира под действием оставшейся после пастеризации липазы.

Салистый и другие (рыбный, металлический и др.) привкусы возникают при хранении сухих молочных продуктов и ЗЦМ.

История сгущенного молока

Распространите любовь

Время чтения: 3 минуты

Сгущенное молоко обычно представляет собой коровье молоко, подслащенное сахаром, что увеличивает срок его хранения за счет предотвращения роста микроорганизмов. До 19 века потребление молока представляло значительный риск для здоровья. В Соединенных Штатах сгущенное молоко появилось только в 1853 году, его производила молочная ферма по имени Гейл Борден-младший. Профессор Ашока рассказывает нам об его изобретении в еженедельной колонке исключительно для журнала Different Truths.

Сгущенное молоко представляет собой коровье молоко, из которого удалена вода. Обычно его подслащивают сахаром, что увеличивает срок его хранения, предотвращая рост микроорганизмов. До 19 века употребление молока представляло значительный риск для здоровья. Летом молоко прямо от коровы портилось в течение нескольких часов и вызывало болезни, известные как молочная болезнь, молочный яд, медлительность, дрожь и молочное зло.

Для борьбы с этими заболеваниями француз Николя Аппер впервые приготовил сгущенное молоко в 1820 году. В Соединенных Штатах сгущенное молоко появилось только в 1853 году, его производил молочный фермер по имени Гейл Борден-младший

В 1852 году Борден возвращался морем из поездки в Англию, когда коров в трюме корабля стало слишком плохо доить, и из-за этого умер младенец-иммигрант. Борден был опустошен смертью и начал пытаться сохранить сырое молоко. В конце концов, его вдохновил герметичный вакуумный лоток, который религиозная группа Шейкерс использовала для конденсации фруктового сока, и он смог уварить молоко, не пригорая и не свернувшись. Его первая сгущенка простояла три дня, не портясь.

Борден получил патент на подслащенное сгущенное молоко в 1856 году. Но этот продукт не был хорошо принят публикой, которая привыкла к разбавленному молоком с добавлением мела для белизны и патоки для кремообразности. Жаловались на внешний вид и вкус сгущенки. Оригинальный продукт Бордена, который был сделан из обезжиренного молока и не содержал питательных веществ, даже обвиняли в том, что он способствовал современной эпидемии рахита среди детей.

В результате первые две фабрики Бордена вышли из строя, и только третья, в Вассаике, штат Нью-Йорк, производила пригодный для использования продукт, который прослужил долго и не нуждался в охлаждении. Его бизнесу неожиданно помогло журналистское расследование в Leslie’s Illustrated Newspaper. В отчете раскрывается тревожный факт, что конкурирующие поставщики свежего молока кормят нью-йоркских коров мезгой с перегонных заводов, чтобы снизить затраты.

К 1858 году молоко Бордена, продаваемое под торговой маркой Eagle, завоевало репутацию чистоты, долговечности и экономичности. Спрос также был вызван Гражданской войной в США. Правительство США заказало огромное количество сгущенного молока в качестве полевого пайка для солдат Союза во время войны. Солдаты, вернувшиеся домой, затем распространили информацию, и к концу 1860-х годов производство сгущенного молока стало основной отраслью промышленности.

Серийный номер из книги Popular Triumphs of Human Innovation in Everyday Life, профессора Ашоки Джахнави Прасад

© проф. Ashoka Jahnavi Prasad

Photos from the Internet

#CondensedMilk #Borden #EagleBrand #HistoryOfCondensedMilk #ReasonCondensedMilkHappened #AmericanCivilWar #ScientificDiscoveryAndInventions #DifferentTruths

Spread the love

Carnation condensed milk first manufactured in Kent on September 6 , 1899 г.

Сгущенное молоко с гвоздикой, впервые произведенное в Кенте 6 сентября 1899 г. — HistoryLink.org

Предыдущая запись на временной шкале

Следующая запись на временной шкале

Сгущенное молоко с гвоздикой, впервые произведенное в Кенте 6 сентября 1899 года.

• Присцилла Лонг
• Опубликовано 06.08.1999
• HistoryLink.org Эссе 1608

6 сентября 1899 года впервые произведено сгущенное молоко «Гвоздика». Первый молочный завод Carnation находится в графстве Кинг, графство Кент.

В 1898 году компания Washington Condensed Milk Company открыла завод по производству конденсата в Кенте, штат Вашингтон. Через полтора года компания обанкротилась. Компания по производству сгущенного молока на Тихоокеанском побережье, основанная Элбриджем Амосом Стюартом (1856-1944), приобрела завод и оборудование и 6 сентября 1899 года произвела первые ящики сгущенного молока под названием «Стерилизованные сливки с гвоздикой». Позже компания сменила название и стала всемирно известной Carnation Milk Company.

Изобретение сыра Джона

Ниже приводится отчет Стюарта о создании завода в Кенте.

«Мы нашли небольшой завод в Кенте, штат Вашингтон, который был создан для переработки сгущенного молока с сахаром. Компания потерпела крах, и машины и оборудование были куплены на распродаже шерифа Первым национальным банком Хелены, штат Монтана. оборудования на сумму $5000 и арендовали недвижимость.Нам предстояло пересборку оборудования и некоторые дополнения, чтобы приспособить его к переработке сгущенного молока.Пока мы готовили завод к работе, мы наняли высококлассного швейцарского молочника по кличке «Сыр Джон», который работал с местными молочниками, обучая их методам производства высококачественного свежего молока, чтобы мы могли производить высококачественное сгущенное молоко.6 сентября 189 г.9, мы получили около 5800 фунтов жидкого молока, которое мы переработали в 55 ящиков сгущенного молока» (Лентц).

«Сыр Джон» был Джон Мейенберг. Он запатентовал важную инновацию сохранения молока с помощью высокой температуры для стерилизации молока. Старый метод заключался в добавлении сахара в качестве консерванта.

От довольных коров до развития центра города

Компания начала производить 10 000 фунтов сгущенного молока в день. В течение двух лет производство было доведено до 40 000 фунтов в день.

Е. А. Макдональд, уполномоченный штата по молочным и пищевым продуктам, сообщил в 1902 году, что гвоздичное молоко было любимым брендом среди бакалейщиков. Завод компании в Кенте получил первую прибыль в 1903 году. Чтобы гарантировать качество своих молочных продуктов, Стюарт основал ферму в долине Сноквалми в 1908 году и заселил ее призовыми голштинами, которых рекламное агентство Carnation увековечило как «довольных коров».

В 1911 году Стюарт инвестировал в Metropolitan Building Company, которая взяла на себя развитие и управление «Metropolitan Tract» Вашингтонского университета, расположенного в центре Сиэтла, где располагался его первоначальный кампус. Его имя было присвоено последней пристройке здания Генри Уайта Стюарта, которое когда-то располагалось вдоль восточной стороны 4-й авеню между улицами Университета и Юнион (снесено в 1919 г. ).77 на площади Ренье). Стюарт оставался активным в развитии центра города до своей смерти в 1944 году.

Примечание:   Эта статья является частью Воспитывая Вашингтон, История продовольствия, земли и людей нашего штата, которая включает больше материалов, видео и учебных программ, связанных с сельским хозяйством.

Источники:

EA McDonald, «Четвертый двухгодичный отчет Государственного комиссара по молочным и пищевым продуктам штата Вашингтон … 1 ноября, 1902» (Сиэтл: Metropolitan Press, 1903), 10; Флоренс К. Ленц, Кент, Долина возможностей (Чатсуорт, Калифорния: Windsor Publications, Inc., 1990), 35–36; Адам Вуг, Бесполые устрицы и Самоопрокидывающиеся шляпы (Сиэтл: Sasquatch Books, 1991), 127; Нил О. Хайнс, Холм Денни, История столичного тракта Вашингтонского университета (Сиэтл: University of Washington Press, 1980).

< Предыдущая запись на временной шкале

Следующая запись на временной шкале >

Лицензирование : Это эссе находится под лицензией Creative Commons, которая
поощряет воспроизведение с указанием авторства.