Содержание
Технология изготовления пастеризованного, топленого и белкового молока
Для пастеризации используют свежее сырье различной жирности: молоко цельное, нормализованное по массовой доле жира или сухих веществ, а также обезжиренное молоко и сливки. Для расширения ассортимента в качестве вкусовых наполнителей используют молочный белок, кофе, какао, каротин.
Характеристика продуктов:
-
Вкус и запах. Чистые без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов. Для молока топленого — хорошо выраженный привкус пастеризации; для молока, с применением сухих молочных продуктов — сладковатый; для молока с наполнителями — привкус наполнителя. - Цвет. Белый — со слегка желтоватым оттенком; для топленого — с кремовым оттенком; для молока с наполнителями — характерный для наполнителя.
- Внешний вид и консистенция. Однородная жидкость без осадка, для молока с кофе или какао допускается незначительный осадок.
3030 p
2667 p
Вопросов: 1
335400 p
Вопросов: 1
17140 p
Вопросов: 2
5910 p
Вопросов: 1
35290 p
Вопросов: 3
250100 p
225090 p
3510 p
Полный каталог товаров
1. МОЛОКО И СЛИВКИ ПАСТЕРИЗОВАННЫЕ
Технология приготовления:
- Заполнить рабочую емкость молочным сырьем.
- Закрыть крышку.
- Произвести пастеризацию по одной из программ:
- нагреть до температуры 65 °С с выдержкой 30 минут
- нагреть до температуры 75 °С с выдержкой 20 секунд
- нагреть до температуры 85 °С с выдержкой 2 секунды
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
Примечание: в случае, если не используется автоматический режим, нагрев до температуры пастеризации, выдержку и охлаждение проводят при периодическом перемешивании: по 2-3 мин через каждые 15-20 минут.
2. МОЛОКО ТОПЛЁНОЕ
Для топления используют молоко свежее различной жирности: цельное, нормализованное, обезжиренное.
Технология приготовления:
- Заполнить рабочую емкость молоком.
- Закрыть крышку.
- Нагреть до температуры 92-98 °С.
- Выдержать до появления светло-кремового цвета: 3-4 часа при использовании молока повышенной жирности (3,5% и более) и 4-5 часов при использовании молока нежирного. Каждые 30-40 минут необходимо молоко перемешивать в течение 2-3 минут для предотвращения образования слоя, состоящего из жира и белка.
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
3. МОЛОКО БЕЛКОВОЕ
Продукт вырабатывают с добавлением молока сухого цельного или сухого обезжиренного или сгущенного обезжиренного по рецептурам в расчете на 10 л:
|
|
| |||
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология приготовления:
- В рабочую емкость влить молоко цельное и обезжиренное.
- В отдельной емкости растворить в небольшом количестве полученной смеси сухое цельное или обезжиренное молоко при температуре 38-45 °С, профильтровать и добавить к основной массе молока.
- Перемешать 1-2 минуты.
- Закрыть крышку.
- Нагреть до температуры 85-87 °С с выдержкой 8-10 минут.
- Охладить до температуры 18-20 °С.
- Разлить продукт в тару и поместить в холодильник.
Теги:
молочная промышленность
молочное производство
Таблица устойчивости ПВХ к агресивным средам
Технология производства ряженки и простокваши
10940 p
7658p
шт
9650 p
6755p
шт
5750 p
4025p
шт
← Назад к списку обзоров и советов
Производство молока
Производство молока на городских молочных заводах, по большей части, состоит из одинаковых для всех видов молока операций: прием и подготовка сырья, нормализация, очистка, гомогенизация, пастеризация, охлаждение, розлив, упаковывание, маркирование, хранение и транспортирование. Технология пастеризованного молока ведется по единой схеме с использованием одинакового оборудования.
Основные этапы производства молока
Приемка молока
Приемка и оценка качества молока начинается с внешнего осмотра тары. Затем молоко пробует на запах, цвет, вкус и консистенцию. После чего проводится анализ пробы молока на его состав и бактериальную обсемененность в лаборатории. Исходя из полученных результатов молоко сортируется.
Очистка молока
Молоко очищается от механических примесей с помощью различных фильтров. Применяются марля, ватные фильтры, лавсановая ткань. Самый совершенный способ очистки молока — использование сепараторов-молокоочистителей. Центробежная очистка молока осуществляется за счет разницы между плотностями частиц плазмы молока и посторонних примесей. Посторонние примеси, обладая большей плотностью, чем плазма молока, отбрасываются к стенке барабана и оседают на ней. В ходе центробежной очистки молока удаляются мельчайшие частицы загрязнений, в том числе частицы бактериального происхождения. После очистки молоко немедленно охлаждается до возможно низкой температуры. Для этого используются холодильные установки.
Сепарирование молока
Сепарирование молока – это процесс разделения его на сливки и обезжиренное молоко при помощи сепаратора-сливкоотделителя.
Нормализация молока
Нормализация молока проводится в целях регулирования химического состава молока (массовой доли жира, сухих веществ, углеводов, витаминов, минеральных веществ) до значений, соответствующих стандартам и техническим условиям. Чаще всего нормализацию проводят по массовой доле жира.
Гомогенизация молока
Гомогенизация молока (сливок, молочной смеси) – процесс дробления жировых шариков путем воздействия на молоко значительных внешних усилий.
Пастеризация
Пастеризация осуществляется при температурах ниже точки кипения молока (от 65 до 95 градусов).
Цели пастеризации следующие :
— Уничтожение патогенной микрофлоры, получение продукта, безопасного для потребителя в санитарно-гигиеничном отношении;
— Снижение общей бактериальной обсемененности, разрушение ферментов сырого молока, вызывающую порчу пастеризованного молока, снижение его стойкости в хранении;
— Направленное изменение физико-химических свойств молока для получения заданных свойств готового продукта, в частности, органолептических свойств, вязкости плотности сгустка и т. д.
В промышленности принят режим пастеризации 75-76 градусов с выдержкой 15-20 секунд, которой обеспечивают гигиеническую надежность, уничтожение патогенных микроорганизмов, сохранение пищевой и биологической ценности молока, его защитных факторов.
Стерилизация
Стерилизация молока проводится в целях получения безопасного в санитарно-гигиеническом отношении продукта и обеспечения его длительного хранения при температуре окружающей среды без изменения качества.
Молочная промышленность использует тепловой способ стерилизации, как наиболее надежный и экономически выгодный. Наиболее прогрессивной является стерилизация продукта в потоке при ультравысокотемпературном режиме (135-150 градусов с выдержкой несколько секунд) с последующим фасованием его в асептических условиях в стерильную тару.
Ультравысокотемпературная обработка позволяет увеличить продолжительность хранения продуктов до 6 месяцев. При фасовании молочных продуктов в асептических условиях применяют пакеты их комбинированного материала, пластмассовые бутылки, пакеты из полимерного материала, а также металлические банки и стеклянные бутылки.
Молоко, стерилизованное при ультравысокотемпературных режимах с кратковременной выдержкой, по своим качествам показателям приближается к пастеризованному молоку.
Стабильность в процессе хранения – одна из сложных задач, её решения можно достичь с помощью новых технологий и грамотно подобранных стабилизирующих агентов. В молочной промышленности для решения этой проблемы могут использоваться различные пищевые ингредиенты растительного происхождения, к которым относятся пектины и каррагинаны.
По материалам: www.s-catalog.info
Домашняя пастеризация молока и безопасное производство молока
Что мы можем вам помочь найти?
Фермеры-любители могут получить много преимуществ от владения пищевыми животными в домашних условиях; среди них яйца, клетчатка, общение, а для владельцев животных, таких как коровы, миниатюрные коровы и козы, молоко. Однако молоко, полученное от животного, необходимо обрабатывать с помощью процесса, называемого пастеризацией, чтобы его можно было употреблять в пищу.
«Пастеризация — это процесс нагревания молока (или других пищевых продуктов) до определенного времени и температуры с целью уничтожения организмов в молоке, которые могут вызвать порчу или заболевание при употреблении», — сказал доктор Бенджамин Ньюкомер, клинический доцент Программа ветеринарного образования, исследований и информационно-пропагандистской деятельности (VERO) Техасского колледжа ветеринарной медицины и биомедицинских наук A&M (CVMBS). «Пастеризация широко применяется для улучшения сохранности пищевых продуктов и обеспечения их безопасности».
Новичок говорит, что в сыром молоке могут содержаться различные бактерии, в том числе сальмонелла, кишечная палочка , листерия и кампилобактер, способные вызывать заболевания при употреблении человеком. Даже если доенное животное не больно и визуально кажется здоровым, эти бактерии все равно могут присутствовать.
Загрязненное сырое молоко представляет наибольший риск для здоровья младенцев и детей, пожилых людей, беременных женщин и лиц с ослабленной иммунной системой.
К счастью, пастеризация — это простой процесс, который можно легко провести дома на плите в кастрюле или пароварке или в относительно недорогих небольших пастеризаторах периодического действия.
Новичок говорит, что обычная пастеризация требует нагревания молока до 145°F (63°C) в течение 30 минут. Молоко также можно пастеризовать, нагревая его до 161°F (72°C) не менее 15 секунд. При нагреве до заданной температуры важно использовать термометр, чтобы убедиться, что правильная температура достигнута. Во время нагревания молоко следует время от времени помешивать, чтобы обеспечить постоянную температуру.
Уход за дойным животным аналогичен надлежащему уходу за любым представителем их вида, говорит Новичок.
«Доильные животные должны получать здоровую, сбалансированную диету и снабжаться большим количеством чистой пресной воды для поддержания здоровья животных, а также для обеспечения необходимых ресурсов для производства молока», — сказал он. «Сочетание качественного корма и источников энергии необходимо для поддержания здоровья животного».
Когда дойному животному требуется ветеринарная помощь, включающая введение лекарств, владельцы должны знать, что остатки лекарства могут присутствовать в молоке животного в течение определенного периода времени даже после окончания курса лечения.
«За исключением некоторых пищевых добавок, таких как витамины и минералы, утвержденные лекарства имеют период отмены, в течение которого нельзя употреблять молоко от обработанных животных. Это делается для того, чтобы молоко не содержало остатков наркотиков», — сказал Ньюкомер. «Все препараты, одобренные для применения у дойных коров, будут иметь установленный период отмены, указанный на этикетке. Использование лекарств без маркировки может выполняться только лицензированным ветеринаром, который может помочь установить надлежащее время отмены, если это необходимо».
Соблюдая соответствующие меры предосторожности и обращая внимание на уход за животными, владельцы дойных животных могут получать удовольствие от производства собственной пищи в дополнение к общению и другим преимуществам.
«Разведение крупного рогатого скота для домашнего потребления молока может быть очень полезным, но важно уделять внимание здоровью животных и безопасности пищевых продуктов», — сказал Новичок. «Пастеризация не снижает питательную ценность молока; он остается отличным источником кальция, белка и других питательных веществ».
Pet Talk — это служба Школы ветеринарной медицины и биомедицинских наук Техасского университета A&M. Истории можно посмотреть в Интернете по адресу vetmed.tamu.edu/news/pet-talk. Предложения по будущим темам можно направлять на [email protected].
Распечатать
О
Глобальный охват
Ресурсы
Молочный завод Видео | Государственный университет Южной Дакоты
youtube.com/embed/FGth8SgB9aI?autoplay=0&start=0&rel=0″>
Полное видео
Студенты программы «Науки о молочных продуктах» в дополнение к строгому обучению в классе получают практический опыт в современном производстве молочной продукции SDSU «от фермы до стола». Студенты SDSU перерабатывают сырое молоко в готовые молочные продукты, такие как пастеризованное молоко, мороженое, сыр и масло.
Введение
Молочный завод SDSU в Дэвисе, открытый в 2011 году, включает в себя последние инновации и технологии отрасли. Молочный завод перерабатывает около 10 000 фунтов молока в неделю, и на нем работает более 20 студентов, занятых неполный рабочий день.
youtube.com/embed/FGth8SgB9aI?autoplay=0&start=0&rel=0″>
Помещение приема молока
В приемном отделении молока студенты СДГУ моют, проверяют и меняют все оборудование для обращения с сырым молоком после его поступления с молочной фермы.
Производство сыра
Чеддер, Колби, Коджек, Халапеньо, Монтерей Джек, Тмин — все это производится здесь партиями по 210 фунтов.
Производство жидкого молока
Студенты SDSU демонстрируют этапы переработки цельного молока, сепарации, пастеризации и упаковки обезжиренного молока, двухпроцентного молока и шоколадного молока для использования в кампусе.
Производство мороженого
Производство мороженого SDSU с более чем 60 вкусами требует нескольких процедур и тестов, чтобы превратить исходные материалы в конечный продукт, продаваемый в кампусе и по всему штату.
Цех сухих ингредиентов
Современное оборудование цеха сухих ингредиентов позволяет СДСУ производить обезжиренное сухое молоко. Университет и промышленность использовали помещение для исследований и производства молочных и немолочных продуктов.