2.5.2 Технологические реагенты | Sugar.Ru

Оглавление

2.5.2 Технологические реагенты

К основным технологическим реагентам относят известковое молоко, сатурационный и сульфитационный газы.

2.5.2.1 Известковое молоко и сатурационный газ

2.5.2.1.1 Технологическая схема производства

Для очистки диффузионного сока от содержащихся в нем несахаров применяются известковое молоко и сатурационный газ. Известковое молоко получается при гашении извести, являющейся продуктом обжига известняка в известняковообжигательных печах. В процессе обжига известняка из него выделяется газообразный диоксид углерода (углекислый газ), который в смеси с воздухом и продуктами сгорания топлива образует сатурационный газ.

Известняк представляет собой осадочную горную породу, образовавшуюся в результате отложения раковин и скелетов простейших морских животных на дне древних водоемов. Он имеет крупнокристаллическое строение и отличается значительной плотностью, малой пористостью, почти не впитывает влагу. Известняк не должен содержать заметных на глаз посторонних включений (глина, песок). Известняк должен быть белого цвета со слабым сероватым и желтоватым оттенками. Для обжига используют куски известняка размером 80-120 мм (масса 1-3 кг).

Характеристика применяемого в сахарной промышленности известняка 

На некоторых сахарных заводах вместо известняка обжигают мел, который характеризуется мелкокристаллическим строением, высокой пористостью и пониженной плотностью.

Для обжига известняка используют высококачественное твердое топливо — кокс или антрацит в кусках размером 40-80 мм, иногда природный газ или мазут.

Топливо оценивают по его теплотворной способности. Так, теплотворная способность кокса составляет примерно 28 МДж/кг, антрацита — 33 МДж/кг ; мазута топочного — 39 МДж/кг ; природного газа — 36 МДж/м³. Теплотворная способность условного топлива принята 29,3 МДж/кг (7000 ккал/кг).

Смесь известняка и твердого топлива, подаваемых в печь в массовом соотношении 10 : 1, называют шихтой.

На рис 1. показана одна из схем складирования и подготовки шихты. Прибывающие на завод полувагоны 23 с известняком и углем устанавливаются на эстакаде 24 и разгружаются с обеих сторон при открытии их нижних выгрузочных люков.

Выгруженные известняк и уголь забираются грейфером 25 передвигающегося по отдельным рельсовым путям козлового крана 26 и укладываются в штабели 27 и 28. Из этих штабелей известняк и уголь грейфером этого же крана подаются в приемный бункер 1 дробильно-сортировочной установки. Из бункера лотковым питателем 2 известняк подается через сортировочную решетку 3 в щековую дробилку 5, из которой ленточным конвейером 6 через перекидной желоб 7 дробленый известняк направляется в барабанный грохот 9, имеющий сито с отверстиями двух диаметров.

Под грохотом установлены бункеры 10 и 11 соответственно для отсева камня мелкой и крупной фракций известняка. Отсортированный известняк нужного размера (в поперечнике 80-120 мм) из грохота ленточным конвейером 13 через перекидной желоб 14 подается в накопительный бункер 15, из него пластинчатым питателем 16 через желоб 19 — в ковш 22 скипового подъемника известняковообжигательной печи, где взвешивается автоматическим устройством 21, которое сблокировано с питателем 16 и автоматически останавливает его после наполнения ковша.

После заполнения накопительного бункера 15 схема переключается на подготовку угля.

Уголь подается также в бункер 1, из которого лотковым питателем 2 через желоб 4 (при этом верхний конец решетки 3 поднят) попадает на ленточный конвейер 1.

Если же уголь необходимо пустить на дробилку, которая предварительно переналажена на дробление угля, то уголь пропускают через решетку 3 в дробилку 5, а из неё — на ленточный конвейер 6. Этим конвейером уголь подается через перекидной желоб 7 в барабанный грохот 8.

Под грохотом установлен бункер 12 отсева мелочи угля. Из грохота уголь ленточным конвейером 13 через перекидной желоб 14 попадает в накопительный бункер 17, из которого питателем-дозатором 18 через желоб 20 подается в ковш 22 скипового подъемника.

Известняковая и угольная мелочь из бункеров 10, 11 и 12, которые оборудованы заслонками, вывозятся автомобильным или другим транспортом. Вместимость накопительных бункеров 15 и 17 равна двухсменной работе печи.

На рис 2. приведена схема производства известкового молока и сатурационного газа.

Шихта в ковше скиповым подъемником подается в печь 5, где при сгорании топлива производится обжиг известняка.

Обожженная известь выгружается из нижней части печи и направляется в аппарат 7, где гасится промоями или водой. Избыток обожженной извести собирается в бункере 6, а затем автомашиной отвозится на хранение.

Образовавшееся в известегасильном аппарате 7 известковое молоко стекает в пескоотделитель 9, где очищается от примесей. Уловленный песок, а также «голыш» и неразгасившиеся куски извести из известегасильного аппарата транспортером 8 подают в бункер, из которого они периодически вывозятся автотранспортом.

Известковое молоко из пескоотделителя собирается в мешалке 10, из которой насосами подается в гидроциклоны 11, где оно окончательно очищается от песка. Отделившийся на гидроциклонах песок возвращается в пескоотделитель, а известковое молоко сливается в мешалку 12, где плотность его доводится до необходимой величины. Затем известковое молоко насосами перекачивают в мешалку сокоочистительного отделения.

Характеристика известкового молока, поступающего в технологический процесс :

Сатурационный газ, выходящий из известняковообжигательной печи, имеет высокую температуру и загрязнен твердыми частицами известняка и топлива. Для очистки газа от крупных частиц служит ловушка 1, а для охлаждения газа и очистки его от мелких частиц применяется газопромыватель 2, орошаемый водой. Освобождение газа от капель воды производится в ловушке 3. Вода из ловушки и промывателя поступает в сборник 4, из которого затем направляется в оборотную систему для очистки, охлаждения и повторного использования.

Очищенный от твердых частиц и воды и охлажденный сатурационный газ компрессором 13 через напорный сборник 14 подается на очистку сока.

Характеристика сатурационного газа, поступающего в технологический процесс 

2. 5.2.1.2 Основное оборудование

Применяемые для обжига известняка шахтные печи (рис. 3 и 4) имеют вертикальную шахту цилиндрической формы высотой до 18 м и диаметром до 5 м. Стенки шахты 8 выложены из огнеупорного кирпича, далее следует теплоизоляционная прослойка, выполняемая из шамотного порошка и строительного кирпича.

Снаружи печь обшита стальным кожухом. В шахте имеются окна 9 для наблюдения за процессом обжига.

Подача известняка и топлива в печь механизирована и осуществляется специальным устройством — скиповым подъемником. Из бункеров известняк и топливо питателями подаются в ковш 2 скипового подъемника 1. Наполненный ковш поднимается по направляющим при помощи лебедки и разгружается в загрузочное устройство печи. Простейшее загрузочное устройство состоит из бункера 3 и колокола 4, закрывающего входное отверстие в своде 5 печи. Колокол имеет контргруз 7.

Выгрузку обожженной извести осуществляют из нижней части печи при помощи специального приспособления 10, состоящего из четырех ступенчатых кареток, находящихся в возвратно-поступательном движении. При движении вперед каретка продвигает куски извести, которые постепенно доходят до конца каретки и падают в короб 11, а из него на транспортер. Каретки расположены под углом 90 о друг к другу. Скорость движения кареток (а следовательно, количество выгруженной извести) изменяют с помощью ступенчатого шкива или редуктора.

Воздух для горения поступает в нижнюю часть печи через канал 12, а газообразные продукты горения (сатурационный газ) отсасывается из верхней части печи через коллектор 5 газовым насосом.

В печи имеются три температурных зоны. Первая зона — зона подогрева, где температура достигает 900^оС. В этой зоне загруженная шихта подогревается газообразными продуктами горения, отсасываемыми из печи. При этом отходящие газы охлаждаются до 120-200^оС. Во второй зоне, называемой зоной обжига, или разложения, температура изменяется от 900 до 1200^оС и затем понижается вновь до 900^оС. Здесь происходит разложение СаСО₃ на СаО и СО₂. Третья зона — зона охлаждения — начинается от температуры 900^оС до выгрузочного отверстия, где температура извести составляет 50-100^оС. В этой зоне известь охлаждается просасываемым воздухом, необходимым для горения топлива.

Обычно время пребывания известняка в печи составляет 24 ч.

2.5.2.1.3. Гашение извести

Если облить обожженную известь (СаО) водой, то вода впитывается пористыми кусочками извести и реагирует с ней, выделяя значительное количество теплоты. При этом часть воды превращается в пар, а куски извести рассыпаются в рыхлую массу гидроксида кальция 
[Ca(OH)₂] .

Эта операция называется гашением извести, а образующийся продукт — гашеной известью (пушонкой).

В сахарной промышленности готовят так называемое известковое молоко — суспензию гидроксида кальция плотностью 1,2 г/см³. Более высокая плотность известкового молока приводит к оседанию извести в трубопроводах, меньшая плотность — к разбавлению сока.

Известь и вода с температурой не ниже 70^оС смешиваются и реагируют во вращающемся (частота вращения 3,6 об/мин) известегасильном барабане 7, внутри которого по винтовой линии расположены лопатки 8 (рис. 6). Известковое молоко и нераспавшиеся куски извести лопатками перемещаются к карманам 5 и перебрасываются ими по лотку 6 в выгрузочное устройство, которое состоит из неподвижного кожуха 2, где один в другом помещены два цилиндра. Внутренний, целиком перфорированный цилиндр 4 жестко соединен с барабаном 7 и вращается вместе с ним. На его внешней и внутренней поверхностях для вывода примесей закреплены ленты шнека. Наружный цилиндр 3 с нижней перфорированной стенкой неподвижно прикреплен к кожуху 2.

Лоток 6 закреплен на штанге 1, поворотом которой можно изменять положение лотка в пространстве с целью регулирования количества известкового молока, передаваемого с помощью карманов из барабана в выгрузочное устройство.

Известковое молоко процеживается через сита обоих цилиндров и выводится в пескоотделитель, а примеси, оставшиеся в цилиндре 4 и прошедшие в цилиндр 3, выводятся лентами шнеков в бункер отходов.

Образующийся при гашении извести пар выводится из кожуха 2 в атмосферу. Гашение извести обычно длится 10-20 мин.

2.5.2.1.4. Отделение песка

Для отделения от известкового молока песка и других примесей и дальнейшего гашения мелких частиц непогасившейся извести («дозревания» известкового молока) применяются пескоотделители.

Пескоотделитель (рис. 7) представляет собой полуцилиндрическое корыто 2, разделенное поперечными перегородками 3 на 8-10 секций. По центру проходит вал с удлиненными перекидными черпаками 1 (по одному на каждую секцию). С одной стороны корыта смонтирован привод вала, с другой, перпендикулярно к оси корыта, — наклонный шнек 5 для вывода песка.

Известковое молоко поступает в первую секцию аппарата и медленно движется по корыту, переливаясь через борта перегородок. Оседающий на дно секций песок захватывается черпаками, поднимается и перебрасывается через специально устроенные карманы 4 в соседние секции навстречу потоку известкового молока. По карманам песок опускается на дно без взмучивания молока. Таким образом песок последовательно передается из секции в секцию до шнека. Витки шнека забирают его со дна первой секции и выносят на транспортер.

После пескоотделителя известковое молоко подвергают дополнительной очистке в гидроциклонах — закрытых вертикальных конических сосудах. В верхнюю часть гидроциклона по касательной к стенке сосуда под давлением подают известковое молоко. Внутри сосуда оно приобретает вращательное движение : тяжелые примеси отбрасываются центробежной силой на боковые стенки и сползают вниз к выходному патрубку, а известковое молоко оттесняется к центру и выводится в мешалку-сборник через центральную трубу в верхней крышке.

2.3.2.1.5. Очистка и охлаждение сатурационного сока

Выходящий из известняковообжигательной печи сатурационный газ температурой до 150^оС содержит : около 60 % азота; 32-36 % СО₂ ; 3-4 % О₂ ; 0,8-1,5 % СО, а также оксиды азота, хлориды щелочных металлов (NaCl, KCl), смолистые вещества, сероводород, диоксид серы, пыль известняка и топлива (до 5 г/м³). Такой газ нельзя пропускать через газовые компрессоры, так как указанные примеси будут осаждаться на поверхности оборудования и трубопроводов, будут снижать их производительность и ускорять износ. Поэтому сатурационный газ очищают и охлаждают до 30-35^оС.

Сначала сатурационный газ очищают от пыли в «сухой» ловушке циклонного типа, затем охлаждают и промывают в газопромывателе (рис. 8 ).

Корпус газопромывателя состоит из чугунных царг 4, крышки и днища. Внутри корпуса закреплены чугунные колосниковые решетки 3, на которые насыпаны керамические кольца высотой слоя около 0,5 м. Уровень воды в нижней части газопромывателя контролируют по водомерному стеклу 1.

Сверху через распределитель 2 в газопромыватель подводится холодная вода. Стекая вниз, она образует на кольцах пленку с большой поверхностью. Снизу через тонкий слой воды вводится сатурационный газ, который движет вверх навстречу воде. В результате контакта с водной поверхностью газ охлаждается и очищается от примесей. В промывной воде растворяются диоксид азота, диоксид серы, хлориды щелочных металлов, конденсируется часть смолистых веществ.

Отработанная вода, являющаяся отбросом производства, через переливную трубу 5 выводится в сборник 6, который расположен ниже газопромывателя на 2,5 м, так как во время работы компрессора в газопромывателе создается разрежение.

Уровень воды в нижней части газопромывателя устанавливается и поддерживается при помощи переливной трубы.

Выходящий из газопромывателя сатурационный газ содержит мельчайшие капли воды. Для их отделения газ по касательной направляют в циклон («мокрую» ловушку). В результате большой скорости потока внутри циклона создается вращение, более тяжелые по сравнению с газом капли воды отбрасываются центробежной силой на стенки циклона и стекают вниз, а осушенный газ отсасывается компрессором.

2.3.2.2. Сульфитационный газ

Сульфитационный газ используется в сахарном производстве для обработки очищенного сока и сиропа с целью снижения цветности, вязкости и щелочности, а также для обработки питательной воды для диффузионного процесса извлечения сахара из свеклы. Действующей основой при этом выступает содержащийся в данном газе диоксид серы (SO₂), хорошо растворимый в воде с образованием сернистой кислоты (H₂SO₃), которая превращает содержащиеся в обрабатываемой жидкости красящие вещества в бесцветные соединения.

Диоксид серы — бесцветный газ с резким запахом, ядовит, вызывает удушье, с влагой воздуха образует туман, состоящий из мелких капель серной кислоты. Диоксид серы раздражает кожу, слизистые оболочки носа, глаз и верхних дыхательных путей. Допустимая концентрация газа в воздухе рабочей зоны производственных помещений не выше 10 мг/м³.

Сульфитационный газ, содержащий 10 — 15 % диоксида серы и 90 — 85 % воздуха, получают при сжигании серы непосредственно на сахарном заводе.

Применяемая в сахарном производстве сера представляет собой рафинированную серу, добытую либо выплавкой из природной серной руды, либо полученную из серосодержащих газов и очищенную путем возгонки.

Рафинированная сера может быть в двух видах : черенковая, отлитая в формах в виде брусков круглого или овального сечения, и комовая, отлитая при рафинировке в большие массивы, разбитые на куски неправильной формы (размер в поперечнике до 100 мм массой до 1,5 кг).

По внешнему виду черенковая и комовая сера представляет собой куски светло-желтого цвета, с явно кристаллическим строением в изломе, без включения посторонних веществ внутри кусков.

Характеристика комовой рафинированной серы :

Сульфитационный газ получается в печи 1 серосжигательной установки (рис. 10).

Печь представляет собой вращающийся чугунный барабан с продольными ребрами 2 и неподвижной трубы 4 для отбора сульфитационного газа. Кусковая сера загружается в печь через левый торец, плавится и поджигается. Ребра при вращении барабана захватывают горячую расплавленную серу. При горении сера превращается в диоксид серы. Диоксид серы на выходе из печи разбавляется воздухом, поступающим через отверстия 3 с регулируемым сечением.

После печи горячий сульфитационный газ охлаждается и освобождается от взвешенных примесей в трубчатом теплообменнике (золооотделителе) 5 и вентилятором 6 подается в сульфитатор.

Характеристика сульфитационного газа :

На ряде заводов вместо сульфитационного газа, получаемого непосредственно на заводах, применяют сжиженный чистый диоксид серы, поставляемый либо в баллонах, либо в цистернах. Плотность сжиженного диоксида серы 1460 кг/м³.

2.3.2.3. Тринатрийфосфат

Тринатрийфосфат в сахарном производстве применяют для снижения содержания солей кальция в соках и сиропах, повышения натуральной щелочности и величины рН.

Технический тринатрийфосфат представляет собой кристаллическую массу, легко слеживающуюся в монолит белого, желтого или розового цвета. Состав его в основном определяется химической формулой Na₃PO₄ · 12 H₂O — натрий фосфорнокислый трехзамещенный (ортофосфат натрия третичный).

Технический тринатрийфосфат согласно ГОСТ 201 должен содержать тринатрийфосфата в пересчете на ионы РО₄ не менее 23,7 %, а количество нерастворимого в воде остатка не должно превышать 0,1 %, плотность — 1620 кг/м³, расход в технологическом процессе до 10 кг на 100 т свеклы.

Известь гашеная (известковое тесто) (id 3560974)

Характеристики и описание

Известь-пушонка является тем самым материалом, который применяется непосредственно в строительстве.

Известь гидратная (пушонка) – это крайне мелкий порошок белого цвета, который получается за счет гашения извести, изначально представляющей собой беспорядочные комья, это происходит обычно на заводах с помощью небольшого количества воды.

При хороших условиях ее можно хранить в течение долгих лет. Вяжущие свойства ее в результате правильного хранения улучшаются. Для получения раствора известковое тесто смешивают с песком в определенных пропорциях и используют для кладки фундаментов под печи, головки труб (выше крыши), а также коренные трубы высотой до двух этажей. Кроме того, известковые растворы применяют при оштукатуривании печей и стен домов.

• При побелке помещений.
• При побелке деревянных заборов и обмазывании стропил — для защиты от гниения и возгорания.
• Для приготовления известкового строительного раствора. Известь применялась для строительной кладки с древних времён. Смесь обычно приготавливают в такой пропорции: к одной части смеси гидроксида кальция (гашёной извести) с водой добавляют три-четыре частипеска (по массе). При этом происходит затвердевание смеси по реакции: Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3↓ + h3O. Это экзотермическая реакция, выделение энергии составляет 27 ккал (113 кДж). Как видно из реакции, в ходе её выделяется вода. Это является отрицательным фактором, так как в помещениях, построенных с помощью известкового строительного раствора, долгое время сохраняется повышенная влажность. В связи с этим, а также благодаря ряду других преимуществ перед гидроксидом кальция, цемент практически вытеснил его в качестве связующего строительных растворов.
• Для приготовления силикатного бетона. Состав силикатного бетона одинаков с составом известкового строительного раствора, однако он готовится другим методом — смесь оксида кальция и кварцевого песка обрабатывается не водой, а перегретым (174,5—197,4 °C) водяным паром в автоклаве при давлении 9—15 атмосфер.
• Для устранения карбонатной жёсткости воды (умягчение воды). Реакция идёт по уравнению: Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2→ 2CaCO3↓ + 2h3O.
• Для производства хлорной извести.
• Для производства известковых удобрений.
• Каустификация карбоната натрия и калия.
• Дубление кож.
• Получение других соединений кальция, нейтрализация кислых растворов (в том числе сточных вод производств), получение органических кислот и проч.
• В пищевой промышленности зарегистрирован в качестве пищевой добавки E526.
• Известковая вода — прозрачный раствор гидроксида кальция. Она используется для обнаружения углекислого газа. При взаимодействии с ним она мутнеет, так как образуется нерастворимый карбонат кальция: Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3↓ + h3O.
• Известковое молоко — взвесь (суспензия) гидроксида кальция в воде, белая и непрозрачная. Она используется для производства сахара и приготовления смесей для борьбы с болезнями растений, побелки стволов.
• В стоматологии — для дезинфекции корневых каналов зубов.
• В электротехнике — при устройстве очагов заземления в грунтах с высоким сопротивлением, в качестве добавки, снижающей удельное сопротивление грунта.
• Известковый раствор используется как основа при приготовлении классического фунгицида — бордоской жидкости.

Отзывы о продавце

Был online: 07.10

Продавец Компания «Expochem»

8 лет на Satu.kz

100+ заказов

• Каталог продавца
• Отзывы

  7

• Сайт продавца

г. Алматы. Продавец Компания «Expochem»

Был online: 07.10

Код: 30052

В наличии

30+ купили

50 000  Тг./т

Оптовые цены

• Satu защищает

Доставка

Оплата и гарантии

Популярные производители в категории Известь

Собственное производство

Rothenberger

Polaris

У нас покупают

Пластификаторы и добавки в растворы

Вяжущие материалы, сухие строительные смеси

Поверхностно-активные вещества

Лакокрасочные строительные материалы

Диоксиды титана

Минеральные соли

Гипохлориты

Промышленные смазки

Смазочные масла

Полимерное сырье

Азотные удобрения

Порошковая металлургия

Полимеры

Парафин

Растворители, очистители

Нефть и нефтепродукты

Оксиды

Пластиковые емкости

Оксиды меди

Силикагель

ТОП теги

Известь

Пушонка

Известь строительная гашеная

Гашеная известь пушонка

Щебень крупной фракции

Цветные камни для ландшафтного дизайна

Насколько вам
удобно на satu?

Гашеная известь | Миссисипская известь

Гашеная известь, также известная как гидроксид кальция {Ca(OH) ₂ }, представляет собой очищенный минеральный продукт. Оксид кальция стехиометрически реагирует с водой в контролируемом процессе с образованием гашеной извести, которая имеет консистенцию мелкого белого порошка, содержащего менее 1% остаточной влаги.

Оксид кальция + вода = гидроксид кальция + тепло
{CaO} + {H ₂ O} = {Ca(OH) ₂ }

Mississippi Lime гашеная известь:

• Гашеная известь может использоваться для очистки воды, строительства и промышленности.
• Активированная гашеная известь «AHL» предлагает более высокие характеристики при очистке воды.
• Гашеная известь FGT используется для впрыска сухого сорбента и различных применений дымовых газов.

Гашеная известь

• HR используется для удаления кислых газов, где требуется более высокая производительность.

Гашеная известь

• SP – это специально изготовленная гашеная известь с низким содержанием металлов.

Гашеная известь пищевого качества

• , также известная как VitaCal ^® H Гидроксид кальция, представляет собой гидроксид кальция высокой чистоты пищевого качества, используемый в самых разных областях пищевой промышленности. VitaCal ^® H доступен как в сухой форме, так и в форме суспензии.

Гашеная известь высокой чистоты

• доступна как MicroCal ^® H Гидроксид кальция, который может применяться в самых разных областях химического производства, где важны чистота и реакционная способность.
• PetroCal ^® H Гидроксид кальция разработан в соответствии со строгими требованиями производителей нефтяных добавок.

Гашеную известь

• можно превратить в суспензию, называемую жидким гидроксидом кальция, простую в использовании форму с отличными характеристиками обращения с материалом.

Гашеная известь

• может быть превращена в строительную известковую замазку, которая используется в строительстве и реставрации.

Стандартная гашеная известь

Гашеная известь обычно используется в химическом производстве, водоподготовке и очистке сточных вод, нейтрализации кислот и других экологических областях.

Гашеная известь играет важную роль в строительных работах для растворов и штукатурки в качестве материала, стабилизирующего грунт, и в качестве добавки, препятствующей расслаиванию асфальта.

Гашеная известь применяется в качестве сорбента при очистке дымовых газов для контроля выбросов SO ₂ и S0 ₃ .

Гашеная известь Standard производится на нашем заводе в Ste. Женевьева, штат Миссури, и включают следующее:

• Гашеная известь стандартного сорта — это очищенная гашеная известь с хорошими свойствами текучести.

Гашеная известь

• класса SP представляет собой гашеную известь с низким содержанием железа и магния и высоким содержанием доступного и общего Ca(OH)2.

Гашеная известь марки

• FGT представляет собой высокопористую гашеную известь с малым средним размером частиц, хорошей текучестью и высоким содержанием общего и доступного Ca(OH)2.

Гашеная известь марки

• HR представляет собой высокореактивную гашеную известь, используемую в кислых газах.

Гашеная известь доступна для перевозки железнодорожным или автомобильным транспортом.

Гашеная известь также доступна в упакованных 50-фунтовых мешках, специальной упаковке и/или мешках навалом.

Активированная гашеная известь

Миссисипская известь Активированная гашеная известь «AHL» отличается очень низкой зернистостью, меньшей дозировкой по сравнению со стандартной гашеной известью, меньшей изменчивостью и более высокой скоростью реакции. Возможности оперативной экономии при очистке воды.

Возможна доставка грузовиком. Специальная упаковка и/или большие мешки могут быть размещены через наших партнеров по упаковке.

Гашеная известь FGT

Эта гашеная известь высокой чистоты является лидером в отрасли по DSI для снижения выбросов SO3. Марка Mississippi Lime для обработки дымовых газов гарантирует покупателю химически активный продукт (площадь поверхности по методу BET > 21 м2/г), который доказал свою эффективность в самых сложных полномасштабных применениях.

Гашеная известь высокой реакционной способности

Продукт второго поколения для DSI. Этот материал специально разработан для приложений, где требуется высокая реакционная способность и производительность.

Ключевым преимуществом новой высокореактивной гашеной извести является ее способность очень быстро реагировать и эффективно улавливать кислые газы. Таким образом, даже если завод или коммунальное предприятие имеет только короткие существующие участки воздуховодов и короткое время реакции, новый высокореактивный гидрат все равно может улавливать кислые газы, присутствующие в дымовых газах. Это обеспечивает вариант контроля как для кислых газов, так и для тех случаев, когда SO3 вызывает озабоченность в программах контроля ртути. Есть несколько ситуаций, когда этот тип продукта выгоден. Более реактивный сорбент DSI позволяет конечному пользователю удалить больше загрязняющих веществ, чем современные сорбенты класса DSI. Большее сокращение позволяет предприятиям соответствовать все более строгим ограничениям по кислым газам. В качестве альтернативы конечный потребитель может использовать меньше сорбента для достижения аналогичных уровней выбросов загрязняющих веществ и экономии средств. Пользователям, которым требуется высокое удаление кислых газов в полете, будет полезна гидратная известь с более высокой реакционной способностью, что делает ее привлекательным вариантом для систем, в которых совместно впрыскивается сорбент для удаления ртути. Пользователи с минимальными ESP также могут извлечь выгоду из использования меньшего количества гашеной извести для удовлетворения требований по удалению загрязняющих веществ.

Жидкий гидроксид кальция

Жидкий гидроксид кальция (LCH) используется при очистке воды, очистке сточных вод, нейтрализации кислот и в качестве заменителя во многих «жидких едких» применениях. Беспыльный, LCH может решить многие проблемы с обработкой щелочей. Версия с микрочастицами производится с помощью нашего процесса микрочастиц для уменьшения размера частиц и увеличения реакционной способности и площади поверхности. Оба продукта сочетают в себе большую площадь поверхности и высокое содержание гидроксида кальция, что делает их идеальными очищающими реагентами для удаления SO 9 . 0003 2 и SO ₃ из дымовых газов.

На нашем заводе в Сент-Луисе производится два типа жидкого гидроксида кальция. Genevieve, Missouri:

• Жидкий гидроксид кальция представляет собой гомогенную суспензию с содержанием твердых веществ 38% и средним размером частиц 6 микрон

Все продукты могут быть доставлены грузовиком. Специальную упаковку можно заказать у наших партнеров по упаковке.

Microcal

^® H Гидроксид кальция

Миссисипская известь MicroCal ^® H Семейство продуктов гидроксида кальция используется в химической обработке, где требуется гашеная известь высокой чистоты. Многие химики, которым требуется известь высокой чистоты, выбирают один из продуктов MicroCal ^® H – стандарт высокой чистоты с 1907 года. , низкий уровень примесей и стабильные свойства продукта. MicroCal ^® HFT20 обладает всеми преимуществами MicroCal 9.0027 ® HF, а также контролируемый верхний размер и крутой гранулометрический состав.

Все продукты могут быть доставлены железнодорожным или автомобильным транспортом. MicroCal ^® HF Гидроксид кальция также доступен в 50-фунтовых мешках, упакованных в Ste. Женевьева, Миссури. MicroCal ^® HFT20 доступен в больших мешках от Ste. Женевьева, Миссури.

VitaCal

^® H Пищевой гидроксид кальция

Миссисипский лайм VitaCal ^® H Гидроксид кальция представляет собой продукт высокой степени чистоты, который соответствует спецификациям 12-го издания Кодекса пищевых химикатов или превосходит их. Из-за чистоты и консистенции химики пищевой промышленности выбрали Миссисипи Лайм VitaCal 9.0027 ® уже более 40 лет. Гидроксид кальция со сверхнизким содержанием свинца (менее 0,1 ppm) и мышьяка (менее ® ​​H) является одним из самых чистых гидроксидов кальция, доступных для всех ваших применений Кодекса пищевых химикатов.

VitaCal ^® H , VitaCal ^® H и в виде жидкости VitaCal ^® LCH.

Все продукты доступны для перевозки железнодорожным или автомобильным транспортом как навалом, так и в упакованном виде. Специальная упаковка может быть размещена через наших партнеров по упаковке.

PetroCal

^® H Гидроксид кальция

Семейство продуктов PetroCal ^® H Гидроксид кальция разработано для удовлетворения строгих требований производителей присадок к нефтепродуктам. Гидроксид кальция PetroCal ^® H может быть разработан в соответствии со специфическими требованиями к размерам и чистоте для производства высокоэффективных присадок к нефтепродуктам и смазочным материалам.

Все продукты могут быть отправлены по железной дороге или автомобильным транспортом как в мешках, так и в мешках.

StoverCal

^™ H

Гидроксид кальция кормового качества (гашеная известь) представляет собой порошкообразный минерал высокой чистоты. StoverCal ^™ H предпочтительнее для обработки кормов для животных из-за его лидирующего в отрасли низкого содержания тяжелых металлов и высокого содержания доступного Ca(OH) ₂ . StoverCal ^™ H разработан для облегчения смешивания с водой и уменьшения износа оборудования благодаря низкому зернистости. StoverCal ^™ H обеспечивает тот же pH и эквивалентную реакционную способность, что и оксид кальция, обеспечивая при этом дополнительные преимущества в обращении и увеличенный срок хранения. СтоверКал ^™ H доступен для отправки в мешках, супермешках или навалом.

Порошковые продукты:

• StoverCal ^™ Мешок H 50 фунтов
• StoverCal ^™ H 1500 фунтов Super Sack
• StoverCal ^™ H Нерасфасованная

Известковое молоко | Кармёз

Что такое известковое молоко?

Известковое молоко представляет собой сильнощелочной (основной) материал (pH ~12,5) с большим количеством промышленных применений, а также с точки зрения здоровья и безопасности. С химической точки зрения это суспензия гидроксида кальция, химическая формула Ca(OH) 9. 0003 2 , частицы в воде. Эта суспензия Ca(OH) ₂ обычно содержит от 18% до 40% Ca(OH) ₂ по весу твердых веществ.

Известковое молоко также известно под рядом других общих терминов, таких как известковая суспензия, побелка и известковая вода, а также под рядом патентованных наименований, таких как CALSAFE ^® .

Приготовление известкового молока

Известковое молоко получают путем смешивания оксида кальция (CaO) с водой в ходе экзотермической реакции, известной как гашение извести:

CaO оксид кальция + H ₂ O вода →Ca(OH) ₂ известковое молоко

В результате этой реакции вначале образуется мелкодисперсный сухой раствор порошка гидроксида кальция (гашеная известь или гашеная известь). Продолжая добавлять воду, можно получить жидкий раствор, известный как известковое молоко.

Экзотермическое выделение тепла при реакции гашения известкового молока требует специального оборудования, известного как установка для гашения извести, для безопасного контроля и сдерживания реакции гашения.

Пользователи известкового молока могут выбрать гашение негашеной извести на месте или использовать предварительно гашеный сухой гидроксид кальция. Этот последний материал можно просто добавить в воду в смесительном баке (т. е. гаситель не требуется). В качестве альтернативы готовое известковое молоко можно приобрести у таких поставщиков, как Carmeuse.

Хранение известкового молока имеет важное значение. Известковое молоко обычно потребляется до того, как произойдет какое-либо ухудшение качества. Тем не менее, со временем частицы гидроксида кальция будут реагировать с углекислым газом (CO ₂ ) в атмосфере для производства карбонатно-кальциевой извести (CaCO ₃ ). Это негативно влияет на эффективность суспензии в любом процессе или приложении, в которое она добавляется.

Для чего используется известковое молоко?

Как упоминалось выше, известковое молоко имеет широкий спектр применения в промышленности:

• Известковое молоко используется в процессах очистки воды и сточных вод для регулирования pH, удаления загрязнений, дезинфекции и умягчения воды.
• Известковое молоко используется для отделения цветных металлов от исходных пород либо в процессах флотации, либо в рамках реакций метатезиса (двойного вытеснения).
• Известковое молоко используется в качестве основы (щелочи) для регулирования pH, в качестве осушителя или, опять же, в реакциях метатезиса при производстве химикатов.
• Известковое молоко используется для изменения и стабилизации грунтов, особенно глинистых, в гражданском строительстве и строительстве.
• Известковое молоко используется для обработки биоотвердителей и улучшения почвы в сельском хозяйстве.
• Известковое молоко используется для очистки сахарного сока-сырца при рафинировании сахара.

Другие нишевые применения известкового молока включают в себя в качестве основной добавки кальция и щелочности для рифовых аквариумов, свежей штукатурки, фресковой живописи в качестве цветного растворителя и для приготовления пищевых продуктов на основе кукурузы, таких как кукурузные лепешки (никстамализация).