Прямое (непосредственное) охлаждение
ООО «АГРОТЕХСЕВИС» предлагает своим Клиентам взвешенно подходить к выбору оборудования для охлаждения молока и воспользоваться формой «Технического задания» для расчета необходимой производительности оборудования.
Непосредственный (или прямой) способ охлаждения молока является самой распространенной и традиционной системой.
Дно танка-охладителя сконструировано как испаритель, а теплое молоко охлаждается непосредственно о внутренние стенки охладителя. В результате соприкосновения теплого молока с холодными стенками, тепло, выделяемое молоком, поступает через нержавеющую сталь в охлаждающую среду.
Охлаждающее вещество испаряется, забирая теплоту от молока.
Танки-охладители не имеют холодного буфера, поэтому требуется постоянное наличие энергии.
В системе этого типа молоко охлаждается прямым способом (непосредственное охлаждение о стенки танка) и перемешивается в процессе охлаждения и хранения в танке-охладителе.
1. Холодильный агрегат
Мощные холодильно-компрессорные агрегаты дают возможность охладить молоко, частично предотвращая рост микроорганизмов.
Автоматический контроль температуры позволяет поддерживать необходимый уровень температуры до передачи молока переработчику.
2. Перемешиватель
При низких температурах молоко становится чувствительным к механическим воздействиям. Электромеханический перемешиватель обеспечивает мягкое перемешивание, сохраняя целостность жировых шариков. Одновременно обеспечивается равномерное распределение холода от испарителя по всему объему молока.
3. Система автоматической промывки
Автоматическая промывка танка охладителя молока обычно осуществляется нажатием одной кнопки. Перистальтические насосы обеспечивают дозирование моющих средств (щелочь и кислота). При автоматической промывке моющие форсунки охватывают 100% внутренней поверхности танка, гарантируя чистоту и гигиену.
4. Пульт управления может быть исполнен как жидкокристаллический сенсорный дисплей, либо влагозащищенный кнопочный пульт управления танком-охладителем.
5. Шкаф управления содержит в себе блок управления танком, а так же систему автоматической промывки.
6. Теплоизоляция выполненная из пенополиуретана обеспечивает сохранение температуры охлажденного молока, повышение не более, чем на +/-1°С в сутки даже при отключенных холодильных агрегатах.
7. Испаритель
Молоко охлаждается с помощью испарителя типа "сэндвич", изготавливаемого с применением лазерной сварки. При применении подобной технологии испаритель имеет многократный запас прочности по повышенному давлению и огромный ресурс бесперебойной работы
При выборе метода охлаждения важно знать:
Обычно процесс охлаждения в традиционных танках-охладителях (прямого или непосредственного), начинается только после заполнения примерно 15% - 30% общего объёма всего танка; охлаждение молока может продолжаться от 2 до 3,5 часов с начала поступления молока в танк из молокопровода.
Часто это происходит в случае не правильного подбора оборудования - молоко может скисать, если уровень надоенного молока не достаточен для включения холодильного агрегата.
Скорость заполнения танка-охладителя до нужного уровня обычно составляет от 30 до 40 минут. Это существенно сокращает время, отведенное для охлаждения с момента начала доения.
Уровень предварительного заполнения танка-охладителя молоком составляет в среднем до 40% от одного надоя.
В процессе заполнения танка-охладителя «парное» молоко находится в танке-охладителе и не охлаждается, в результате чего бакобсеменённость стремительно растёт, существенно снижая сортность молока.
В некоторых случаях увеличивающееся количество молока, а также повышающийся сезонный уровень молокоотдачи и увеличение продолжительности дойки усложняет использование «традиционных» танков-охладителей. Более быстрая дойка означает большее количество молока за единицу времени.
В таких условиях применение танков-охладителей означает более медленное охлаждение и более высокое (в 1000 и более раз) содержание бактерий.
Необходимо отметить также, что если сами психротрофные микроорганизмы и спорообразующие бактерии в основном инактивируются при режимах тепловой обработки, принятых при производстве молочных продуктов, то их ферменты и споры отличаются термоустойчивостью и вызывают пороки молочных продуктов. Кроме того, длительный период охлаждения означает более долгий период перемешивания, что увеличивает риск сбивания масла.
Отмечено также значительное изменение содержания свободных жирных кислот (СЖК) при охлаждении молока непосредственно в танке-охладителе и добавлении в него теплого молока последующих доек.
В результате такого смешивания молока от вечерних и утренних доек (охлажденное молоко с тёплым) происходит разрушение жировой структуры молока, а именно содержание СЖК в молоке увеличивалось в 20 раз (за 48 ч хранения).
Это происходит в процессе длительного охлаждения и перемешивания молока.
При добавлении теплого молока в охлажденное происходит частичная дестабилизация эмульсии жира. Это приводит к увеличению сводного жира, который легче атакуется липазами, в первую очередь бактериального происхождения.
Не вызывает никаких сомнений, что важнейшими факторами получения молока-сырья высшего сорта являются уход и питание молочного скота, санитарно-гигиенические условия получения молока, состояние здоровья животных, а так же продолжительность хранения молока на ферме, т.к. охлаждение обеспечивает наилучшее сохранение качества полученного молока до его переработки.
Для расчета требуемой производительности оборудования и расчета стоимости мы предлагаем нашим Клиентам заполнить форму «Технического задания» на охладители.
xn----7sbbm1bvifu.xn--p1ai
Необходимость использования охладительных установок для молока на производстве.
В животноводческих предприятиях, занимающихся производством молока, возникает не легкая проблема – сохранение полезных свойств и качеств этого полезнейшего и незаменимого пищевого продукта, а также соблюдение строгих норм по количеству бактерий, кислотности и отсутствии различных искусственных веществ (антибиотиков, синтетических моющих средств, попадающих в продукт при неправильной очистке инвентаря и агрегатов различных установок, и других). Эту проблему можно решить приобретением качественного танка-охладителя для молока, выбор коих довольно велик. Большая часть предлагаемых установок произведена за рубежом, но в данное время их начали производить и в России. При покупке установки не нужно спешить, нужно изучить все характеристики и параметры предлагаемого вам оборудования. Резервуары охладители молока, ванны охладители молока , охладители молока в потоке, охладители молока закрытого типа, охладители молока.
Установки для охлаждения продукта обязаны обеспечить не только охлаждение молока, но и его сохранность необходимое количество времени, то есть автоматически поддерживать запрограммированную определенную температуру. Процесс приобретения продуктом номинальной температуры не должен занимать более трех часов. Молоко при доставке к охладителю имеет температуру примерно +34 градуса по Цельсию, а для сохранения необходимых свойств и качества продукта и исключения развития в нем патогенных микроорганизмов, его температура за три часа или менее должна снизиться до +4 градусов. Все меньше в нашей стране остается хозяйств использующих устаревшие установки на ледяной воде, эксплуатация коих экономически не выгодна в виду большого потребления электроэнергии и медленного охлаждения продукта, что снижает его качество, а следовательно и стоимость.
Приобретение установок для охлаждения молока в нашей стране в ближайшем будущем станет обязательным, так как охлажденный продукт стоит дороже и его сортность чаще выше. Экономическая выгода данных установок налицо — получается окупаемость танка для охлаждения молока довольно высокая. Устройство установок может быть различным, но чаще всего их изготавливают из нержавеющей стали, для сохранения качества продукта и дальнейшего хранения необходимое количество времени. Танки-охладители производятся открытого и закрытого типа.
Некрупные молочные фермы вполне устроят установки для охлаждения молока открытого типа в силу их относительно небольшой стоимости и удобства в использовании. Данные установки состоят из не герметичного резервуара( на поверхности его съемная крышка), поэтому молоко в них быстрее теряет нужную температуру, а следовательно установка должна работать более долгое время, что не экономично при больших объемах продукта. Очистка внутренних стенок резервуара производится вручную, отвечающим за это сотрудником организации, с использованием специальных безопасных растворов.
Наша организация производит и реализует современное новейшее оборудование для организаций, занимающихся производством и переработкой молока. Наши молочные охладители помогут соблюсти все нормы и требования, применяемые при обработке молочной продукции, благодаря тому, что снижают температуру продукта очень быстро.
В нашей стране недавно приняли новые нормы и требования, которые необходимо соблюдать при производстве и переработке молочной продукции, и, учитывая их, следует, что в молоке не должно находиться посторонних примесей (от технического мусора до лекарственных препаратов), а также большого количества микроорганизмов. То есть без качественных молочных охладителей молоко может не пройти контроль и отнесется к несортовому
Молочный танк закрытого типа
| Наименование, ед.изм. | Значение для ёмкостей
| |||||||||
| Объём, л | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Минимальное заполнение молока для охлаждения, л | 200 | 345 | 485 | 550 | 1120 | 1230 | 1560 | 2180 | 3860 | 3900 |
| Время охлаждения молока от начальной температуры 320С до 40С, при температуре окружающей среды 25+(-)10С, час | 2 | |||||||||
| Тип хладагента | R 22 | |||||||||
| Напряжение питания,V | 380 | |||||||||
| Количество мешалок | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Мощность, кВт | 3,4 | 4,8 | 5,0 | 5,02 | 5,96 | 7,72 | 9,67 | 9,86 | 10,2 | |
| Габаритные размеры, мм | ||||||||||
| — ширина | 1250 | 1339 | 1490 | 1380 | 1500 | 1600 | 1770 | 1860 | 2000 | 2300 |
| -высота | 1525 | 1660 | 1600 | 1735 | 1850 | 1950 | 2100 | 2195 | 2370 | 2500 |
| -длина | 1935 | 1935 | 2060 | 2400 | 2500 | 2750 | 3000 | 3200 | 3500 | 3500 |
| Масса, кг | 240 | 255 | 270 | 380 | 470 | 490 | 570 | 590 | 870 | 1235 |
Молочный танк открытого типа
| Наименование, ед.изм. | Значение для ёмкостей
| |||||||||||||
| Объём, л | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||
| Минимальное заполнение молока для охлаждения, л | 24 | 55 | 63 | 150 | 205 | 260 | 320 | 320 | 320 | 325 | 380 | 440 | ||
| Максимальная вместимость, л | 110 | 210 | 310 | 430 | 550 | 650 | 850 | 1080 | 1560 | 2080 | 2580 | 3080 | ||
| Время охлаждения молока от начальной температуры 320С до 40С, при температуре окружающей среды 25+(-)10С, час | 2 | |||||||||||||
| Тип хладагента | R 22 | |||||||||||||
| Количество контуров охлаждения | 1 | |||||||||||||
| Напряжение питания,V | 220 | 380 | ||||||||||||
| Количество мешалок | 1 | |||||||||||||
| Мощность, кВт | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 1,2 | 1,2 | 1,45 | 1,7 | 2,0 | 2,53 | 2,85 | 3,24 | 3,24 | ||
| Габариты, мм: | ||||||||||||||
| — ширина | 700 | 860 | 900 | 950 | 1080 | 1150 | 1250 | 1400 | 1400 | 1500 | 1800 | 1910 | ||
| -высота | 1380 | 1240 | 1575 | 955 | 1000 | 1085 | 1105 | 1160 | 1575 | 1630 | 1460 | 1520 | ||
| -длина | 870 | 1060 | 1100 | 1850 | 1950 | 2050 | 2150 | 2260 | 2260 | 2350 | 2500 | 2600 | ||
| Масса, кг | 60 | 100 | 110 | 175 | 180 | 200 | 240 | 270 | 350 | 430 | 490 | 510 | ||
rich-agro.ru
Быстрое и эффективное охлаждение молока абсолютно необходимо для сохранения его качества. При выходе из вымени молоко имеет температуру около 35°C, и тепло, содержащееся в свежем молоке, необходимо быстро удалить. Сразу после доения молоко сохраняет естественную сопротивляемость бактериям, но последующий рост микроорганизмов может быть сведен к минимуму только путем быстрого охлаждения молока в хранилище до температуры приблизительно от 4°C до 6°C.
Компания ДеЛаваль предлагает самый полный ассортимент технического оборудования для охлаждения молока на фермах по всему миру, так как мы понимаем, насколько важным для производства высококачественного молока является его эффективное охлаждение.
Если выбор танка-охладителя молока – вопрос для Вас не праздный, и Вы не хотите ошибиться при покупке дорогостоящего оборудования, то потратьте несколько минут и прочтите эту статью.
Существует две категории, за которые платят переработчикам молока сельхоз производители – это количество и качество молока. К качеству продукта относится чистота молока, кислотность, бактериальную обсемененность, плотность и т.д. Если молоко животного достаточно высокого качества, то основной задачей является сохранение этого молока, до момента поступления в переработку. Поэтому, помимо предъявляемых требований гигиенических и зоотехнических, существуют технологические требования, одним из которых является охлаждение молока при приемке, за счет охладителей молока.
Охлаждение молока – это самый важный фактор для поддержания качества продукта после доения. Скорость охлаждения молока оказывает огромное влияние на содержание бактерий в сыром (не пастеризованном) молоке. После того как подоили, необходимо как можно скорее охладить молоко. Охлаждать молоко необходимо до температуры ниже 4 градусов Цельсия. Если температура будет более высокой, то сразу же возрастает количество бактерий.
Как упоминалось ранее, молоко нужно охладить до температуры 4 гаруса Цельсия или ниже. Но при этом охладить молоко нужно в течение 3,5 часов после начало доения. Главное, чем быстрее Вы воспользуетесь охладителем молока, тем лучше для сохранения качества молока. Для того чтобы получить высококачественный продукт, молоко следует охладить до температуры ниже 4 гарусов Цельсия, а главное как можно быстрее. Важным фактором для сохранения качества молока является его хранение. Важно, чтобы между процессами доения молоко хранилось в охладителях молоко, с соблюдением температурных режимов. Тем температура хранения молока, такая же, как и температура охлаждения молока после доения, т.е. ниже или равно 4 гаруса цельсия.
Первой критичной точкой охлаждения молока является температура равная 10 градусам цельсия. При понижении температуры до +10 градусов, все процессы, которые связаны с ростом бактерий, существенно замедляются. Второй точкой является температура равная +4 градуса. Когда молоко снижает температуру, за счет охладителей молока, до +4 градуса, все негативные процессы прекращаются, на период до 48 часов. Обычно этого времени достаточно для сбора молока и его дальнейшей транспортировке на переработку.
Эти системы предназначены для хранения молока. Танки охладители молока различают по способу хранения молока. Они делятся на открытые и закрытые танки охладители. Открытые танки охладители молока имеют небольшой объем, обычно до 3 тонн. Они предназначены для сбора молока на небольших фермах и сельских хозяйствах. Основная особенность открытых танков охладителей молока – это открывающаяся крышка сверху. Такие системы достаточно просты в эксплуатации и не требуют высококвалифицированного персонала. Открытые танки охладители молока промывают вручную. Но необходимо учитывать, из-за того что верхняя крышка открывается, часть этих танков охладителей, не имеет термоизоляции. Поэтому охлажденное молоко гораздо быстрее нагревается, соответственно, холодильный аппарат танка включается гораздо чаще, для того чтобы поддерживать необходимую температуру.
Закрытые танки охладители молока. Название говорит само за себя. Данные танки охладители имеют закрытый корпус и надежную термоизоляцию, что позволяет сохранять молоко холодным достаточно долгое время. Закрытые танки охладители молока оборудованы системой автоматической мойки и промывки. У данных охладителей молока существует специальный люк. Люк может использоваться для проведения ремонтных работ танка охладителя молока.
Для охлаждения молока применяют системы с непосредственным охлаждением молока (непосредственным испарителем хладагента), а так же системы с теплоаккумуляцией. Такие системы являются основными, используемыми на молочных фермах для охлаждения молока и молочных продуктов.
Эти две системы охлаждения молока работают по-разному. Первый охладитель молока с непосредственным охлаждением имеет в комплектации холодильный аппарат. Холодильный аппарат обеспечивает подачу хладагента, который забирает тепло у хранящегося молока в наливном танке. Охлаждение молока происходит при непосредственном контакте его с испарителем, имеющим прямой контакт с поверхностью емкости.
Системы с теплоаккумуляцией для охлаждения молока используют холодильный аппарат. Холодильный аппарат охлаждает хладоноситель, который хранится в теплоаккумулирущем танке. Обычно в одном корпусе совмещены ледоаккумулятор и емкость для приемки, охлаждения и хранения молока. Впоследствии, хладоноситель используют для охлаждения молока, за счет теплообменника. Процесс охлаждения молока происходит за счет ледяной воды, температура которой 0…1 гарадус. Ледяная вода распыляется по стенкам танка охладителя молока, и стекает вниз. За счет разности температур вода забирает тепло у молока. Внизу танка охладителя расположен ледогенератор, который опять охлаждает воду до необходимой температуры.
Танк охладитель молока состоит из холодильно-компрессорного аппарата, который обеспечивает движение хладагента по всему корпусу танка. Соответственно, за счет движения хладагента обеспечивается охлаждение молока. Так же в комплектации танка охладителя молока присутствует теплоизоляционная емкость с испарителем, ну и панель управления. Сами танки охладители молока могут иметь различные формы. Например, форму цилиндра, эллипса или супер-эллипса. Изготовление различных форм танков охладителей молока связано с тем, что производители стремятся увеличить площадь поверхности охлаждения молока, за счет соприкосновения с охлаждающими элементами. Второй задачей у производителей танков охладителей молока стоит оптимизировать размеры (габариты). Оптимизировать габариты необходимо, исходя из различных потребностей заказчиков, и планировке здания или помещения где будет установлен танк охладитель молока. Еще совсем недавно, танки охладители молока, использовавшие льдоаккумуляторы существенно уступали системам с непосредственным охлаждением, т.к. необходимо было разместить дополнительную ёмкость для накопления льда. Но сейчас, благодаря техническим решениям компании Delaval, данная задача решилась. Инженеры компании Delaval совместили аккумулятор льда и емкость молока в одном корпусе. Результаты положительные.
Для танков охладителей молока с непосредственным охлаждением важен минимальный заполняемый объем. Он должен быть не ниже уровня, на котором располагаются лопасти устройства, которое перемешивает молоко. В процентном соотношении рекомендуют минимальное наполнение танка охладителя молока не менее 5 процентов, от общего объема танка. Связанно это с тем, что система охлаждается фреоном, который циркулирует по испарителю с отрицательной температурой. Молоко, как и вода, при отрицательных температурах замерзает и превращается в лед. Если не обеспечить процесс перемешивания, то на внутренних стенках танка охладителя молока, начнет образовываться ледяной налет. Как следствие, качество молока не будет соответствовать желаемым требованиям. Танки охладители молока с теплоаккумуляцией не имеют такой проблемы. Связанно это с тем, что в качестве охлаждающего вещества используется ледяная вода, а не хладагент. Нет особой разницы, какую систему охлаждения молока выбрать, скорее это дело предпочтения и вкуса каждого покупателя.
Если Вы хотите купить танк охладитель молока, то стоит обратить внимание на его качество. Для изготовления самой емкости танка охладителя молока применяют высококачественную полированную пищевую сталь, которая на заводах раскраивается и формируется. Стоит обратить внимание на качество сварки, обработки внешних и внутренних швов танка охлаждения молока. Это влияет не только на внешний вид производимого танка, но и эффективность очистки стали. Качественный танк охладитель молока – это еще одна ступень к высокому качеству Вашего молока.
Одним из ключевых элементов танка охладителя молока является рубашка охлаждения. Рубашку охлаждения правильно назвать испаритель. В танках с непосредственным охлаждением есть циркулирующий контур, по которому проходит свой путь фреон. Чтобы получить циркулирующий контур танка охладителя молока используют лазерную сварку. Лазерной сваркой соединяют два листа и раздувают инертным газом, с целью формирования контуров для движения хладагента. Данное изделие устанавливается между внутренними и внешними стенками танка охладителя молока. Свободное пространство наполняют торфоизолирующей пеной. Так обеспечивается сохранение холода для молока. Правильная и качественно собранная конструкция прослужит Вам достаточно долго, а так же будет соответствовать всем нормам и требованиям, необходимым получения качественной молочной продукции.
Для танков охладителей молока с теплоаккумуляцией применяется иной принцип. Связано это с самим принципом работы танков с теплоаккумуляцией. Между внутренней и внешней оболочкой расположен ледоаккумулятор. Ледоаккумулятор необходим танку охладителю молока для формирования льда. За счет разности температур стенок танка вода тает и снова охлаждается. Насосом вода подается в верхнюю часть танка, а через форсунки происходит распыление по всей поверхности. Такая система танка охладителя молока является полностью замкнутой и герметичной.
Для равномерного, быстрого и максимального охлаждения молока в емкость танка устанавливают перемешивающие устройство. Данное перемешивающее устройство состоит из электропривода и лопастей размешивающего устройства. Привод это мотор-редуктор. Большинство производителей танков охладителей молока комплектуют свои емкости редукторами планетарного типа. Обычно, устанавливают редукторы европейских производителей, тем самым обеспечивая высокую надежность данного механизма. Редукторы планетарного типа, устанавливаемые в танки охладители молока, по сравнению с червячными, более энергоэкономичны, обладают высоким ресурсом, и меньшими габаритами. Т.е. при установке мотора редуктора европейского производства Вы получаете одни плюсы. Экономия электричества может показаться незначительным фактором, но не стоит забывать о том, что это достаточно мощные установки и у них большое потребление электричества. Высокая надежность обеспечивает бесперебойную работу танка охладителя молока долгие годы. И нет необходимости останавливать производство и нести потери и убытки, связанные с простоем и ремонтом танка охладителя молока.Танки охлаждения молока могут быть разных объемов, соответственно и мотор-редуктор тоже подбирают разной мощности. При этом скорость вращения перемешивающих молоко лопастей тоже будет разная. Она варьируется от 21 до 48 об/мин. Скорость вращения лопастей подбирают так, чтобы не происходило разбивание жировых шариков, а так же не менялась структура молока. Лопасти мешалки, танка охладителя молока, сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание воздуха в молоко. Соответственно снижено образование свободных жирных кислот.
Циркуляцию хладагента обеспечивает компрессор. Компрессор это одна из составных частей танка охладителя. Наиболее популярные производители компрессоров для танков, конечно же, европейские. Для всех покупателей компрессоров, важными факторами является скорость охлаждения молока, надежность компрессорного блока, а так же качественный и быстрый сервис в случае поломки или неисправности. Наша компания МолСиб продает и обслуживает танкеры охладители молока. Надежность всего блока зависит от надежности всех составляющих и отдельных компонентов. Но самую важную роль выполняет компрессор. При возникновении неисправности или поломки компрессора, необходимо чтобы молоко продолжало охлаждаться. Это становится возможным, только при наличии аварийной системы с собственным компрессором. Такая аварийная система должна проработать до прибытия сервисной службы.Чтобы увеличить надежность и срок службы компрессорного блока необходимо использовать различные дополнительные комплектующие и элементы защиты. Например, картерный подогреватель масла компрессора холодильного аппарата, смотровое стекло, система предназначенная для удаления фреона из испарителя танка в то время когда его моют. А так же, увеличит срок службы компрессора отделитель жидкости на всасывающей магистрали, электрозащита от перекоса фаз и обрыва фазы, защита от скачков напряжения или источники бесперебойного питания, защита от перегрева и многое другое.
Часто встает вопрос, возможно ли без потерь технических характеристик сэкономить и произвести монтаж мощных компрессоров самостоятельно. Да, такой вариант возможен. Для этого необходимо создать условия для предварительного охлаждения молока, за счет установки пластичных или трубчатых теплообменников. Пластичные теплообменники применяются на фермах достаточно давно. Обычно их подсоединяют к водопроводным магистралям. За счет этого, температура молока, проходящего через данное устройство, снижается до +15 … +17 градусов цельсия. Эффект очевиден, за короткий промежуток времени температура снижается, тем самым уменьшается время на охлаждение молока. Молоко поступает более холодное, соответственно, нагрузка на компрессор падает. Происходит увеличение ресурса блока компрессора, снижение энергопотребления. Нагретая вода может быть использована для промывки оборудования, для поения животных (после очистки), для различных нужд.
Основная задача танка и всех устройств, входящих в него, это охлаждение молока, до температуры при которой не смогут размножаться бактерии. Охлаждение молока имеет смысл только при условии, что сам танк чист. То есть когда определенная система мероприятий исключает появление бактерий. Исходя из этого, одним из важных устройств является система промывки танка. В данные системы входит промывочный насос, насос дозатор. Насосы необходимы для моющих средств и распыления воды внутри емкости. Обычно насос промывки устанавливают того же производителя, что и мотор-редуктор. Поэтому основные различия в системе распыления воды. Один из вариантов, который предлагают производители - мойка танка при работающем мотор-редукторе, промывка через полный вал редуктора мешалки. Вторым вариантом является установка отдельных промывочных валов внутри емкости, дополнительного привода нет, вращение происходит за счет подачи воды под давлением. Третий вариант мойки – это установка нескольких форсунок в верхней части танка.Весь процесс регулируют автоматы промывки. Использование программируемых устройств позволяет регулировать процесс охлаждения молока и самого процесса промывки емкости. Причем процесс промывки ёмкости можно ускорить за счет правильных настроек. Программируемые системы могут запоминать все действия производимые оператором за последние 70 дней. Существует ручное и автоматическое управление. Все данные с танков охлаждения молока можно собирать в единую программу на компьютер, а так же вести управление.
www.molsib.com
Ёмкость (танк) для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью одного или нескольких холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью перемешивания мешалкой, вращаемой электрическим мотор-редуктором. Изолированные стенки ёмкости (танка охлаждения молока) поддерживают температуру стабильной в течение длительного периода времени, уменьшая тепловые потери. Конструкция, принцип работы и эффективность танка для охлаждения молока соответствуют международным стандартам ISO 5708 и EN 13732.
Надежный электронный контроль охлаждения и перемешиванияРегулируемая и индивидуальная для каждого охладительного агрегата задержка старта.Последовательный старт компрессора для избегания перегрузки сети.Последовательная остановка компрессоров для экономии энергии с использованием двух независимых центров температурыОтдельные прессостаты высокого и низкого давления для каждого охладительного агрегата для защиты компрессора. Обнаружение неисправности в системе с информированием пользователя о причине с отображением на экране диагностики неисправности.Сигнал превышения времени максимального охлаждения (аварийный звуковой и световой сигнал).Сигнал превышения минимальной температуры охлаждения – остановка работы компрессоров (аварийный звуковой и световой сигнал).Предупреждение и автоматическая остановка компрессора в случае обнаружения неисправности мотора перемешиванияАвтоматическое переключение на программу перемешивания (3 минуты работа – 15 минут остановка) по завершении цикла охлажденияВыбор ручного перемешивания после завершения цикла охлаждения между периодами прекращения программы перемешивания.Постоянное указание температуры окружающей среды.Мытье в 5 этапов (предварительное мытье 1 -предварительное мытье 2 - основная мойка - смывание 1 - смывание 2).Выбор для основного мытья частоты повтора щелочи-кислоты.Контроль температуры и количества промывочной воды и оповещение пользователя при отклонении от нормы.Распознавание температуры промывочной воды и автоматический выбор горячей или холодной воды для экономии энергии.Распознавание остатка щелочи или кислоты в емкости и предупреждение о меньших количествах.Контроль напряжения и переключения режимов для защиты электрических цепей от перенапряжения и пониженного давления в сети.
www.reefing.ru
