Содержание
177. Качество и безопасность молока и молочных продуктов. Гигиеническая характеристика стерилизованного, пастеризованного и восстановленного молока.
Молоко
представляет собой один из наиболее
ценных продуктов питания.
Химический
состав молока:
Белки
2.5 — 4.8 % Углеводы
4.0-5.6 % Жиры
2.7-6.0
%
Вода
83-86
% Сухой
остаток
И-17%
Минеральные
соли 0.5-0.9
% Макро- и микроэлементы (Са, Р, Zn,
Mg,
К, Mn,
Cu,
Co,
Fe)Ферменты
и гормоны К
белкам
молока
относятся казеин, альбумин и глобулин,
при этом большая часть Приходится на
казеин.
Белки
молока имеют высокую биологическую
ценность, которая определяется хорошей
усвояемостью и содержанием незаменимых
аминокислот в достаточном количестве
и оптимальных
соотношениях. Жир
в
молоке находится в состоянии эмульсии
или суспензии. В его составе
насчитывается до 20 различных жирных
кислот. В молоке содержится большое
количество кальция
(120
мг Са в 100 г молока), основная часть
которого связана с
казеином,
что обусловливает
хорошую усвояемость. Хорошая усвояемость
кальция молока обусловлена
также выгодным соотношением между
кальцием и фосфором. Молоко
содержит практически все витамины, хотя
и в очень незначительных
количествах. Практическое значение в
молоке имеют витамины
A,
D,
Bl
и В2. Ферменты
и гормоны, содержащиеся
в молоке являются аллергенами и
могут вызывать аллергические реакции.
Пищевое
значение молока. Молоко
служит незаменимой пищей для грудных
детей, играет важную роль в питании
больных и выздоравливающих, полезно и
для взрослых
здоровых людей Достоинством
молока кроме вышеперечисленных также
является его приятный
вкус, способность утолять жажду. В
то же время количество ежедневно
выпиваемого молока не должно превышать
1 литра, так как оно способно усиливать
процессы брожения в кишечнике. Кроме
того молоко имеет ряд гигиенических
недостатков: 1.
Представляет
собой хорошую среду для развития
микроорганизмов,
поэтому может легко стать причиной
массовых заболеваний, источником
которых является человек. 2.
При
хранении быстро
портится (скисает)
вследствие обильного роста
молочнокислых бактерий.3.
Легко
доступно фальсификации
(снятие
сливок, разбавление водой) 4.
Через
молоко могут передаваться некоторые
заболевания
животных
(бруцеллез,
ящур, туберкулез, сибирская язва,
лихорадка Q
иДр-)
Молочные продукты. Молоко
является источником приготовления
различных молочных продуктов,
имеющих большое значение в питании.Сметана.
Сметану
получают при самопроизвольном сквашивании
сливок, представляющих
собой наиболее жирную часть молока.
Количество жира в
сметане такое же высокое как в сливках,
что обуславливает ее питательную
ценность. Жирность сметаны может быть
от 10 до 35-40 %. Творог.
Получают
творог при естественном скисании молока
или путем сквашивания
пастеризованного молока с прибавлением
закваски, состоящей
из чистых культур молочнокислого
стрептококка, сычужного фермента
или пепсина. После выпадения казеина
излишнюю сыворотку удаляют.
По жирности творог бывает обезжиренным
(0.6 %), полужирным (9 %)
и жирным (18 %). Творог по своему составу
отличается высоким содержанием
белка
(12-16
%) и кальция
(около
160 мг Са на 100 г продукта).
В белке творога представлены все
незаменимые аминокислоты, особенно
много метионина, из которого в организме
синтезируется холин, играющий
важную роль в профилактике нарушений
жирового обмена. Творог
широко используется в питании, обладая
хорошими органо-лептическими
свойствами, усвояемостью, питательной
ценностью. Он особенно
полезен при атеросклерозе, ГБ, ожирении,
болезнях печени, почек, рахите и др.Сыр.Сыр
приготовляют из свернувшегося белка,
жира и других составных частей молока,
подвергающихся особому биохимическому
процессу созревания. Питательная
ценность сыра заключается в большом
содержании полноценных
белков
(20-30
%), жиров
(25-50
%), кальция
(600-1000
мг на 100
г) и фосфора (500-600 мг на 100 г). Высокие
питательные и вкусовые достоинства
сыра, хорошая усвояемость,
транспортабельность, портативность,
способность сохраняться в течение
сравнительно долгого времени делают
его продуктом широко потребления.
Масло
сливочное. Сливочное
масло изготавливают из пастеризованных
сливок, то есть молочного жира. Питательная
ценность сливочного масла заключается
в высоком
содержании жира
(83
%), витамина
А, некоторого
количества витамина
D.
Масло обладает хорошей усвояемостью,
переваривается легче всех остальных
жировых пищевых продуктов. Молочнокислые
продуктыК
молочнокислым продуктам относятся
простокваша, кефир, ацидофилин,
ряженка, бифидумбактерин и др. Они
являются высокоценными продуктами
питания, обладая помимо достоинств
молока еще и диетическими
и лечебными свойствами. Простоквашу
получают
при свертывании молока молочной
кислотой,
образующейся в результате жизнедеятельности
молочнокислых бактерий.
Кефир
представляет
собой молочнокислый продукт, изготовляемый
из
пастеризованного молока путем
молочнокислого и слабого спиртового
брожения.
Ацидофильное
молоко представляет
собой разновидность простокваши
и приготовляется лугем сквашивания
пастеризованного молока культурой
ацидофильной папочки. Диетические
свойство кисломолочных продуктов
обусловливаются рядом
факторов:1.
Более
высокая усвояемость чем у молока.2.
Способствуют
возбуждению аппетита, усилению секреторной
и моторной
деятельности желудка и кишечника.
3. Лучшая
усвояемость кальция и фосфора из-за
присутствия молочной кислоты.
4. Несколько
большее содержание витаминов чем в
молоке (в результате
жизнедеятельности микроорганизмов).5
Диетические
и лечебные свойства таких продуктов
как ацидофилин,
бифидобактерин и тд. объясняются
содержанием в низ би-фидо-
и лактобактерий, которые легко приживаются
в кишечнике человека
и, являясь антагонистами гнилостной
микрофлоры, подавляют
ее жизнедеятельность. Поэтому указанные
молочнокислые
продукты применяются при заболеваниях
ЖКТ. 6. молочнокислым
продуктам свойственно бактериостатическое
действие
на патогенную и непатогенную флору.
Гигиеническая
оценка и санитарная экспертиза
молока. I
Оценка
оргаиолептических свойств молока.внешний
вид
и консисте
нция
Методика
оценки. Изучается
при рассмотрении его в прозрачном
сосуде:
отмечают однородность наличие
осад
ка,
загрязнение и т.д. Для
определения кон
систенции
молоко,
налитое
в стеклянный
сосуд
слегка взбалты вают, консистенцию
отмечают
по следу, оставленному
на стен
ках
сосуда, Однородная
жидкость без осадка. Для
молока
топленого и повышенной жирности
без отстоя сливок. Молоко жидкой
консистенции, быстро
стекает со стенок, не оставляя следа.
Цельное молоко оставляет белый след.
При слизистой и тягучей консистенции
(молозиво, попадание в молоко слизистых
бактерий) молоко тянется по стенкам
сосуда. В.
Определение физико-химических
свойств молока 1)
Определение
натуральности и цельности молока.
1.
Определение
плотности. Плотность
молока измеряется специальным молочным
ареометром — лактоденсиметром при
температуре 20 градусов.
Нормальная плотность молока составляет
1.028-1.034. Определение
плотности применяется для выявления
фальсификации молока (его
разбавления). Прибавление к молоку воды
(разбавление) приводит к снижению
плотности, снятие сливок — к повышению
плотности (при этом
удаляется наиболее легкая часть молока
— жир). 2. Определение
жира. Содержание
жира в молоке измеряется по способу
Гербера, основанному на сжигании в
концентрированной цельной кислоте
всех составных частей молока кроме
жира. Оставшиеся жировые
шарики с помощью изоамилового спирта
собираются в виде общей
массы жира, объем которой определяется
с помощью бутирометра.
В норме содержание жира в молоке не
должно быть меньше 3.2 %.
При
снятии сливок и разбавлении молока
содержание жира уменьшается. 3.
Определение
сухого остатка. Процент
сухого остатка устанавливают по
следующей формуле:х = (4.8хЖ + А) / 4 + 0.5 где
х — процент сухого вещества в молоке Ж
— процент жира.Л
— плотность молока в градусах лактоденсиметра
при температуре
20 градусов В
среднем
сухой остаток составляет в нормальном
молоке 12.5 %. При разбавлении, снятии
сливок уменьшается. 2)
Определение
свежести молока. Основное
значение для определения свежести
молока имеет его кислотность.
Кислотность
молока определяют с помощью титрования
раствором гидроксида натрия или
калия. По количеству щелочи, израсходованной
на титрование получают кислотность в
градусах Тернера (°Т).
Вполне свежее молоко имеет кислотность
16-19 °Т Достаточно
свежее — 20-22 °Т Несвежее — 23 °Т и
больше. 3)
Для
выявления в молоке посторонних
примесей проводятся
ре акции
на крахмал, соду. III.
Бактериологическая оценка молока.
Стерилизованное
молоко Бывает так, что необходимо иметь
небольшой запас молока. В этом случае
незаменимо стерилизованное молоко. Под
этим названием выпускают молоко,
подвергнутое механической обработке
под давлением и нагреванию до температуры
свыше 100°С. Стерилизованное молоко,
расфасованное в пакеты, хорошо сохраняется:
при температуре 37°С – в течение 72 ч, при
20°С – до 10 дней. Для стерилизации
используют первосортное коровье молоко,
сливки из первосортного молока, а также
свежее обезжиренное молоко.
Стерилизованное молоко в бутылке,
герметически закупоренной металлическим
плотным колпачком с пробковой прокладкой,
внешне отличается от пастеризованного
только своим цветом, имеющим кремовый
оттенок. Но остальные показатели его
своеобразны. По вкусу оно напоминает
больше кипяченое, а иногда и топленое.
Это молоко хранится в комнатных условиях
несколько недель и даже месяцев. Чем
это достигается? Пастеризацией молока
уничтожаются бактерии, но остаются их
споры, которые при благоприятных условиях
превращаются в бактерии и могут вызвать
порчу молока. Чтобы уничтожить споры,
нужно нагреть молоко до температуры
выше 100°С. т. е. осуществить стерилизацию.
Перед стерилизацией молоко гомогенизируют
– пропускают через специальную машину
под давлением около 200 атм. При этом
жировые шарики его раздробляются,
благодаря чему даже при длительном
хранении стерилизованного молока не
образуется отстой сливок, который
нередко приводит к ухудшению вкуса
молока. Стерилизуют молоко при температуре
115-120°С. Для этого применяют сложные
аппараты, главным образом непрерывного
действия. Стерилизованное молоко имеет
однородную консистенцию без хлопьев,
белый со слегка желтоватым оттенком
цвет, чистый вкус, без посторонних, не
свойственных свежему молоку привкусов
и запахов. В нем должно содержаться не
менее 3,5% жира и не менее 8,1% сухого
обезжиренного молочного остатка. Молоко
пастеризованное Молоко
пастеризованное производится в результате
термической обработки сырого молока –
нагревания до температуры 74 – 76 градусов
в течение 15 – 30 минут с помощью специального
оборудования. Пастеризация молока
позволяет подавить жизнедеятельность
патогенных микроорганизмов без кипячения
и сохранить полезные свойства сырого
молока. Пастеризованное молоко в
зависимости от массовой доле жира
производится следующих видов: обезжиренное
пастеризованное молоко 0,1% жирности
нежирное пастеризованное молоко 0,3 –
1% жирности маложирное пастеризованное
молоко 1,2 – 2,5% жирности классическое
пастеризованное молоко 2,7 – 4,5% жирности
жирное пастеризованное молоко 4,7 – 7%
жирности высокожирное пастеризованное
молоко 7,2 – 9% жирности Восстановленным
во всем мире называют молоко, полученное
при добавлении воды к сухому или
сгущенному молоку. Для этого сухое
молоко растворяют в теплой воде и
выдерживают не менее 3–4 часов для
набухания белков, а также для достижения
нормальной плотности и вязкости. Затем
смесь очищают, пастеризуют, охлаждают
и разливают. Это все. Больше к сухому
молоку ничего не добавляют.
Технология изготовления пастеризованного, топленого и белкового молока
Для пастеризации используют свежее сырье различной жирности: молоко цельное, нормализованное по массовой доле жира или сухих веществ, а также обезжиренное молоко и сливки. Для расширения ассортимента в качестве вкусовых наполнителей используют молочный белок, кофе, какао, каротин.
Характеристика продуктов:
-
Вкус и запах. Чистые без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов. Для молока топленого — хорошо выраженный привкус пастеризации; для молока, с применением сухих молочных продуктов — сладковатый; для молока с наполнителями — привкус наполнителя. - Цвет. Белый — со слегка желтоватым оттенком; для топленого — с кремовым оттенком; для молока с наполнителями — характерный для наполнителя.
- Внешний вид и консистенция. Однородная жидкость без осадка, для молока с кофе или какао допускается незначительный осадок.
17140 p
Вопросов: 2
335400 p
Вопросов: 1
5910 p
3240 p
Вопросов: 1
36600 p
Вопросов: 3
266760 p
3510 p
Полный каталог товаров
1. МОЛОКО И СЛИВКИ ПАСТЕРИЗОВАННЫЕ
Технология приготовления:
- Заполнить рабочую емкость молочным сырьем.
- Закрыть крышку.
- Произвести пастеризацию по одной из программ:
- нагреть до температуры 65 °С с выдержкой 30 минут
- нагреть до температуры 75 °С с выдержкой 20 секунд
- нагреть до температуры 85 °С с выдержкой 2 секунды
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
Примечание: в случае, если не используется автоматический режим, нагрев до температуры пастеризации, выдержку и охлаждение проводят при периодическом перемешивании: по 2-3 мин через каждые 15-20 минут.
2. МОЛОКО ТОПЛЁНОЕ
Для топления используют молоко свежее различной жирности: цельное, нормализованное, обезжиренное.
Технология приготовления:
- Заполнить рабочую емкость молоком.
- Закрыть крышку.
- Нагреть до температуры 92-98 °С.
- Выдержать до появления светло-кремового цвета: 3-4 часа при использовании молока повышенной жирности (3,5% и более) и 4-5 часов при использовании молока нежирного.
Каждые 30-40 минут необходимо молоко перемешивать в течение 2-3 минут для предотвращения образования слоя, состоящего из жира и белка.
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
3. МОЛОКО БЕЛКОВОЕ
Продукт вырабатывают с добавлением молока сухого цельного или сухого обезжиренного или сгущенного обезжиренного по рецептурам в расчете на 10 л:
|
|
| |||
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология приготовления:
- В рабочую емкость влить молоко цельное и обезжиренное.
- В отдельной емкости растворить в небольшом количестве полученной смеси сухое цельное или обезжиренное молоко при температуре 38-45 °С, профильтровать и добавить к основной массе молока.
- Перемешать 1-2 минуты.
- Закрыть крышку.
- Нагреть до температуры 85-87 °С с выдержкой 8-10 минут.
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
Теги:
молочная промышленность
молочное производство
Таблица устойчивости ПВХ к агресивным средам
Технология производства ряженки и простокваши
130 p
65p
м
57780 p
52002p
шт
100 p
50p
м
← Назад к списку обзоров и советов
Пастеризация молока и молочных продуктов
Пастеризация молока и молочных продуктов
Пастеризация – это процесс нагревания молока до определенной температуры в течение установленного периода времени для уничтожения вредных бактерий, которые могут привести к таким заболеваниям, как листериоз, брюшной тиф лихорадка, туберкулез, дифтерия и бруцеллез. Исследования не показывают существенной разницы в содержании питательных веществ в пастеризованном и непастеризованном молоке, несмотря на заявления об обратном.
Хотя пастеризация уже более 120 лет помогает производить безопасное, богатое питательными веществами молоко и сыр, некоторые люди продолжают верить, что сырое молоко является более безопасной и здоровой альтернативой. Вот несколько распространенных мифов и проверенных фактов о молоке и пастеризации от foodsafety.gov:
- Сырое молоко само по себе НЕ УБИВАЕТ опасные патогены.
- Пастеризация молока НЕ вызывает непереносимости лактозы и аллергических реакций. И сырое, и пастеризованное молоко могут вызывать аллергические реакции у людей, чувствительных к молочным белкам.
- Пастеризация НЕ СНИЖАЕТ питательную ценность молока.
- Пастеризация НЕ означает, что безопасно оставлять молоко вне холодильника на длительное время, особенно после того, как он был открыт.
- Пастеризация УБИВАЕТ вредные бактерии
- Пастеризация спасает жизни.
Большинство молока и молочных продуктов, продаваемых на коммерческой основе в Соединенных Штатах, содержат пастеризованное молоко или сливки, но непастеризованное молоко и продукты, изготовленные из непастеризованного молока , продаются как и могут нанести вред вашему здоровью. Чтобы не заболеть опасными бактериями, содержащимися в сыром молоке, следует тщательно выбирать молоко и молочные продукты. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов предлагает рассмотреть следующие рекомендации:
Можно есть
| Опасно для еды
|
Самое главное, если сомневаетесь — Спросите!
Если вы потратите несколько минут на то, чтобы убедиться, что молоко пастеризовано или что продукт не изготовлен из сырого молока, это может защитить вас или ваших близких от серьезных заболеваний.
- Прочтите этикетку. Безопасное молоко будет иметь на этикетке слово «пастеризованное». Если слово «пастеризованный» не указано на этикетке продукта, он может содержать сырое молоко.
- Не стесняйтесь спросить своего бакалейщика или продавца в магазине , были ли молоко или сливки пастеризованы, особенно молоко или молочные продукты, продаваемые в холодильниках в продуктовых магазинах или магазинах здоровой пищи.
- Не покупайте молоко или молочные продукты на фермерских прилавках или фермерских рынках , если вы не можете подтвердить , что они пастеризованы.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ
- Реальные истории о вреде сырого молока (видео)
- Вопросы и ответы: Сырое молоко (FDA)
- Профилактика листериоза у беременных латиноамериканских женщин в США (FDA)
- Наслаждение домашним мороженым без риска заражения Salmonella (FDA)
- Гнилой, серия 1, серия 5 («Молочные деньги») [требуется подписка на Netflix]
Как работают теплообменники при пастеризации молочных продуктов
Содержание
Что такое пастеризация?
В чем разница между пастеризацией и стерилизацией?
Сравнение пастеризованного и непастеризованного молока
Как пастеризовать молоко
Уникальные потребности молочных теплообменников
От молока и йогурта до сыра и мороженого пастеризация является важным шагом к производству безопасных и пригодных к употреблению молочных продуктов.
Итак, почему молоко пастеризуют? Как происходит процесс пастеризации? И как работают теплообменники, чтобы пастеризация происходила? Начнем с самого начала.
Что такое пастеризация?
Проще говоря, пастеризация молочных продуктов используется для уменьшения количества потенциально вредных патогенов, чтобы сделать молочные продукты безопасными для употребления и продлить срок их хранения. Сегодня пастеризация является стандартизированным процессом.
Непастеризованные молочные продукты могут содержать вредные бактерии, которые могут привести к серьезным заболеваниям. В процессе пастеризации молочные продукты нагреваются в течение определенного времени до определенной температуры, что снижает присутствие вредных бактерий.
В чем разница между пастеризацией и стерилизацией?
Как пастеризация, так и стерилизация — это термические процессы, используемые для создания безопасных продуктов, пригодных для потребления.
Стерилизация — это процесс, используемый для удаления всех бактерий и патогенов из продукта, в то время как пастеризация позволяет сохранить некоторые бактерии. Во время стерилизации все микроорганизмы либо удаляются, либо уничтожаются из продукта, что делает его идеальным для продуктов, которые не подлежат охлаждению или требуют длительного хранения; однако при этом продукт теряет некоторые витамины и органолептические характеристики.
Благодаря пастеризации в продукте остается определенный уровень полезных бактерий, при этом сохраняется питательная ценность и органолептические качества необработанного продукта. Хотя эти продукты не имеют такого длительного срока годности (обычно всего несколько недель), они сохраняют большинство характеристик оригинального продукта.
Пастеризованное и непастеризованное молоко
С 1980-х годов FDA разрешило продавать за пределы штата только пастеризованное молоко.
Сырое молоко — это молоко, которое не нагревали для уничтожения микроорганизмов, присутствующих в натуральном молочном продукте. Поскольку сырое молоко не подвергалось процессу нагревания, оно по-прежнему содержит все исходные бактерии и патогены, а это означает, что оно содержит дополнительные питательные вещества и витамины, которых нет в пастеризованном молоке; однако сырое молоко сопряжено с более высоким риском вспышек заболеваний пищевого происхождения.
Пастеризованное молоко нагревают для уничтожения некоторых (но не всех) микроорганизмов, присутствующих в сыром молоке. Этот процесс делает молоко безопасным для питья и продлевает срок его хранения без денатурации витаминов и питательных веществ молока.
Как пастеризовать молоко
Нагрев продукта — важный и, возможно, самый важный шаг в процессе производства молочных продуктов. Доведение продукта до нужной температуры для уничтожения вредных бактерий (как указано в Постановлении о пастеризованном молоке) в конечном итоге обеспечивает вам успех в дальнейшем. На самом деле, если продукт не достигает нужной температуры в течение нужного периода времени, весь дневной запас продукта может быть потрачен впустую.
Молочный завод может выбрать прогон продукта через теплообменник при более высокой температуре в течение более короткого времени или прогон продукта при более низкой температуре в течение более длительного периода времени. Некоторые заводы могут даже пастеризовать свой продукт в чане. Независимо от того, какой метод, температура и время работают в тандеме для правильной пастеризации растительного продукта, существует несколько способов сделать это.
Что такое кратковременная высокотемпературная пастеризация?
Высокотемпературная кратковременная (HTST) пастеризация — это именно то, на что это похоже: с помощью теплообменника продукт непрерывно проходит через пластины теплообменника, повышая температуру продукта как минимум до 161 градуса по Фаренгейту. Продукт нагревают до нужной температуры и выдерживают указанное количество времени, после чего быстро охлаждают.
Процесс HTST помогает сделать продукт безопасным для употребления без изменения пищевой ценности или органолептических характеристик продукта. Молоко, которое используется для дальнейшей обработки, обычно проходит процесс HTST.
Что такое сверхвысокотемпературная пастеризация?
Пастеризация при сверхвысокой температуре (UHT), также известная как ультрапастеризация или ультратермическая обработка, представляет собой процесс кратковременного нагревания молока или сливок до высокой температуры для уничтожения бактерий. Этот процесс часто убивает больше бактерий, чем традиционная пастеризация, что помогает молочным компаниям продлить срок годности (или даже создавать продукты со стабильным сроком хранения). Большая часть молока, которое сегодня продается в магазинах, подвергается ультрапастеризации в процессе производства.
Некоторые молочные продукты, прошедшие ультрапастеризацию, могут храниться без охлаждения в стерильных пятислойных ламинированных коробках или металлических банках. Эти ультрапастеризованные продукты имеют срок годности от шести месяцев до одного года.
Удельная температура нагрева для молочных продуктов
Для правильной пастеризации молочных продуктов молочные заводы должны точно соответствовать стандартам FDA:
Температура | Продолжительность времени | Тип пастеризации |
145°F | 30 минут | Периодическая пастеризация, также называемая низкотемпературной пастеризацией |
161°F | 15 секунд | Высокотемпературная кратковременная (HTST) пастеризация |
280°F | 4 – 5 секунд | Пастеризация при сверхвысокой температуре (UHT) |
Пластинчатые охладители для молочных продуктов
Поскольку пастеризованное молоко не является стерильным, продукт необходимо сразу же охладить до температуры ниже 39 градусов по Фаренгейту после нагревания, чтобы защитить его от микробного роста и дальнейшей денатурации белка. Часто это охлаждение достигается за счет регенеративного теплообмена, благодаря которому поступающее холодное молоко охлаждает выходящее горячее молоко, экономя энергию.
При правильном соблюдении этого процесса нагревания и охлаждения молочные продукты должны иметь безопасный срок хранения около 14 дней (при правильном охлаждении).
Уникальные потребности молочных теплообменников
Молочные и молочные продукты требуют регулярной CIP теплообменника. Молочные заводы, которые инвестируют в теплообменники с гидравлической рамой, могут лучше оптимизировать свой процесс и сократить время простоя. Эти рамы позволяют молочным заводам открывать теплообменник нажатием кнопки, что сокращает время и усилия, необходимые для обслуживания.
Что такое проверка пластин теплообменника?
Пластины в теплообменнике вашего молочного завода имеют решающее значение для доведения вашего продукта до нужной температуры, поэтому обеспечение отсутствия утечек или перекрестного загрязнения имеет решающее значение для вашего производственного процесса. Вот почему мы рекомендуем регулярные проверки планшета.
AGC предлагает единственные устройства для проверки пластин, которые полностью соответствуют стандартам 3A, а краситель, который мы используем для проверки на наличие утечек, на 100 % безопасен для пищевых продуктов. Эти проверки также помогают нам проверить состояние рамы вашего теплообменника, прокладок и реакцию CIP, чтобы выявить любые неотложные проблемы или расходы, с которыми вы можете столкнуться в ближайшем будущем. Это профилактическое обслуживание может помочь устранить проблемы до того, как они вызовут серьезные проблемы как во время аудита, так и во время производственного процесса.
Лучше всего то, что мы можем протестировать любую модель устройства любого размера. А если вам нужны новые пластины, пластины AGC ProFlow подходят для некоторых теплообменников конкурентов и более чем способны принимать широкий диапазон заданных значений или вязкости, в том числе требуемых для сыра, йогурта, мороженого, сыворотки и пермеата.
Изготовление нестандартных теплообменников для молочных заводов
Компания AGC работает со многими молочными заводами, помогая им оптимизировать процесс пастеризации.
Например, у нас есть постоянные отношения с несколькими крупными заводами по производству греческого йогурта по всей стране. Эти заводы требуют уникальных процессов, оптимизированных как для их уникальных продуктов, так и для больших размеров их заводов.
Мы работаем бок о бок, чтобы создать специальное оборудование, предназначенное для оптимизации эффективности и удовлетворения высоких требований к объему. И когда эти заводы меняют свой продукт или сталкиваются с производственными проблемами, мы готовы помочь внести коррективы и ремонт, чтобы поддерживать стабильные объемы производства и свести время простоя к минимуму.
Что вы получаете с теплообменником AGC
Теплообменники AGC сконструированы таким образом, чтобы обеспечить постоянную и максимально эффективную передачу тепла.